Data PCB - Belajar tentang PCB inti logam

Keras logam pcb adalah untuk menggantikan papan kain kaca epoksi dengan plat logam yang tebal yang sama, selepas rawatan istimewa, sehingga sirkuit konduktor di kedua-dua sisi sesi emas papan disambung satu sama lain, dan bahagian logam adalah terisolasi tinggi. Keuntungan dari papan cetak inti logam adalah penyebaran panas dan kestabilan dimensi yang baik, iaitu kerana aluminum, besi dan bahan magnetik lain mempunyai kesan perisai, boleh mencegah satu sama lain daripada mengganggu.

Bentangan dan Struktur PCB Core Metal

Papan cetak inti logam adalah struktur plat logam yang ditetapkan ke lapisan media papan cetak, strukturnya boleh berbeza. Secara umum, terdapat tiga jenis struktur: (1) struktur simetrik bentangan inti logam; (2) struktur asimetrik bentangan; (3) struktur setempat bentangan.

Struktur simetrik bentangan inti logam yang disebut "simetrik" merujuk kepada papan sirkuit cetak yang terkubur inti logam di kedua-dua sisi struktur atau tebal media adalah sama.

Dalam PCB-frekuensi tinggi dan tinggi, terdapat aras yang berbeza generasi panas dan suhu meningkat, jadi bilangan lapisan dan struktur inti logam terkubur boleh berbeza. Kerana kebanyakan inti logam yang terkubur berada dalam PCB berbilang lapisan, terdapat PCB logam yang berbilang lapisan simetrik dan PCB logam yang satu lapisan.

Perhatian: Terma "simetrik" di sini merujuk kepada struktur yang mencapai pemindahan panas yang lebih seimbang dalam PCB!

Struktur inti logam yang terkubur simetrik dibentuk dengan sandwiching inti logam dalam papan dua sisi, atau dengan menggunakan papan kertas logam yang dicat tembaga, seperti yang dipaparkan dalam Figur 1. Penggunaan struktur ini tidak hanya mempunyai konduktiviti panas tinggi, tetapi yang lebih penting mempunyai keuntungan deformasi kecil, kesempatan yang baik dan kepercayaan yang tinggi, yang sangat menguntungkan untuk pemasangan atau penerbangan komponen kuasa tinggi dan kesempatan densiti tinggi!

Struktur inti logam yang dikubur secara simetrik dari konduktiviti panas papan berbilang lapisan apabila papan sirkuit cetak berbilang lapisan dalam darjah meningkat suhu atau generasi panas sangat tinggi, tetapi darjah meningkat suhu di berbagai tempat adalah sama atau perbezaan tidak terlalu besar, atau disebabkan kadar-kadar densiti tinggi, frekuensi tinggi dan kuasa tinggi, tetapi meningkat suhu PCB sebagai keseluruhan adalah seimbang, struktur inti logam yang dikubur secara simetrik boleh digunakan, dan struktur-struktur ini berbeza.

Dalam papan sirkuit cetak berbilang lapisan dalam ketepatan tinggi atau bentangan frekuensi tinggi lebih masuk akal dan seragam, walaupun panas keseluruhan sangat tinggi, tetapi lapisan dielektrik keseluruhan PCB dalam darjah suhu tinggi adalah sama atau hampir sama. Dalam kes dan keadaan ini, patut digunakan struktur konduktiviti termetrik simetrik berbilang lapisan (inti logam), yang menyebabkan kondukti panas yang seimbang, sehingga darjah suhu di setiap tempat PCB lebih konsisten, perbezaan suhu adalah kecil, sehingga PCB di setiap tempat tekanan dalaman terma konsisten. Pada masa yang sama, juga boleh membuat darjah deformasi PCB keseluruhan konsistensi, kerana perbezaan suhu adalah kecil, perbezaan deformasi keseluruhan PCB adalah kecil. Ia adalah kerana penyebaran panas seragam, deformasi kecil, untuk membantu mengurangi kadar kegagalan, meningkatkan kepercayaan dan kehidupan perkhidmatan! Figur 2 menunjukkan dua lapisan kerusi logam simetrik dari papan sirkuit cetak empat lapisan, iaitu, antara L1 dan L2, L3 dan L4 untuk menyertai plat logam dan membentuk struktur simetrik papan sirkuit cetak kerusi logam empat lapisan, struktur ini boleh memastikan kondukti panas yang seimbang di dalam PCB, sehingga suhu PCB di dalam berbagai bahagian PCB relatif konsisten, tetapi juga untuk mencapai kedua-dua mengurangi suhu, tetapi juga untuk memenuhi deformasi keperluan kecil. Jika perbezaan suhu dalam papan sirkuit cetak masih sangat besar (terutama antara suhu L2 dan L3 tinggi), boleh ditambah diantara lapisan L2 dan L3 plat inti logam untuk menyelesaikan masalah, formasi papan empat lapisan dengan struktur inti logam tiga lapisan. Jika anda tidak dapat memenuhi keperluan untuk mengurangi suhu dan deformasi, dan bahkan antara plat logam L2 dan L3 untuk meningkatkan tebal (seperti 1.25 kali, 1.5 kali dan 2 kali, dll.) untuk diselesaikan! Apabila densiti tinggi PCB dan frekuensi tinggi tidak terlalu tinggi, atau tahap suhu meningkat dalam PCB tidak terlalu tinggi, tetapi mesti menggunakan inti logam untuk mengurangkan panas, lapisan inti logam boleh digunakan untuk mencapai tujuan. Boleh berada dalam Gambar 1 hanya dalam lapisan kedua (L2) dan lapisan ketiga (L3) terkubur diantara lapisan inti logam boleh, kerana logam terkubur berada di tengah struktur PCB, boleh mencapai kesan konduktiviti panas yang seimbang dan simetrik!

Dengan analogi, berbagai jenis laminat cetak dengan konduktiviti panas yang baik dan deformasi kecil boleh dipasang dalam papan enam lapisan, papan lapisan, dan sebagainya, dengan struktur inti logam yang kondukti panas.

Laminat yang dicetak inti logam yang dikubur secara simetrik disebabkan densiti tinggi, frekuensi tinggi dan kuasa komponen, dll. dalam PCB di setiap tempat dalam penerbangan perbezaan berbeza atau besar, akan menyebabkan PCB setiap kawasan suhu meningkat perbezaan besar, menyebabkan PCB setiap tempat dalam dimensi berbeza pengembangan dan kontraksi, keadaan deformasi dan tekanan dalaman, dll. untuk mempengaruhi prestasi dan kepercayaan. Tetapi boleh dikubur di lokasi yang berbeza dalam konduktiviti panas kain PCB dari inti logam (keping, blok, dll.) untuk konduktiviti panas, angkat suhu tinggi tempatan turun, sehingga suhu keseluruhan PCB cenderung untuk konsisten, atau perbezaan suhu PCB pada dasarnya sama, boleh meningkatkan prestasi dan kepercayaan PCB secara signifikan!

(seperti FigurFigur2 dari L1 dan L2 dari L1 dan L2 dengan dengan tingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingstruktur kondukti boleh dikubur diantara L1 dan L2, dan diantara L2 dan L3. Jadi membentuk papan sirkuit cetak inti logam yang tidak simetri.

Struktur inti logam terkubur setempat PCB disebabkan lapisan di dalam papan PCB atau sebahagian lapisan permukaan (setempat) mempunyai densiti yang sangat tinggi, frekuensi tinggi atau permukaan pemasangan komponen kuasa tinggi, yang sering mengakibatkan fenomena panas tinggi setempat berlaku, dan oleh itu dalam PCB setempat terkubur terpasang dalam plat logam (blok, lajur) untuk mempercepat pemindahan panas, mengurangkan suhu setempat, sehingga suhu keseluruhan PCB pada dasarnya sama! Tujuan adalah untuk memastikan PCB boleh selamat, dipercayai dan bekerja seumur hidup!

Secara singkat, menurut distribusi panas PCB dan ciri-ciri struktur inti logam terkubur, dan memutuskan untuk menggunakan struktur adalah bentangan simetrik, asimetrik dan setempat.

Keuntungan PCB inti logam:

Dalam banyak aspek, LED sama seperti mana-mana komponen lain yang dipasang pada papan sirkuit. Jika hanya beberapa LED ada, seperti lampu indikator hijau dan merah untuk kuasa menyala dan dimatikan, tiada apa-apa yang luar biasa dalam mengatur PCB. Namun, terdapat penyelesaian pencahayaan yang boleh menyimpan LED atau tatasusunan panjang LED pada untuk jangka panjang. Menjaga peranti ini sejuk untuk mencegah kegagalan awal atau bahaya keselamatan boleh menjadi masalah besar. Pendingin efisien juga memerlukan memastikan output cahaya konsisten. Pemindahan PCB anda dari jenis FR4 piawai ke MCPCB seperti PCB aluminium adalah pilihan yang berguna. Ia menggunakan substrat yang dibentuk khusus untuk meningkatkan kepercayaan reka-reka yang berfungsi pada tem

peratur di atas normal. Substrat tidak digunakan secara ketat sebagai permukaan lekap untuk pelbagai komponen tetapi secara aktif menyerap panas dari komponen yang berjalan panas untuk mengeluarkan panas secara efisien dan selamat ke lapisan relatif papan sirkuit. MCPCBs telah terbukti sebagai penyelesaian yang baik untuk sejuk PCB dengan bilangan besar LED. Memahami perbezaan antara papan kaca epoksi piawai dan papan kaca itu adalah penting.

Aplikasi PCB inti logam:

Pencahayaan LED: MCPCBs biasanya sesuai untuk aplikasi yang menghasilkan sejumlah panas yang signifikan, di mana peminat tradisional tidak dapat menghapuskan panas secara efisien. Kami sering mencari MCPCB dalam teknologi LED kerana ia membolehkan kita mengurangi bilangan LED yang diperlukan untuk sejumlah cahaya tertentu dan mengurangi panas yang dijana.

Automotive: Automotive power regulators, ignition, switch converters, variable optics, dll., semua menggunakan PCB logam. Peralatan Kuasa: Penukar Kuasa, menukar pengatur, penukar kuasa densiti tinggi.

Tentera dan Aerospace: PCB dalam aplikasi tentera dan angkasa udara mesti bertahan suhu ekstrim, basikal panas, dan basah. Selain itu, mereka mesti mengalami kejutan mekanik yang sering. Oleh itu, kami menggunakan MCPCB kerana mereka memenuhi keperluan perkhidmatan ini dan membenarkan integriti struktur yang lebih tinggi. konduktiviti panas tinggi mereka memastikan distribusi suhu seragam pada papan ini. Oleh itu, mereka lebih baik dapat menahan basikal panas, menghalang titik panas daripada membentuk komponen yang dekat aktif.

PCB Core Metal

Perbandingan antara PCB inti logam dan PCB piawai:

Conduktiviti Termal:PCB piawai mempunyai koeficien konduktiviti Termal rendah, biasanya sekitar 0.3W, sementara MCPCB mempunyai konduktiviti Termal yang lebih tinggi, berlainan dari 1-2W.

Pelat Melalui Lubang:Pelat melalui lubang sering diperlukan dalam PCB piawai, tetapi ia mungkin tidak diperlukan dalam MCPCB.

Dissipasi panas: Dissipasi panas dalam PCB piawai sering memerlukan lubang-lubang, yang menyebabkan siklus pengeboran lebih panjang dan proses tambahan. Bagaimanapun, MCPCB tidak memerlukan proses pengeboran, plating, atau deposition, kerana inti logam membolehkan penyebaran panas yang efektif.

Topeng Solder:Lapisan topeng Solder dalam PCB piawai biasanya berwarna-gelap, seperti hitam, hijau, biru, dan merah. Oleh itu, lapisan topeng Solder dilaksanakan di atas dan bawah dalam PCB piawai. Sebaliknya, dalam MCPCBs,hanya atas ditutup topeng askar, yang biasanya putih.

Ketebusan:PCB piawai mempunyai julat lebar ketebusan disebabkan tumpuan lapisan dan berbagai kombinasi bahan. Namun, variasi tebal dalam MCPCBs biasanya terbatas disebabkan tebal dielektrik yang ada dan tebal plat belakang.

Proses Penghasilan: PCB piawai menggunakan proses penghasilan tradisional seperti routing, plated through-holes, drilling, dan V-scoring. Bagaimanapun, pedang melihatnya berlian diperlukan untuk skor V MCPCBs kerana memotong logam memerlukan alat tajam.

Perkara yang perlu dipertimbangkan untuk penghasil PCB ：

Terdapat beberapa pertimbangan pengurusan untuk memproduksi MCPCB, tetapi selama and a memahami bagaimana bahan berfungsi dan menyimpan desain kepada jenis SMT lapisan tunggal, merancang papan anda tidak seharusnya berbeza dengan merancang papan cip tunggal lain, PCB berbilang lapisan. Jika anda mendapati bahawa anda tidak dapat lalui rancangan anda ke lapisan tunggal, sila perhatikan bahawa konfigurasi MCPCB lain adalah mungkin, walaupun ia diluar skop artikel ini. Ini termasuk:

2 lapisan papan PTH dengan aluminum di dalam (ini memerlukan langkah-langkah pengisihan/pengisihan semula yang mahal untuk mencipta tertutup melalui lubang yang tidak akan pendek keluar).

Papan lapisan A2 atau lebih dihasilkan mengikut proses PCB piawai, tetapi menggunakan bahan dielektrik panas selain FR4 dan laminasi pesawat belakang logam ke bawah untuk pemindahan panas.

Apabila rancangan mengutamakan pendinginan LED berbilang, MCPCB boleh menjadi penyelesaian yang baik. Mereka semakin umum dalam berbagai aplikasi pencahayaan - untuk rumah, tempat kerja dan kenderaan. Walaupun mereka mengalami keterangan desain tertentu, proses penghasilan berbeza dari kebanyakan PCB lain dan agak lebih mudah.

Di atas adalah perkenalan kepada PCB inti logam.