Berita PCB - Struktur asas sistem pembatasan mengufuk

Teknologi pembatalan mengufuk adalah kaedah pembatalan papan sirkuit cetak selari dengan aras penyelesaian pembatalan. Kaedah ini membolehkan aliran semasa seragam dan efisien semasa proses penapisan, yang meningkatkan kualiti penapisan. Kaedah penapisan ini terutama digunakan untuk nisbah aspek tinggi melalui penapisan lubang untuk mengakomodasi keperluan kompleks penghasilan PCB.

Plating mengufuk berdasarkan konveksi terpantas bagi penyelesaian plating, yang mencipta arus eddy dan mengurangkan tebal lapisan difusi ke kira-kira 10 mikron. Karakteristik ini memungkinkan sistem penapisan mengufuk untuk melakukan penapisan pada densiti semasa sehingga 8 A/dm ², memastikan keputusan penapisan yang baik. Dalam sistem seperti itu, papan sirkuit bertindak sebagai katod dan depositi efisien lapisan yang dilapis dicapai melalui interaksi penyelesaian yang dilapis dan semasa.

Teknologi penutup mengufuk menawarkan beberapa keuntungan, termasuk kelajuan penutup cepat, lapisan penutup seragam, dan kemampuan untuk penutup komponen kompleks. Ini telah membawa kepada julat luas aplikasi potensi dalam berbagai medan, termasuk elektronik konsumen, peranti perubatan dan aplikasi industri. Contohnya, dalam elektronik pengguna prestasi tinggi, penapisan mengufuk boleh meningkatkan prestasi elektrik dan kepercayaan papan sirkuit secara efektif.

Menurut ciri-ciri elektroplating mengufuk, ia adalah kaedah elektroplating di mana papan sirkuit cetak ditempatkan dari jenis menegak ke permukaan cair plating selari. Pada masa ini, papan sirkuit adalah katod,dan beberapa sistem elektroplating mengufuk menggunakan lampu konduktif dan roller konduktif untuk bekalan semasa. Dari kenyamanan sistem operasi, ia adalah biasa untuk menggunakan kaedah bekalan konduktif roller. Roller konduktif dalam sistem elektroplating mengufuk tidak hanya melayani sebagai katod, tetapi juga mempunyai fungsi untuk menyampaikan papan pcb. Setiap gulung konduktif dilengkapi dengan peranti spring, tujuannya boleh disesuaikan dengan keperluan elektroplating papan sirkuit cetak yang tebal berbeza (0.10-5.00mm). Namun, semasa elektroplating, semua bahagian yang berhubungan dengan penyelesaian plating mungkin dilapis dengan lapisan tembaga, dan sistem tidak akan berfungsi untuk masa yang lama. Oleh itu, kebanyakan sistem elektroplating mengufuk yang kini dibuat merancang katod yang boleh ditukar kepada anod, dan kemudian menggunakan set katod bantuan untuk melenyapkan tembaga secara elektrolitik pada roller yang dipotong. Untuk kepastian atau penggantian, rancangan elektroplating baru juga mempertimbangkan bahagian-bahagian yang cenderung untuk memakai dan merobek untuk memudahkan pembuangan atau penggantian. Anod mengadopsi tatasusunan keranjang titanium yang tidak boleh diubah saiz, yang ditempatkan pada kedudukan atas dan bawah papan sirkuit cetak, dan dilengkapi dengan bentuk sferik 25mm dalam diameter dan kandungan fosfor 0,004-0,006% tembaga yang boleh solusi. Jarak antara katod dan anod Ia adalah 40 mm.

Aliran penyelesaian penapis adalah sistem yang terdiri dari pompa dan teka-teki, yang membuat penyelesaian penapis mengalir secara alternatif dan dengan cepat dalam tangki penapis tertutup kembali dan balik, naik dan turun, dan boleh memastikan keseluruhan aliran penyelesaian penapis. Solusi peletak disemprot secara menegak ke papan sirkuit cetak, membentuk vorteks jet dinding pada permukaan papan sirkuit cetak. Tujuan utama adalah untuk mencapai aliran cepat penyelesaian platting di kedua-dua sisi papan sirkuit cetak dan melalui lubang untuk membentuk arus eddy.

Selain itu, sistem penapis dipasang dalam tangki, dan mata penapis yang digunakan adalah 1.2 mikron untuk menapis kehancuran partikel yang dijana semasa proses elektroplating untuk memastikan penyelesaian penapis bersih dan bebas pencemaran.

Kegagalan dan Kegagalan Plating Mengufuk vs Plating Biasa

1. Keuntungan

Efisiensi produksi

Peletakan mengufuk mempunyai kelajuan peletakan yang lebih cepat, yang membuat proses produksi lebih efisien. Berbanding dengan peletakan menegak konvensional, peletakan menegak mampu deposit lapisan peletak dalam masa yang lebih pendek, sehingga meningkatkan keseluruhan produktifiti.

Persamaan Plating

Penapis mengufuk menyediakan lebar lapisan yang lebih serasi dan mengurangkan ketidaksamaan. Kesempatan ini memastikan prestasi papan dan kepercayaan, terutama untuk papan sirkuit dicetak dengan densiti tinggi dan ketepatan tinggi.

Penyesuaian

Teknologi ini boleh menyesuaikan kepada kumpulan bentuk kompleks dan terutama lebih tinggi dalam menghasilkan lubang melalui dengan nisbah aspek tinggi. Fleksibiliti pembuluhan mengufuk membuatnya lebih sesuai untuk kebutuhan berbeza produk elektronik modern.

2. Kegagalan

Kost

Walaupun keuntungan efisiensi dan kualiti teknologi pembatalan mengufuk, pelaburan peralatan dan biaya penyelenggaran adalah relatif tinggi. Pelayanan awal yang diperlukan untuk sistem yang lebih automatik boleh meningkatkan jumlah kos.

Kompleksi Teknik

Penapis mengufuk adalah proses relatif kompleks yang memerlukan jenis spesifik berus konduktif untuk kenalan yang berkesan. Kekompleksian teknikal ini mungkin menyebabkan hasil yang lebih rendah dan kecurangan kepercayaan.

Keperlukan Peralatan

Penapis mengufuk mempunyai perlukan peralatan yang lebih ketat, memerlukan fasilitas produksi yang tepat dan stabil. Ini boleh hadapi kemampuan aplikasi beberapa syarikat yang lebih kecil dan meningkatkan bar untuk industri.

Apabila PCB memproduksi sistem elektroplating mengufuk, kemudahan operasi dan kawalan automatik parameter proses juga mesti dianggap. Kerana dalam elektroplating sebenar, dengan saiz papan sirkuit cetak, saiz terbuka lubang melalui dan tebal tembaga yang diperlukan, kelajuan pemindahan, jarak antara papan sirkuit cetak, saiz kuasa kuda pompa, dan teksel Tetapan parameter proses seperti arah densiti semasa dan aras densiti semasa memerlukan ujian, penyesuaian dan kawalan sebenar untuk mendapatkan tebal lapisan tembaga yang memenuhi keperluan teknik. Ia mesti dikawal oleh komputer. Untuk meningkatkan efisiensi produksi PCB dan konsistensi dan kepercayaan kualiti produk-akhir tinggi, pemprosesan lubang melalui (termasuk lubang terletak) papan sirkuit cetak dibentuk mengikut prosedur proses untuk membentuk sistem elektroplating melintang lengkap untuk memenuhi pembangunan dan peluncuran produk baru. Perlu.