Penutup tembaga adalah komponen penting bagi sistem tembaga/nikel/krom untuk penutup pelindung dan dekoratif. Pelayan tembaga yang mudah dan rendah-porositas bermain peran penting dalam memperbaiki perlahan dan perlahan korosi diantara pelayan. Pelayan tembaga juga digunakan untuk karbon anti-halaman setempat, metalisasi lubang papan dicetak, dan sebagai lapisan permukaan untuk mencetak gulung. Lapisan tembaga berwarna selepas rawatan kimia, ditutup dengan filem organik, juga boleh digunakan untuk penghiasan. Pada masa ini, penyelesaian yang paling biasa digunakan adalah penyelesaian penapisan cianid, penyelesaian penapisan sulfat dan penyelesaian penapisan pirofosfat.
Plating tembaga, juga dikenali sebagai precipitation tembaga atau pembentukan pori (PTH), adalah Redox yang dikatalizi sendiri. Pertama, aktivator digunakan untuk menyerap lapisan partikel aktif pada permukaan substrat izolasi, biasanya partikel palladium logam. Ion tembaga pertama kali dikurangkan pada partikel palladium logam aktif ini, dan nuklej kristal tembaga logam yang dikurangkan ini sendiri menjadi lapisan katalitik ion tembaga, membolehkan reaksi pengurangkan tembaga untuk terus di permukaan nuklej kristal tembaga baru ini. Plating tembaga kimia telah digunakan secara luas dalam industri penghasilan PCB kami, dan sekarang, kaedah yang paling umum adalah menggunakan plating tembaga kimia untuk metalisasi lubang PCB.
Proses papan PCB peletak tembaga
Pertama-tama, kita perlu sediakan penyelesaian penapisan tembaga. Komponen utama arak tembaga adalah tembaga( II) sulfat dan asid Tartarik. Proses ini memerlukan masa reaksi dan suhu yang ketat, jika tidak, ia akan menghasilkan penyelesaian tembaga yang tidak digunakan.
Seterusnya, kita perlu mempersiapkan papan PCB. Tujuan perawatan awal ialah membersihkan dan mengaktifkan lapisan tembaga di permukaan papan PCB, yang merupakan kunci untuk memastikan penutup tembaga seragam di permukaan papan PCB.
3. Kemudian, kita perlu menyelam papan PCB dalam penyelesaian plat tembaga. Semasa proses ini, ion tembaga akan secara perlahan-lahan deposit pada permukaan papan PCB, membentuk lapisan elektrodepositi tembaga seragam. Proses ini memerlukan mengawal masa dan suhu depositi untuk memastikan tebal dan keseluruhan lapisan tembaga pada permukaan papan PCB.
4. Akhirnya, kita perlu melakukan pembersihan dan selepas rawatan. Proses ini termasuk pembersihan papan PCB, pembuangan kawasan yang belum dikelilingi tembaga, dan operasi selepas pemprosesan seperti melindungi papan PCB daripada kerosakan.
Comment
1. Elektrodeposisi tembaga boleh meningkatkan kekuatan mekanik papan PCB. Copper adalah logam dengan elastisi tinggi dan kuat, yang boleh kuatkan papan PCB.
2. Elektrodeposisi tembaga boleh meningkatkan konduktiviti papan PCB. Copper adalah bahan konduktif yang baik yang boleh meningkatkan konduktiviti sirkuit PCB.
3. Elektrodeposisi tembaga boleh meningkatkan resistensi korosi papan PCB. Lapisan elektrodepositi tembaga boleh secara efektif melindungi papan PCB daripada oksidasi, kerosakan, dan reaksi kimia lain.
Teknologi Proses untuk Copper Electroplating pada PCB
1. Memilih
Tujuan pemilihan adalah untuk membuang oksid di permukaan papan dan mengaktifkan permukaan papan. Koncentrasi umumnya 5%, dan beberapa menyimpannya sekitar 10%, terutama untuk mencegah air masuk dan menyebabkan kandungan asid sulfurik tidak stabil dalam cairan tank. Semasa operasi, perhatian patut disediakan untuk mengawal masa penyumbang, yang tidak sepatutnya terlalu lama untuk mencegah oksidasi permukaan papan.
Untuk penyelesaian asid, jika ia menjadi turbid atau mempunyai kandungan tembaga tinggi selepas tempoh penggunaan, ia patut diganti dengan segera untuk mencegah kontaminasi silinder tembaga elektroplating dan permukaan plat. Asad sulfurik yang digunakan untuk pemilihan biasanya ialah asad sulfurik CP-grad.
2. Persiapan penyelesaian penapisan\
Penyelesaian sulfat tembaga asid(II) mempunyai keuntungan pembebasan yang baik dan kemampuan pembatasan yang dalam, efisiensi semasa tinggi, biaya rendah, dll., yang membuat ia digunakan secara luas dalam produksi papan cetak.
3. Penapis tembaga papan penuh
Juga dikenali sebagai satu-kali platting tembaga. Fungsinya adalah untuk melindungi lapisan halus tembaga kimia yang baru disimpan. Elektroplat papan penuh merujuk kepada proses menggunakan seluruh papan cetak sebagai katod selepas metalisasi lubang. Lapisan tembaga dikuasai secara tertentu melalui elektroplating, dan kemudian corak sirkuit dicipta melalui etching untuk mencegah produk daripada dicabut kerana lapisan tembaga kimia tipis dicabut oleh proses berikutnya.
Papan PCB penutup tembaga adalah langkah penting dalam penghasilan PCB. Dengan meletakkan tembaga, kekuatan mekanik, konduktiviti, dan perlawanan korosi papan PCB boleh dijamin, dengan demikian menjamin kualiti dan prestasi papan PCB.