Berita PCB - Menolak untuk kerja semula! 6 titik desain kunci bagi desain PCB

Papan sirkuit PCB adalah komponen elektronik asas bagi semua rancangan sirkuit elektronik. Sebagai sokongan utama, ia membawa semua komponen yang membuat sirkuit. Peran PCB bukan sahaja untuk menggabungkan komponen terpecah, tetapi juga untuk memastikan regularitas desain sirkuit, dan untuk menghindari kekeliruan dan ralat disebabkan oleh wayar dan wayar manual.

Artikel ini memberikan perkenalan terperinci kepada 6 titik desain kunci papan sirkuit PCB dalam desain bekalan kuasa.

1. Pasti ada arah yang masuk akal

Seperti input/output, AC/DC, isyarat kuat/lemah, frekuensi tinggi/frekuensi rendah, tenaga tinggi/tenaga rendah, dll. Arah mereka sepatutnya linear (atau terpisah), dan mereka tidak sepatutnya bercampur satu sama lain. Tujuan adalah untuk mencegah gangguan antara satu sama lain. Tenderasi terbaik adalah dalam garis lurus, tetapi umumnya ia tidak mudah untuk dicapai. Tenderasi yang paling tidak baik adalah bulatan. Untungnya, pengasingan boleh ditetapkan untuk memperbaiki. Untuk DC, isyarat kecil, keperluan rancangan PCB tenaga rendah boleh lebih rendah. Jadi "masuk akal" adalah relatif.

2. Pilih titik dasar yang baik: titik dasar sering adalah yang paling penting

Saya tidak tahu berapa banyak jurutera dan teknik telah bercakap tentang titik dasar kecil, yang menunjukkan pentingnya. Dalam keadaan biasa, tanah umum diperlukan, seperti: wayar tanah berbilang amplifikator maju sepatutnya digabung dan kemudian disambung ke tanah utama, dan sebagainya. Sebenarnya, ia sukar untuk mencapai ini sepenuhnya disebabkan perbezaan, tetapi kita perlu cuba yang terbaik untuk mengikutinya. Masalah ini cukup fleksibel dalam praktek. Semua orang mempunyai set penyelesaian mereka sendiri. Ia mudah untuk memahami jika mereka boleh menjelaskannya untuk papan sirkuit tertentu.

3. Mengatur secara rasional penapis kuasa/pemasangan kondensator

Secara umum, hanya sejumlah penapis kuasa/kondensator penyahpautan dilukis dalam skema, tetapi mereka tidak ditetapkan di mana mereka patut disambungkan. Sebenarnya, kondensator-kondensator ini disediakan untuk menukar peranti (sirkuit gerbang) atau komponen lain yang memerlukan penapisan/pemisahan. Kondensator ini patut ditempatkan sebanyak mungkin kepada komponen ini, dan terlalu jauh tidak akan mempunyai kesan. Menarik, apabila penapis bekalan kuasa/kondensator penyahpautan diatur dengan betul, masalah titik pendaratan menjadi kurang jelas.

4. Diameter garis memerlukan saiz yang sesuai lubang terkubur melalui lubang

Jika boleh, garis lebar tidak boleh menjadi tipis; garis tenaga tinggi dan frekuensi tinggi sepatutnya bulat dan licin, tanpa kamfer tajam, dan sudut tidak sepatutnya berada pada sudut yang betul. Kawalan tanah sepatutnya sebanyak mungkin, dan lebih baik untuk menggunakan kawasan besar tembaga, yang boleh meningkatkan masalah titik pendaratan. Saiz pad atau melalui terlalu kecil, atau saiz pad dan saiz lubang tidak sepadan dengan betul. Yang pertama adalah tidak baik untuk pengeboran manual, dan yang kedua adalah tidak baik untuk pengeboran CNC. Ia mudah untuk menggali pad ke dalam bentuk "c", tetapi untuk menggali keluar pad. Kawalan terlalu tipis, dan kawasan besar kawasan pembuangan tidak disediakan tembaga, yang mudah menyebabkan kerosakan yang tidak sama. Apabila kawasan pembuangan rosak, kawasan tipis mungkin terlalu rosak, atau ia kelihatan rosak, atau sepenuhnya rosak. Oleh itu, peran menetapkan tembaga bukan hanya untuk meningkatkan kawasan wayar tanah dan anti-gangguan.

5. Bilangan botol, kongsi solder dan ketepatan garis

Sesetengah masalah tidak mudah ditemui pada tahap awal produksi sirkuit, dan mereka cenderung muncul pada tahap kemudian. Contohnya, jika ada terlalu banyak vias, satu kesilapan kecil dalam proses tenggelam tembaga akan mengubur bahaya tersembunyi. Oleh itu, rancangan patut minimumkan lubang wayar. Ketumpatan garis selari dalam arah yang sama terlalu besar, dan mudah untuk bergabung bila penywelding. Oleh itu, ketepatan garis patut ditentukan mengikut aras proses penyelamatan. Jarak kongsi solder terlalu kecil, yang tidak menyebabkan penywelding manual, dan kualiti penywelding hanya boleh diselesaikan dengan mengurangi efisiensi kerja. Jika tidak, bahaya tersembunyi akan tetap. Oleh itu, jarak minimum bagi kumpulan tentera perlu ditentukan dengan mempertimbangkan keseluruhan kualiti dan efisiensi kerja staf penywelding.

Jika anda boleh memahami dan menguasai langkah-langkah merancang papan sirkuit PCB yang disebut di atas, anda boleh meningkatkan efisiensi merancang dan kualiti produk. Memperbaiki ralat semasa produksi akan menyimpan banyak masa dan kos, dan menyimpan masa kerja semula dan input bahan.

6. Pastikan persamaan pakej PCB

Pakej PCB baru patut dilakukan secara ketat sesuai dengan helaian data, dan lebih baik meminta jurutera institusi dan jurutera perkakasan untuk memeriksa dan mengesahkan. Pencetakan 1:1 terbaik dan perbandingan fizikal. Jika pakej PCB salah, jangan bercakap tentang kejayaan edisi pertama.