Berita PCB - Jaga-jaga untuk wayar lembaga papan sirkuit cetak

Jejak ketepatan semasa: Sekarang kebanyakan sirkuit elektronik dibuat dari tembaga terikat papan mengisolasi. Ketebalan tembaga papan sirkuit yang biasanya digunakan adalah 35μm, dan nilai ketepatan semasa boleh diambil mengikut nilai empirik 1A/mm untuk wayar. Untuk pengiraan khusus, sila rujuk ke buku teks. Untuk memastikan kekuatan mekanik kawat, lebar baris sepatutnya lebih besar atau sama dengan 0.3 mm (papan sirkuit bukan-kuasa lain mungkin mempunyai lebar baris minimum yang lebih kecil). Papan litar dengan tebal tembaga 70μm juga biasa dalam menukar bekalan kuasa, jadi tebal semasa boleh lebih tinggi.

Untuk menambah, perisian alat desain papan sirkuit yang biasa digunakan secara umum mempunyai item spesifikasi desain, seperti lebar baris, ruang baris, plat kering melalui saiz dan parameter lain boleh ditetapkan. Apabila merancang papan sirkuit, perisian merancang boleh dilaksanakan secara automatik sesuai dengan spesifikasi, yang boleh menyimpan banyak masa, mengurangkan sebahagian muatan kerja, dan mengurangkan kadar ralat.

Secara umum, papan PCB dua sisi boleh digunakan untuk sirkuit atau wayar dengan keperluan kepercayaan tinggi. Ia berkaraterisasi oleh biaya sederhana dan kepercayaan tinggi, yang boleh memenuhi kebanyakan aplikasi.

Beberapa produk dalam garis kuasa modul juga menggunakan papan berbilang-lapisan, yang terutamanya sesuai untuk mengintegrasikan peranti kuasa seperti pengubah dan induktor, optimizasi kawat dan penyebaran panas tabung kuasa. Ia mempunyai keuntungan dari penampilan proses yang baik dan konsistensi, dan penyebaran panas yang baik pengubah, tetapi keuntungan adalah biaya tinggi dan fleksibiliti yang lemah, dan ia hanya sesuai untuk produksi skala besar industri.

Panel tunggal, tujuan umum menukar bekalan tenaga yang berkeliaran di pasar hampir semua menggunakan papan sirkuit tunggal sisi, yang mempunyai keuntungan dari biaya rendah, dan beberapa tindakan dalam proses desain dan produksi juga boleh memastikan prestasinya.

Hari ini, saya akan bercakap tentang beberapa pengalaman dalam rancangan papan sirkuit dicetak satu sisi. Kerana papan satu sisi mempunyai ciri-ciri biaya rendah dan penghasilan mudah, ia digunakan secara luas dalam menukar sirkuit bekalan kuasa. Kerana mereka hanya mempunyai satu sisi terikat tembaga, sambungan elektrik peranti dan pemasangan mekanik adalah semua untuk bergantung pada lapisan tembaga itu, anda mesti berhati-hati apabila mengendalikannya.

Untuk memastikan prestasi struktur mekanik yang baik penywelding, pad papan sisi tunggal patut sedikit lebih besar untuk memastikan ikatan yang baik antara kulit tembaga dan substrat, sehingga kulit tembaga tidak akan mengukir atau pecah apabila dijalankan getaran. Secara umum, lebar cincin penywelding sepatutnya lebih besar dari 0. 3 mm. Diameter lubang pad sepatutnya sedikit lebih besar daripada diameter pin peranti, tetapi ia tidak sepatutnya terlalu besar. Pastikan jarak sambungan tentera antara pin dan pad adalah yang paling pendek. Saiz lubang pad tidak patut menghalangi pemeriksaan biasa. Diameter lubang pad biasanya lebih besar daripada pin. Diameter 0.1-0.2 mm. Peranti berbilang pin boleh lebih besar untuk memastikan pemeriksaan licin.

Sambungan elektrik sepatutnya sebanyak mungkin, dan pada prinsip, lebar sepatutnya lebih besar daripada diameter pad. Dalam kes istimewa, wayar mesti diperbesar apabila sambungan bertemu pad (biasanya dikenali sebagai generasi air mata) untuk menghindari pecahan antara wayar dan pad dalam syarat tertentu. Pada prinsip, lebar baris minimum sepatutnya lebih besar dari 0.5 mm.

Komponen pada papan satu sisi sepatutnya dekat dengan papan sirkuit. Untuk peranti yang memerlukan penyebaran panas overhead, lengan patut ditambah ke pin antara peranti dan papan sirkuit, yang boleh menyokong peranti dan meningkatkan pengisihan. Ia diperlukan untuk minimumkan atau mengelakkan kesan luaran pada pad dan sambungan pin. Kesan disebabkan oleh kekuatan kuat penywelding. Komponen yang lebih berat pada papan sirkuit boleh meningkatkan titik sambungan sokongan, yang boleh kuatkan kekuatan sambungan dengan papan sirkuit, seperti pengubah dan radiator peranti kuasa.

Pin permukaan penywelding panel tunggal boleh disimpan lebih lama tanpa mempengaruhi jarak dari shell. Keuntungan ialah ia boleh meningkatkan kekuatan bahagian penywelding, meningkatkan kawasan penywelding, dan fenomena penywelding maya boleh ditemui segera. Apabila pin panjang dan memotong kaki, bahagian penywelding menerima kurang kuasa. Di Taiwan dan Jepun, proses mengelilingi pin peranti pada sudut 45 darjah dengan papan sirkuit di permukaan tentera dan kemudian tentera sering digunakan, dan sebabnya sama seperti di at as. Hari ini, saya akan bercakap tentang beberapa perkara dalam rancangan papan dua sisi. Dalam beberapa persekitaran aplikasi dengan keperluan yang lebih tinggi atau ketepatan jejak yang lebih tinggi, papan sirkuit cetak dua sisi digunakan. Prestasinya dan pelbagai penunjuk jauh lebih baik daripada papan satu sisi.

Pad papan dua sisi mempunyai kekuatan yang lebih tinggi kerana metalisasi lubang, cincin askar boleh lebih kecil daripada papan satu sisi, dan diameter lubang askar boleh sedikit lebih besar daripada diameter pin, kerana penyelesaian askar boleh menembus ke lapisan atas melalui lubang askar semasa proses askar. Pad untuk meningkatkan kepercayaan tentera. Tapi ada kelemahan. Jika lubang terlalu besar, sebahagian peranti mungkin mengapung di bawah kesan tin jet semasa soldering gelombang, yang menyebabkan beberapa cacat.

Untuk rawatan jejak-semasa tinggi, lebar baris boleh diproses mengikut pos terdahulu. Jika lebar tidak cukup, ia secara umum boleh diselesaikan dengan mengintip jejak untuk meningkatkan tebal. Ada banyak cara.

1, tetapkan jejak kepada atribut pad, sehingga jejak tidak akan ditutup oleh askar menentang semasa papan sirkuit memproduksi, dan ia akan tinned semasa aras udara panas.

2, letakkan pad pad a kawat, tetapkan pad ke bentuk yang perlu dijalurkan, dan perhatikan untuk tetapkan lubang pad ke sifar.

3. Kaedah ini adalah kaedah paling fleksibel untuk meletakkan wayar pada topeng solder, tetapi tidak semua penghasil papan PCB akan memahami niat anda, jadi anda perlu menggunakan teks untuk menjelaskan. Tiada topeng askar akan dilaksanakan pada bahagian di mana wayar ditempatkan pada topeng askar

Beberapa kaedah untuk mengintip sirkuit adalah seperti di atas. Perlu dicatat bahawa jika jejak luas semua dipenuhi, selepas tentera, jumlah besar tentera akan dipenuhi ikatan dan distribusi sangat tidak sama, yang mempengaruhi penampilan. Secara umum, garis tipis lebar lapisan tin adalah 1~1.5 mm, dan panjang boleh ditentukan mengikut sirkuit. Bahagian yang dipadam-tin dipisahkan dengan 0.5~1mm. Papan sirkuit dua sisi menyediakan selektif yang besar untuk bentangan dan kawat, yang boleh membuat kawat lebih cenderung menjadi masuk akal. Regarding grounding, the power ground and the signal ground must be separated. Dua alasan boleh digabung di kondensator penapis untuk menghindari faktor kecelakaan ketidakstabilan disebabkan oleh arus denyut besar melalui sambungan tanah isyarat. Gelung kawalan isyarat sepatutnya didarat sejauh mungkin. Terdapat trik, cuba untuk meletakkan jejak tidak-berdasarkan pada lapisan wayar yang sama, dan akhirnya meletakkan wayar tanah pada lapisan lain. Garis output biasanya melewati kondensator penapis dahulu, kemudian ke muatan. Garis input juga mesti melewati kondensator dahulu, dan kemudian ke pengubah. Asas teori adalah membiarkan arus garis melewati kondensator penapis.

Sampel balas tegang, untuk mengelakkan pengaruh semasa besar melewati kawat, titik sampel tekanan balas mesti ditempatkan pada akhir output bekalan kuasa untuk meningkatkan indeks kesan muatan seluruh mesin.

Perubahan kawat dari satu lapisan kawat ke lapisan kawat lain secara umum disambung melalui lubang, dan ia tidak sesuai untuk menyedari melalui pads pin peranti, kerana hubungan sambungan ini boleh dihancurkan apabila peranti disisipkan, dan apabila setiap semasa 1A melewati, sepatutnya ada sekurang-kurangnya 2 kunci, dan diameter kunci sepatutnya lebih besar dari 0.5 mm pada prinsip. Secara umum 0.8 mm boleh memastikan kepercayaan pemprosesan.

Pencerahan panas peranti. Dalam beberapa bekalan kuasa rendah, jejak papan sirkuit juga boleh berkhidmat sebagai penyebaran panas. Karakteristiknya ialah jejak adalah sebanyak mungkin untuk meningkatkan kawasan penyebaran panas. Tiada penentang tentera dilaksanakan. Jika boleh, botol boleh ditempatkan secara bersamaan untuk meningkatkan konduktiviti panas.