Pembuatan PCB Ketepatan, PCB Frekuensi Tinggi, PCB Berkelajuan Tinggi, PCB Berbilang Lapisan dan Pemasangan PCB.
Kilang perkhidmatan tersuai PCB & PCBA yang paling boleh dipercayai.
Berita PCB

Berita PCB - Perkara tentang teknologi pemprosesan PCBA

Berita PCB

Berita PCB - Perkara tentang teknologi pemprosesan PCBA

Perkara tentang teknologi pemprosesan PCBA

2021-10-24
View:461
Author:Frank

Perkara tentang teknologi pemprosesan PCBA Berapa banyak yang anda tahu tentang teknologi pemprosesan PCBA? Jinerte adalah kilang pemprosesan PCBA profesional. Dia sangat pandai dalam teknologi pemprosesan PCBA. Dia juga memberikan kami keterangan meliputi beberapa isu proses PCBA:

Pertama: Kedudukan tin atas tidak boleh mempunyai imej skrin sutera.

Pertama: Jarak minimum antara foil tembaga dan pinggir papan ialah 0.5mm, dan jarak minimum antara komponen dan pinggir papan ialah 5.0mm. Jarak minimum antara pad dan pinggir papan ialah 4.0mm.

Ketiga: Lubang minimum foil tembaga: 0.3mm untuk panel tunggal dan 0.2mm untuk panel ganda.

13. Apabila merancang panel ganda, perhatikan komponen shell logam. Apabila shell berhubung dengan papan cetak apabila pemalam, pad atas tidak boleh dibuka, dan ia mesti dilindungi dengan topeng askar atau minyak skrin sutra.

unit description in lists

Keempat: Jangan letakkan lompat di bawah IC atau di bawah komponen motor, potensimeter dan bekas logam volum besar lain.

Ketiga: kondensator elektrolitik tidak boleh menyentuh komponen pemanasan. Seperti resistor kuasa tinggi, termistir, transformer, radiator. Jarak minimum antara kondensator elektrolitik dan radiator adalah 10 mm. Jarak antara komponen lain dan radiator adalah 2.0 mm.

Keenam: Komponen skala besar (seperti pengubah, kondensator elektrolitik dengan diameter 15mm atau lebih, soket semasa tinggi) patut meningkatkan pad.

Ketujuh: Lebar baris minimum foli tembaga: 0.3 mm untuk papan satu sisi, dan foli tembaga minimum di sisi 0.2 mm untuk papan dua sisi ialah 1.0 mm.

Lapan: Tak patut ada foli tembaga (kecuali untuk mendarat) dan komponen (atau mengikut keperluan lukisan struktur) dalam radius 5 mm lubang skru.

Sembilan: Saiz pad (diameter) bagi komponen melekat-lubang umum adalah dua kali terbuka. Papan dua sisi minimum ialah 1,5 mm, dan papan satu sisi minimum ialah 2,0 mm. Jika and a tidak boleh menggunakan tanah bulat, anda boleh menggunakan tanah bulat pinggang.

Sepuluh: Jika jarak antara tengah pad kurang dari 2.5 mm, pad bersebelahan mesti dibungkus dengan minyak skrin sutra, dan lebar minyak skrin sutra ialah 0.2 mm.

Komponen yang perlu ditempuh selepas ditempuh melalui kilang tin. Pad askar patut dipindahkan jauh dari posisi tin. Arah bertentangan dengan arah tentera. Ia adalah 0.5 mm hingga 1.0 mm. Ia terutama digunakan untuk pads tentera tunggal-sisi setengah-pos tentera, untuk menghindari terhalang apabila melewati oven.

Kedua: Dalam rancangan PCB kawasan besar (kira-kira lebih dari 500cm), untuk mencegah papan PCB daripada membengkuk apabila melalui forn tin, ruang 5 mm hingga 10 mm patut ditinggalkan di tengah papan PCB tanpa komponen (wayar boleh dijalankan). Tambah kacang untuk mencegah bengkok apabila melewati kilang tin. Ketiga tiga: Untuk mengurangi sirkuit pendek bagi kongsi tentera, semua papan dan vias dua sisi tidak membuka tetingkap topeng tentera. Era Internet telah merusak model pemasaran tradisional, dan sejumlah besar sumber telah dikumpulkan bersama-sama melalui Internet, yang juga telah mempercepat kelajuan pembangunan papan sirkuit fleksibel FPC, dan kemudian semasa kelajuan pembangunan mempercepat, masalah persekitaran akan terus muncul di kilang PCB. Di hadapannya. Namun, dengan pembangunan Internet, perlindungan persekitaran dan informasi persekitaran juga telah dikembangkan oleh lompatan dan sempadan. Pusat maklumat persekitaran dan pembelian elektronik hijau secara perlahan-lahan dilaksanakan pada medan produksi dan operasi sebenar.