FR4 papan sirkuit dua sisi/Berapa banyak yang anda tahu tentang pads?
Tanah ialah unit asas pemasangan dan pemasangan papan PCB, dan alat yang digunakan untuk komponen corak tanah papan sirkuit. Ia adalah tidak penting untuk menjadi seorang jurutera PCB yang hebat untuk mempunyai stok yang sehat tanah.
Menurut panduan komponen untuk melukis banyak orang dan bandar, tetapi apabila and a melukis, anda perlu memperhatikan bagaimana untuk melukis pad terbaik. Berkongsi beberapa kemahiran kecil di atas akan membuat anda lebih maju dan lebih lengkap.
Pelbagai pad
Secara umum, pads boleh dibahagi ke 6 kategori. Menurut bentuk, yang berikut dibezakan:
1. Pad kuasa dua digunakan apabila komponen papan sirkuit dicetak adalah besar dan sedikit, dan wayar dicetak adalah mudah. Dalam PCB murah manual, mudah untuk mengadopsi pads semacam ini.
2. Pad bulatan-biasa digunakan dalam papan cetak tunggal dan dua sisi di mana peraturan komponen diatur. Jika ketepatan papan membenarkan, pad boleh lebih besar sehingga ia tidak akan jatuh semasa tentera.
3. Pad bentuk pulau-sambungan antara pad dan pad adalah terintegrasi. Ia sering digunakan dalam pemasangan penempatan haram menegak. Contohnya, jenis pads ini sering digunakan dalam rakaman pita radio.
4. Pad teardrop-apabila jejak yang tersambung pada pads adalah lebih tipis, ia sering digunakan untuk mencegah pads daripada mengukir dan jejak terputus dari pads. Pad seperti ini sering digunakan dalam sirkuit frekuensi tinggi.
5. Pad poligonal-digunakan untuk membezakan pads dengan diameter luar dekat tetapi terbuka berbeza, yang sesuai untuk pemprosesan dan pengumpulan.
6. Pad Oval-jenis pad ini mempunyai kawasan yang cukup untuk meningkatkan kemampuan anti-stripping, dan sering digunakan dalam peranti dalam baris dua. Pad berbentuk gigi untuk memastikan selepas soldering gelombang, lubang pad yang diselesaikan secara manual tidak ditutup oleh solder.
Dimensi bentuk dan saiz pad dalam reka PCB
1. Sisi tunggal minimum semua pads tidak kurang dari 0.25 mm, dan diameter maksimum semua pads tidak lebih dari 3 kali terbuka komponen.
2. Perlu memastikan jarak antara pinggir kedua-dua pads lebih besar dari 0.4 mm.
3. Dalam persekitaran kabel yang padat, disarankan untuk mengadopsi cakera bersebelahan oval dan panjang. Diameter atau lebar minimum pad papan satu-sisi adalah 1.6mm; Pad sirkuit semasa lemah papan dua sisi hanya perlu menambah 0,5 mm ke diameter lubang. Jika pad terlalu besar, ia akan mudah menyebabkan tentera terus tidak perlu. Diameter lubang melebihi 1.2 mm atau diameter pad. Pad yang jangkauan 3.0 mm patut dianggap sebagai pads berlian-bentuk atau quincunx.
4. Untuk komponen pemalam, untuk mencegah pecahan foil tembaga semasa soldering, plat bersebelahan satu sisi sepenuhnya ditutup dengan foil tembaga; rekwiżit minimum bagi panel dua sisi sepatutnya untuk membentuk air mata.
5. Semua bahagian penyisipan mesin perlu dirancang sebagai pads drip sepanjang tanda kaki bengkok untuk memastikan kongsi solder di kaki bengkok penuh.
6. Pad pada kulit tembaga kawasan besar seharusnya pads bentuk krisantem, sehingga tidak ada tentera palsu. Jika terdapat kawasan besar garis tanah dan kuasa pada PCB (dengan kawasan yang mencapai 500 milimeter kuasa dua), sebahagian tetingkap patut dibuka atau grid patut ditambah.
Keperlukan proses penghasilan PCB untuk pads
1. Kedua hujung komponen cip tidak tersambung ke komponen pemalam patut menambah titik ujian, diameter titik ujian adalah atau lebih dari 1.8 mm, untuk memudahkan ujian ujian online.
2. Jika pads pin IC bagi set ruang pin tidak disambung ke pads pemalam, pads ujian perlu ditambah. Untuk ICs SMD, titik ujian tidak boleh ditempatkan dalam skrin sutra IC SMD. Diameter titik ujian adalah 1.8 mm atau lebih, yang sesuai untuk ujian ujian online.
3. Jika ruang pad kurang dari 0.4 mm, minyak putih mesti dilaksanakan untuk mengurangi penyelamatan terus menerus apabila gelombang melebihi.
4. Dua hujung dan hujung komponen SMD patut dilukis dengan tin. Lebar pemimpin sepatutnya 0.5 mm wayar, dan panjang biasanya 2 atau 3 mm.
5. Jika ada komponen tentera tangan pada panel tunggal, mandi tin patut dibuang. Tujuan penandaan adalah bertentangan dengan tujuan penandaan tin. Saiz lubang pandangan lebar ialah 0.3MM hingga 1.0MM.
6. Jarak dan saiz butang karet konduktif sepatutnya konsisten dengan saiz sebenar butang karet konduktif. Papan PCB yang disambung dengan ini sepatutnya dianggap sebagai jari emas, dan tebal penutup emas sepatutnya ditakrif.
7. Saiz dan jarak pad patut sama dengan saiz komponen patch.