Untuk produk elektronik, desain papan sirkuit PCB dicetak adalah proses desain yang diperlukan untuk ia berubah dari diagram skematik elektrik kepada produk tertentu. Rasionalitas rancangannya terkait dengan produksi dan kualiti produk. Bagi ramai orang yang hanya terlibat dalam rancangan elektronik Untuk orang, mereka mempunyai kurang pengalaman di kawasan ini. Walaupun mereka telah belajar perisian merancang papan sirkuit dicetak, papan sirkuit PCB dicetak yang mereka merancang sering mempunyai masalah semacam ini, dan banyak penerbitan elektronik mempunyai beberapa artikel di kawasan ini. Penulis telah terlibat dalam kerja desain papan sirkuit cetak selama bertahun-tahun, dan saya akan berkongsi dengan and a beberapa pengalaman dalam desain papan sirkuit cetak, berharap untuk bermain peran dalam menarik idea baru. Perisian desain papan sirkuit dicetak penulis adalah TANGO beberapa tahun yang lalu, dan kini ia menggunakan PROTEL2.7 untuk jendela.
Bentangan papan: Arahan biasa untuk meletakkan komponen pada papan sirkuit cetak: Letakkan komponen dalam kedudukan tetap yang sepadan dengan struktur, seperti soket kuasa, lampu indikator, switches, konektor, dll. Setelah komponen ini ditempatkan, gunakan fungsi LOCK perisian untuk menguncinya supaya ia tidak disegerakan secara kesilapan di masa depan; Letakkan komponen istimewa dan komponen besar pada sirkuit, seperti komponen pemanasan, pengubah, ICs, dll.; Letakkan peranti kecil. Jarak diantara komponen dan pinggir papan: jika boleh, semua komponen patut ditempatkan dalam 3mm dari pinggir papan atau sekurang-kurangnya lebih besar daripada tebal papan. Ini kerana pemalam garis pengangkutan dan penyelamatan gelombang dalam produksi mass a mesti disediakan kepada penjara panduan Untuk mencegah cacat bahagian pinggir disebabkan pemprosesan bentuk, jika terdapat terlalu banyak komponen pada papan sirkuit cetak, jika diperlukan untuk melebihi julat 3mm, anda boleh tambah pinggir bantuan 3mm ke pinggir papan, dan pinggir bantuan mesti bentuk V. penjara boleh patah dengan tangan semasa produksi. Isolasi antara tenaga tinggi dan rendah: Kedua-dua tenaga tinggi dan sirkuit tenaga rendah pada banyak papan sirkuit cetak. Komponen bahagian sirkuit tenaga tinggi dan bahagian tenaga rendah patut dipisahkan antara satu sama lain. Jarak pengasingan berkaitan dengan tekanan yang akan ditahan. Biasanya pada 2000kV, jarak antara papan sepatutnya 2mm, dan jarak sepatutnya meningkat dalam nisbah ini. Contohnya, jika anda mahu menahan ujian tegangan 3000V, jarak antara garis tegangan tinggi dan rendah patut berada di atas 3.5 mm. Dalam banyak kes, ia adalah untuk menghindari Creepage, juga slotting antara tegangan tinggi dan rendah pada papan sirkuit cetak. Kawalan papan sirkuit dicetak: Bentangan wayar dicetak sepatutnya pendek yang mungkin, terutama dalam sirkuit frekuensi tinggi; bengkok wayar dicetak patut dibutuhkan, dan sudut kanan atau tajam akan mempengaruhi prestasi elektrik dalam sirkuit frekuensi tinggi dan densiti wayar tinggi. Apabila kedua-dua panel diawal, wayar di kedua-dua sisi sepatutnya bertentangan, tidak lengkap, atau bengkok untuk menghindari selari satu sama lain untuk mengurangi sambungan parasit; wayar dicetak yang digunakan sebagai input dan output sirkuit patut dihindari sebanyak mungkin. Untuk menghindari balas balik, lebih baik menambah wayar tanah antara wayar ini. Lebar wayar dicetak: Lebar wayar seharusnya sehingga ia boleh memenuhi keperluan prestasi elektrik dan sesuai untuk produksi. MinimumThe value depends on the magnitude of the current, but the minimum should not be less than 0. 2mm. Dalam sirkuit cetak dengan ketepatan tinggi, lebar dan jarak wayar biasanya boleh menjadi 0.3 mm; lebar wayar juga perlu mempertimbangkan meningkat suhu dalam kes arus besar, eksperimen panel tunggal menunjukkan bahawa apabila tebal foli tembaga adalah 50μm, lebar wayar adalah 1~1.5mm, dan semasa adalah 2A, meningkat suhu sangat kecil. Oleh itu, pemilihan umum kawat lebar 1~1.5 mm boleh memenuhi keperluan desain tanpa menyebabkan suhu meningkat; Kabel tanah awam wayar yang dicetak sepatutnya sebisak mungkin. Jika boleh, gunakan garis yang lebih besar dari 2 hingga 3 mm. Ini sangat penting dalam sirkuit dengan mikroprosesor, kerana apabila wayar tanah terlalu tipis, disebabkan aliran semasa Perubahan potensi tanah, aras tidak stabil isyarat masa mikroprosesor akan merusak margin bunyi; prinsip 10-10 dan 12-12 boleh dilaksanakan pada kawat antara pin IC pakej DIP, iaitu bila dua pin digunakan. Apabila dua wayar melepasi di antara, diameter pad boleh ditetapkan ke 50 mil, dan lebar garis dan jarak garis adalah kedua-dua 10 mil. Apabila hanya satu wayar melewati antara kedua kaki, diameter pad boleh ditetapkan kepada 64mil, dan lebar garis dan jarak garis adalah kedua-dua 12 mil. Jarak wayar dicetak: Jarak antara wayar sebelah mesti mampu memenuhi keperluan keselamatan elektrik, dan untuk memudahkan operasi dan produksi, jarak sepatutnya sebanyak mungkin. Jarak minimum mesti sekurang-kurangnya sesuai untuk tekanan tahan. Tekanan ini biasanya termasuk tekanan kerja, tekanan bergerak tambahan, dan tekanan puncak disebabkan oleh sebab lain. Jika syarat teknikal berkaitan membolehkan tahap tertentu sisa logam antara wayar, ruang akan dikurangi. Oleh itu, desainer patut mempertimbangkan faktor ini bila mempertimbangkan tekanan. Apabila ketepatan kabel rendah, jarak garis isyarat boleh meningkat secara sesuai, dan garis isyarat dengan tahap tinggi dan rendah sepatutnya pendek yang mungkin dan jarak sepatutnya meningkat. Perlindungan dan pendaratan wayar dicetak: Kayar tanah biasa wayar dicetak patut diatur pada pinggir papan sirkuit dicetak sejauh yang mungkin. Simpan foil tembaga sebanyak wayar tanah di papan sirkuit cetak. Kesan pelindung yang diperoleh dengan cara ini lebih baik daripada yang wayar tanah panjang. Karakteristik garis transmisi dan kesan perisai akan diperbaiki, dan kapasitas yang disebarkan akan dikurangi. . Tanah umum konduktor yang dicetak adalah terbaik untuk membentuk loop atau mata. Ini kerana apabila terdapat banyak litar terintegrasi di papan yang sama, terutama apabila terdapat komponen yang berkonsumsi tenaga, perbezaan potensi tanah dijana kerana keterangan corak. Menghasilkan pengurangan toleransi bunyi, apabila ia dibuat dalam loop, perbezaan potensi tanah dikurangkan. Selain itu, grafik pendaratan dan bekalan kuasa sepatutnya selari mungkin dengan arah aliran data. Ini adalah rahsia untuk meningkatkan kemampuan untuk menekan bunyi; papan sirkuit cetak berbilang lapisan boleh mengadopsi beberapa lapisan sebagai lapisan melindungi, dan
Yang di atas ialah perkenalan pengalaman bentangan PCB, Ipcb juga menyediakan penghasil PCB dan teknologi penghasilan PCB