Enig Immersion Gold PCB

Proses Emas Enig Immersion mempunyai keuntungan dari keseluruhan tinggi, keseluruhan, keterbatasan tentera dan perlawanan kerosakan, dan digunakan secara luas dalam proses pengubahan permukaan PCB dari pelbagai produk elektronik.

ENIG juga dipanggil Immersion Gold. Kandungan nikel kimia dalam PCB biasanya dikawal pada 7-9% (fosfor tengah). Kandungan fosfor nikel kimia dibahagi menjadi fosfor rendah (matt), fosfor tengah (semi-bersinar) dan fosfor tinggi (cerah). Semakin tinggi kandungan fosfor, semakin kuat resistensi korosi asid. Nikel kimia dibahagi menjadi nikel kimia pada tembaga, nikel kimia pada tembaga dan proses nikel palladium kimia. Masalah biasa nikel kimia ialah "pad hitam" (biasanya dipanggil cakera hitam, lapisan nikel terkorod menjadi kelabu atau hitam, yang tidak menyebabkan penyelamatan) atau "retak lumpur" (pecahan). Emas dalam enig boleh dibahagi menjadi emas halus (emas pengganti, tebal 1-5u) dan emas tebal (mengurangi emas, tebal enig boleh mencapai lebih dari 25 mikroinci dan permukaan emas tidak merah). IPCB terutama menghasilkan Enig PCB emas tipis.

Proses aliran Enig Immersion Gold PCB

Perubahan-awal (berus dan pembusnahan pasir) - pembusnah asid - cucian ganda - mikro-etch (sodium persulfate sulfate) - cucian ganda - preimmersi (asid sulfur) - aktivasi (Pd katalis) - cucian air murni - cucian asid (asid sulfur) - cucian air murni - nikel kimia (Ni/P) - cucian air murni - pemulihan emas kimia - cucian air murni - pencucian air panas yang sangat murni

ENIG Immes Gold PCB and key process control

1. Buang silinder minyak

Emas PCB biasanya digunakan untuk rawatan awal agen pembuangan minyak asad. Perananya adalah untuk membuang minyak ringan dan oksid permukaan tembaga, mencapai tujuan pembersihan dan meningkatkan kesan basah. Mudah untuk membersihkan papan.

2. Cilinder mikrolitik (SPS+H2SO4)

Tujuan erosi ringan adalah untuk membuang sisa-sisa lapisan oksidasi permukaan tembaga dan praproses, mengekalkan permukaan tembaga segar dan meningkatkan kedekatan lapisan nikel kimia. Cairan mikro-etching adalah penyelesaian sodiumsulfat asid (NA2S2O8: 80 ｙ 120g/L; asid sulfurik: asid sulfurik: 20 ｙ 30ml/L). Kerana ion tembaga mempunyai kesan yang lebih besar pada kadar mikro-erosi (semakin tinggi ion tembaga, semakin banyak oksidasi permukaan tembaga akan dipercepat. Kedalaman ialah 0.5 hingga 1.0 μm. Apabila mengubah silinder, ia sering menyimpan 1/5 silinder cairan induk (cairan lama) untuk menyimpan konsentrasi ion tembaga tertentu.

3. Cilinder preimmersion

Cilinder yang ditenggelamkan dahulu hanya mengekalkan asid silinder yang diaktifkan dan memasuki silinder yang aktif di bawah keadaan segar (anaoamid) di bawah keadaan segar (anaerob). Cilinder sulfat yang ditenggelamkan dahulu digunakan sebagai ejen yang ditenggelamkan dahulu. Koncentrasi konsisten dengan silinder yang diaktifkan.

4. Cilinder diaktifkan

Peran aktivasi adalah lapisan palladium (PD) pada permukaan tembaga sebagai nukleus kristal katalitik untuk reaksi permulaan nikel kimia. Proses bentuknya adalah reaksi penggantian kimia PD dan CU, dan permukaan tembaga diganti dengan lapisan Pd. Sebenarnya, mustahil untuk aktifkan permukaan tembaga sepenuhnya (penutup permukaan tembaga sepenuhnya). Dalam terma kos, ini akan meningkatkan konsumsi PD dan mudah menyebabkan masalah kualiti serius seperti seepage dan nickel melemparkan nikel.

Lampiran: Apabila sedimen kelabu - hitam muncul di dinding groove dan di bawah groove, slot nitrik diperlukan. Proses ialah: 1: 1 asid nitrik, memulakan pam siklus selama lebih dari 2 jam atau sehingga sedimen hitam kelabu dinding slot sepenuhnya dibuang.

5. Cilinder tenggelam nikel (reaksi tenggelam nikel)

Nikel kimia adalah kesan katalitik PD. Hydrolisis NAH2PO2 menghasilkan H atom. Pada masa yang sama, dalam syarat katalitik PD, atom H dikembalikan kepada nikel tunggal dan ditempatkan pada permukaan tembaga telanjang (biasanya tebal nikel adalah 100- 250U, kadar biasanya, kadar adalah kadar, dan kadar adalah kadar. Kawalan pada 6- 8 μl).

Prosedur bawah nitrat slot nikel kimia: lukis ramuan nikel kimia ke slot cadangan. The concentration of commercially available concentration is 65%, nitric acid with a nitrate concentration of 10-30%(V/V), open the filtration cycle or pose for at least 8 hours after at least 8 hours. Selepas beberapa jam statik, periksa bawah slot atau dinding slot untuk nitrasi? Jika anda tidak membersihkannya, anda perlu menambahkan asid nitrik sehingga nitrat bersih. Selepas nitrik bersih, anda perlu membuang cairan asad nitrik dan mencucinya dengan air, dan kemudian membuka tangki dengan air selama sekitar 15 minit (sekurang-kurangnya dua kali). Dan hidupkan penapisan bulatan selama 15 minit, dan periksa air, nilai pH air murni (garis ujian atau ujian pH) data dalam tangki (biasanya nilai pH air murni dicuci antara 5-7) dan konduktiviti (biasanya pada 15US/ bawah cm) adalah kualifikasi.

6. Cilinder ENIG (reaksi penggantian emas tenggelam)

The replacement reaction Immersion Gold can usually reach the limit thickness for 30 minutes (generally the gold thickness is 0.025-0.1 μm), and the rate is controlled at 0.25-0.45 μm/min). Kerana kandungan rendah Immersion Gold liquid AU (biasanya 0.5-2.0g/L), kelajuan penyebaran dan distribusi lapisan dalaman penyelesaian emas tenggelam PCB mempengaruhi satu sama lain Perbezaan. Secara umum, ia adalah normal untuk menjadi 100% lebih tinggi daripada tebal emas kawasan besar PAD. Kebutuhan tebal Shen Jin boleh mengawal tebal emas dengan mengatur suhu, masa atau peningkatan konsentrasi emas. Semakin besar silinder emas, semakin baik, tidak hanya perubahan kecil dalam konsentrasi AU yang menyebabkan kawalan tebal emas dan boleh memperpanjang siklus silinder.

Precautions for ENIG Immes Gold PCB Manufacturing

1. Apabila jarak padat garis papan lembut kurang dari 0.1 mm, masa aktivasi patut dikawal antara 60~90 saat, dan Pd2+patut dikawal antara 10~15PPM. Jika nikel tidak boleh didepositkan, atau ada potongan kecil dalam papan atau deposit emas tipis di sirkuit, ia menunjukkan bahawa konsentrasi atau masa aktivasi tidak cukup.

2. Plat ujian telah ditarik, ditarik mikro, ditarik dan diaktifkan. Selepas rawatan aktivasi, lapisan Pd pada permukaan Cu dilihat: permukaan adalah putih kelabu dengan aktivasi sederhana (tidak terlalu banyak aktivasi menjadi hitam, dan tidak terlalu sedikit aktivasi mengubah warna Cu), dan kemudian emas nikel dicair tanpa hilang plating dan infiltrasi, menunjukkan bahawa aktivator mempunyai selektifitas yang baik.

3. Periksa sama ada tenaga perlindungan anod normal sebelum produksi. Jika ia tidak normal, periksa penyebabnya. Perlindungan tekanan normal adalah 0.8~1.2V;

4. Sebelum produksi, 0.3~0.5dm2/L plat tembaga telanjang mesti digunakan untuk memulakan mandi nikel. Semasa produksi, muatan mesti diantara 0.3~0.8dm2/L. Jika muatan tidak cukup, plat silinder seret mesti ditambah. Tengah peranti anti-katod terjatuh ditetapkan pada 0.9 V. Apabila arus melebihi 0.8 A, tangki akan dipindahkan, dan kongsi patut diperiksa secara terus menerus.

5. Siliner akan diseret setengah jam ke hadapan untuk memastikan aktiviti normal dan parameter. Selepas garis dihentikan, suhu mandi nikel turun di bawah 60. Semasa pemanasan, sirkulasi atau campuran udara akan dimulakan. Semasa produksi, agitasi udara akan dibenarkan di kawasan pemanasan mandi nikil, dan kawasan untuk meletakkan piring akan bebas dari agitasi udara;

6. Plating emas nikel pada lubang tidak konduktif: terlalu banyak palladium kekal dalam elektroplating langsung atau tembaga kimia, dan aktiviti mandi nikel terlalu tinggi. Jika asid hidroklorik+thiourea digunakan, komposisi penyelesaian: thiourea 20~30g/L, asid hidroklorik murni analitik 10~50ml/L, dan pembesar asid 1ml/L. syarat operasi: 4~5 minit; amount in units (real) Suhu ialah 22~28, sodium persulfate sedikit dicat 80 g/L, dan asid sulfur ialah 20~50 ml/L. Kaedah lain adalah untuk menusuk penyelesaian selepas menggambar (asid sulfur: 100ml/L+thiourea: 20g/L+sulfat stannous: 60g/L), kemudian membuang tin, Go through three countercurrent water washing and then go through the whole nickel gold melting line or the process is blue loading → soaking in thiourea (swing) → water washing (once) → unloading the plate (pay attention not to scratch) → placing it in a basin filled with clean water (not in the air) → passing through the brush mill → the first micro corrosion menyemprot "menyemprot air" tidak perlu menggiling plat "kering udara" memuatkan plat "normalisasi emas nikel.

7. Jika kadar depositi nikel adalah ⥠4MTO (jumlah tambahan lebih besar daripada ganda jumlah pembukaan silinder), kadar depositi nikel akan perlahan dengan meningkat MTO, kadar depositi emas akan perlahan disebabkan aktiviti permukaan lapisan nikel, dan plat selepas depositi emas akan gelap. Waktunya akan panjang. Jika cairan emas diganti, penampilan akan normal. Jika ia adalah nikel atau mandi emas dikurangkan, dan aktiviti adalah lemah apabila ia melewati mandi emas nikel, kadar muatan emas adalah lambat dan sukar untuk deposit emas atau permukaan emas tidak berwarna. Selain itu, permukaan emas putih ringan, bukan kuning, dan sedikit rendah. Terdapat lubang kelabu dalam plat plat nikel apabila ia keluar dari plat emas biasanya, dan aktiviti mandi emas biasanya tidak cukup (Perhatian: lapisan emas gelap kerana pencemaran organik, kandungan emas meningkat atau emas yang ditempatkan untuk masa yang lebih lama tidak kuning).

8. Jika sink nikel mengandungi fosfit tinggi (sink nikel adalah kelabu), tebal depositi nikel akan kekal tidak berubah (tiada reaksi) untuk masa yang lama. Secara umum, kandungan fosfit sodium (NaHPO3) dikawal pada<120g/l. If it reaches ≥ 120g/l, new solution shall be prepared.

9. Plating nikel hilang dan putih - iaitu, lapisan tipis nikel telah disimpan dan lapisan nikel adalah putih. Ia boleh dilihat dari ini bahawa penyelesaian mandi dalam mandi nikel mempunyai aktiviti yang buruk. Kaedah adalah untuk seret tangki dan tambah ejen D untuk mengaktifkan aktiviti penyelesaian mandi nikel.

10. Withdraw the nickel gold insert and remove it with nitric acid+hydrochloric acid.

11. Jika deposit nikel adalah hitam, kadar deposit emas menjadi lambat pada masa ini, maka permukaan emas dari deposit adalah merah dan kuning (merah dan oksidasi).

12. Semakin tinggi nilai pH penyelesaian nikel, semakin rendah kandungan fosfor. Semakin tinggi MTO, semakin tinggi nilai PH seharusnya dan semakin lambat kadar hujan seharusnya.

13. Solusi mandi emas mempunyai konsentrasi emas rendah dan kehidupan layanan panjang atau tidak bersih selepas mencuci (mudah menyebabkan oksidasi emas). Ubat cair mempunyai kehidupan layanan yang panjang dan kemudahan yang tinggi (permukaan emas dicampur).

14. Apabila emas kurus, ia boleh diubah. Kaedah kerja semula adalah: pencucian air (1-2 minit) pencucian emas (1-2 minit).

15. papan harus kering dalam setengah jam selepas depositi emas. The boards should be separated by white paper of appropriate size. Pemilik papan mesti pakai sarung tangan anti-statik. Selepas kering, papan akan dipindahkan ke bilik pemeriksaan papan dalam 30 minit untuk menghindari oksidasi emas disebabkan kabut asam.

16. Apabila konsentrasi emas dalam tangki pinggiran emas rendah dan terjangkit oleh nikel, tembaga dan kotoran logam, kadar depositi akan menurun (aktiviti akan menjadi lemah) dan bahkan sukar untuk depositi emas (masa pinggiran emas adalah panjang dan tebal tidak dapat memenuhi keperluan).

Suhu kerja penyelesaian mesti terus bergerak pada kira-kira 2. Jika amplitudnya terlalu besar, penutup flake akan dihasilkan.

18. Garis akan dihentikan selama kurang dari 8 jam untuk mandi nikil, dan silinder akan ditarik selama 10-20 minit, dan garis akan dihentikan selama lebih dari 8 jam, dan silinder akan ditarik selama 20-30 minit.

19. Semasa produksi, agitasi udara akan dibenarkan di kawasan pemanasan mandi nikel.

20. Muatan besar: depositi nikel kasar, lemah (pecahan spontan, lapisan nikel kasar), dan gagal pecahan mudah.

21. Apabila Ni2+dalam mandi emas melebihi 500 ppm, penampilan dan pegangan logam akan menjadi lebih buruk, dan ubat cair akan menjadi hijau perlahan-lahan. Pada masa ini, mandi emas mesti diganti, yang sangat sensitif kepada ion tembaga. Jatuhan lebih dari 20 ppm akan memperlambat dan menyebabkan tekanan meningkat. Selepas penurunan nikel, ia tidak sepatutnya ditinggalkan untuk waktu yang lama untuk menghindari pasif.

Analisis penyebab masalah umum dalam emas nikel dan tindakan peningkatan yang sepadan hanya disenaraikan. Hanya melalui pembelajaran dan ringkasan yang tetap kita boleh menguasai teknologi produk dengan lebih teliti. Hanya dengan pengalaman yang kaya kita boleh lebih baik menganalisis dan menentukan masalah. Pada masa yang sama, kita boleh mengawal dan menyimpan ubat cair secara rasional, secara saintifik, fleksibel dan efektif, dan benar-benar mencapai efektivitas tinggi Menembak margin keuntungan produk berdasarkan kualiti tinggi dan mengurangi buang sumber!