Data PCB - Apa cara untuk ujian papan PCB?

Ujian papan PCB terutama digunakan untuk mengurangi masalah sepanjang seluruh proses pembuatan dan proses pembuatan akhir. Jenis ujian ini juga boleh digunakan pada prototip atau kumpulan skala kecil, yang membantu mengenalpasti isu potensi yang mungkin wujud dalam produk akhir.

Ujian papan PCB

Apa item ujian papan PCB?

1. Analisis slice

Tujuan ujian: Ketebasan tembaga Uji kekerasan dinding lubang; Lebar lapisan dielektrik; Ketebalan minyak hijau anti-penyembuhan.

Kaedah ujian: Potong dan analisis lubang metalisasi pada tesing papan PCB.

2. Ujian penyekapan minyak hijau

Tujuan ujian: Untuk menguji penyelesaian antara cat anti-penyelesaian dan papan atau permukaan sirkuit.

Kaedah ujian: Laksanakan pita 600 # 3M dengan ketat pada permukaan minyak hijau PCB, dengan panjang sekitar 2 inci. Laksana permukaan melekat tiga kali dengan tangan untuk pastikan ia rata. pita ini hanya boleh digunakan sekali-kali. Cepat tarik pita tegak ke permukaan papan dengan tangan, dan periksa sama ada pita ditampilkan dengan cat anti-penywelding, dan jika ada sebarang lepas atau pemisahan cat anti-penywelding di permukaan papan.

3. Ujian tekanan panas lubang berlogam

Tujuan ujian: Untuk memperhatikan sama ada ada ada kerosakan pada sambungan dalam lubang metalisasi dan sama ada ada ada lapisan substrat kain kaca.

Kaedah ujian:

1) Letakkan PCB sampel dalam oven dan bakar pada 150' selama 4 jam. Ambil sampel itu dan biarkan ia sejuk hingga suhu bilik.

2) Sampel PCB telah ditenggelamkan sepenuhnya dalam penyelesaian tin selama 10 ± 1 saat per masa dalam kilang tin pada 288 ¶± 5 ¶ Selepas sejuk, ia dibuang dan dijalankan ujian kedua, total 3 kali. Selepas membuang sampel, biarkan ia sejuk dan bersihkan dengan teliti.

3) Lakukan potongan lubang (analisis potongan berdasarkan terbuka minimum dan lubang PTH). Guna mikroskop metalografik untuk mengamati seksyen di dalam lubang.

4. Ujian tenaga tahan dielektrik

Tujuan ujian: Untuk menguji prestasi pengisihan bahan papan sirkuit dan sama ada ruang antara wayar cukup

Peralatan ujian: menentang penguji tenaga

Kaedah ujian:

1) Pilih 2 set objek ujian pada ujian papan PCB, termasuk wayar bersebelahan pada lapisan yang sama dan diantara lapisan bersebelahan, berdasarkan yang dikeluarkan melalui wayar fleksibel

2) Sebelum eksperimen, bakar papan pada suhu 50-60 â™3 jam dan sejuk ke suhu bilik

3) Sambungkan penguji tekanan yang bertahan ke garis ujian pada papan PCB yang diuji secara terpisah

4) Tingkatkan nilai tegangan dari 0V ke 500VDC (papan dua lapisan 2000V), dan kelajuan penolakan tidak sepatutnya melebihi 100V/s

5) Di bawah tindakan tegangan 500VDC, tempoh ialah 30 saat

Piawai Penerimaan: Semasa proses ujian, seharusnya tiada arcing, flash, breakdown, atau situasi lain antara medium isolasi atau ruang konduktor.

5. Ujian kekebalan panas dan izolasi damp

Tujuan ujian: Untuk mengesan darjah penurunan kekebalan izolasi papan cetak apabila terkena keadaan haba dan panas tinggi.

Peralatan ujian: tekanan menentang ujian, kotak panas damp, sumber tekanan DC

Kaedah ujian:

1) Pilih titik ujian: Pilih 2 set objek ujian pada ujian papan PCB, termasuk wayar bersebelahan pada lapisan yang sama dan lapisan bersebelahan, dan bawa mereka keluar melalui wayar fleksibel (sama seperti memilih objek ujian untuk ujian tegangan dielektrik tahan)

2) Ujian sebelum ujian: Tengah ujian yang dinyatakan bagi produk patut dilaksanakan dalam persekitaran makmal piawai, dan resistensi izolasi antara titik ujian patut diukur. Semasa ujian, polariti positif dan negatif patut berubah, dan hasil dua ujian patut dicapai.

6. Ujian kesan suhu bagi papan dicetak:

Tujuan ujian: Untuk menguji tahan fizikal papan dicetak semasa perubahan suhu tiba-tiba

Peralatan ujian: jutaan meter, kotak panas tinggi dan rendah, alat analisis potongan

Kaedah ujian: Sebelum ujian, pilih dua set wayar papan cetak pada papan cetak dan ukur perlawanan wayar

Tetapkan dua bilik suhu untuk bekerja pada titik suhu tinggi dan rendah menurut suhu berikut. Selepas masa ujian dicapai, pindahkan sampel secara manual antara dua bilik suhu dalam masa penukaran.

Kriteria Penerimaan:

1) Penegangan ujian pada titik tiga masa sebelum ujian, siklus panas pertama dan terakhir, dan perubahan penegangan sebelum dan selepas ujian tidak boleh melebihi 10%

2) Selepas eksperimen, sekurang-kurangnya tiga lubang metalisasi patut dipilih untuk memotong analisis pada setiap papan cetak untuk memperhatikan sama ada sambungan di dalam lubang metalisasi rosak dan sama ada ada ada lapisan substrat kain kaca.

Kaedah ujian papan PCB

1. Ujian online

Ujian dalam talian memerlukan penggunaan pengujian dalam talian, peralatan, dan perisian khusus. Peranti ini boleh digunakan bersama-sama dan secara langsung berinteraksi dengan papan yang diuji, sementara perisian boleh pandu sistem dan menyediakan ujian untuk setiap jenis papan.

Kaedah ini popular kerana ia boleh mengenalpasti 98% kesalahan dan boleh menguji komponen individu secara independen dari mana-mana komponen lain ia tersambung.

2. Ujian Needle Terbang

Ujian jarum terbang, juga dikenali sebagai ujian secara talian bebas pengaturan, boleh berjalan tanpa perlukan apa-apa pengaturan suai. Keuntungan utamanya ialah ia boleh minimumkan jumlah kos ujian, tetapi ia juga sangat mudah.

Ujian ini menggunakan pemasangan untuk memperbaiki papan sirkuit supaya pins ujian boleh bergerak dan menganalisis pelbagai titik, yang semua dikawal oleh perisian. Ia mempunyai julat luas aplikasi dan boleh cepat dan mudah menyesuaikan kepada papan sirkuit baru.

3. Pemeriksaan Optik Automatik (AOI)

Ujian AOI akan menggunakan satu kamera 2D ke dua kamera 3D untuk menangkap foto PCB. Kemudian, program akan membandingkan imej ini dengan diagram skematik terperinci untuk mencari cacat atau ketidakpadanan.

AOI boleh digunakan untuk mengenalpasti isu awal untuk menghentikan produksi dan menyimpan masa dan wang. Namun, ahli-ahli tidak akan pernah bergantung hanya pada AOI hanya kerana ia tidak dapat menyalakan papan sirkuit dan menguji semua jenis bahagian.

4. Pemeriksaan sinar-X

Teknik menggunakan pemeriksaan sinar-X (AXI) untuk mencari cacat dalam sambungan tentera, kawat dalaman, dan tong senjata. Dengan bantuan ujian AXI 2D dan 3D, desainer boleh memilih berdasarkan blok di tangan - walaupun ujian 3D biasanya lebih cepat.

5. Ujian fungsi

Ujian fungsi sangat mudah kerana ia hanya menguji fungsi sirkuit. Ujian fungsi digunakan pada akhir kilang penghasilan. Ia disambung ke PCB melalui titik sonde ujian atau sambungan pinggir untuk simulasi persekitaran terakhir PCB.

6. Desain Penghasilan (DFM)

DFM mengatur topologi PCB berkaitan dengan proses penghasilan. Ia menguji perak dan pulau, jembatan tentera, dan tembaga di pinggir - segala-galanya yang boleh menyebabkan papan sirkuit sirkuit pendek, kerosakan, dan gangguan.

Ujian DFM biasanya digunakan awal dalam proses untuk membantu mengurangi biaya dan jadual keseluruhan. Mereka menggunakan pelbagai program perisian untuk menjaga keberhasilan.

7. Ujian keseluruhan

Seperti yang disebutkan tadi, kemudahan tentera adalah penting untuk proses pembangunan PCB. Ujian keseluruhan akan memastikan permukaan PCB cukup kuat untuk membentuk kumpulan tentera yang kuat dan boleh dipercayai.

8. Ujian pencemaran PCB

Ujian ini mengenalpasti ion besar yang mungkin mencemarkan ujian papan PCB. Pencemaran ini boleh menyebabkan masalah serius, seperti kerosakan, dan perlu dikesan dan dibuang secepat mungkin.

9. Analisis mikroseksyen

Ujian mikroseksyen akan menyediakan pemahaman profesional tentang cacat, sirkuit terbuka, sirkuit pendek, dan semua jenis cacat lain.

10. Ujian fungsi lain

Ujian fungsi lain akan menentukan perilaku PCB dalam persekitaran penggunaan produk akhir.

11. Reflektometer domain masa

Ujian ini, juga dikenali sebagai TDR, digunakan untuk mencari kesalahan pada papan frekuensi tinggi.

12. Ujian kulit

Ujian pelukis menganalisis kekuatan dan ketepatan laminat yang digunakan di papan. Ia akan menentukan jumlah kekuatan yang diperlukan untuk mengukir laminat.

13. Ujian Float Solder

Ujian penyelamatan mengapung menggunakan suhu ekstrim untuk mengukur tahap tekanan panas yang lubang PCB boleh tahan.

Melalui ujian papan PCB, isuan yang signifikan boleh diminumkan, ralat kecil boleh dikenalpasti, masa boleh disimpan, dan keseluruhan kos boleh dikurangi.