Rancangan Elektronik - Hubungan antara kemudahan penghasilan PCBA dan penghasilan

Artikel ini akan terus menjelaskan pemprosesan PCBA dan pengetahuan berkaitan SMT untuk anda. Berikut adalah mengenai hubungan antara rancangan kemudahan dan kemudahan boleh dikumpulkan ke dalam dua titik berikut.

(1) Rancangan kemudahan PCBA menentukan penyelamatan PCBA melalui aras kadar. pengaruhnya pada hasil tentera adalah kongenital, dan ia sukar untuk disembah dengan optimizasi proses di situ.

(2) Rancangan untuk kemudahan penghasilan menentukan efisiensi produksi dan kos produksi. Jika rancangan proses PCBA tidak masuk akal, masa produksi dan alat percubaan tambahan mungkin diperlukan. Jika ia tidak boleh diselesaikan, ia mesti diselesaikan dengan perbaikan. Ini telah mengurangi efisiensi produksi dan meningkat biaya.

Berikut adalah contoh 0.4mmQFP.

0.4mmQFP adalah pakej yang digunakan secara luas, tetapi ia juga adalah pakej top sepuluh dengan tentera miskin. Pertunjukan penywelding utama yang buruk adalah penywelding bergantung dan terbuka.

0.4mmQFP jembatan dan fenomena penywelding terbuka

Alasan mengapa 0.4mmQFP cenderung untuk jembatan adalah bahawa jarak antara petunjuk adalah relatif kecil, biasanya hanya 0.15~0.20mm, dan ia lebih sensitif kepada perubahan dalam jumlah pasta askar. Jika cetakan ditekan solder sedikit lebih tebal, ia mungkin menyebabkan jembatan. Oleh itu, tindakan penambahan biasa adalah untuk mengurangi tebal stensil untuk cetakan pasta solder, tetapi ini mungkin menyebabkan tentera yang lebih terbuka. Jika tetingkap proses volum tampal tentera relatif besar boleh disediakan, maka hasil tentera boleh diperbaiki secara efektif.

Dari perspektif desain proses, dua masalah perlu diselesaikan: satu adalah bagaimana untuk mengawal perubahan dalam jumlah pasta askar; yang lain adalah bagaimana untuk mengurangi pengaruh jumlah pasta askar pada jembatan. Jika dua masalah ini boleh diselesaikan, kualiti penywelding 0.4mmQFP boleh dikawal dengan baik.

Berikut menggambarkan struktur kongsi tentera 0.4mmQFP dan prinsip cetakan pasta tentera.

Solder cair tersebar pada permukaan pad dan pin, dan lebar pad menentukan jumlah solder cair diserap. Kesan tebal topeng askar pada ketetapan antara stensil dan pad-jika topeng askar lebih tebal, jumlah paste askar akan meningkat.

Selepas memahami dua titik ini, desain proses 0.4mmQFP boleh dilakukan. Secara khusus, melalui rancangan terintegrasi pad, topeng solder dan stensil, ia boleh mengawal secara efektif fluktuasi volum paste solder dan mengurangkan sensitiviti volum paste solder kepada jembatan. Buang.

Jika pad PCB dirancang untuk lebih luas, tetingkap stensil dirancang untuk lebih sempit, dan topeng solder diantara pads dibuang, maka jumlah paste solder yang stabil boleh diperoleh (kesan topeng solder pad a tebal cetakan pasta solder dibuang ), struktur weld yang boleh menyesuaikan kepada perubahan dalam jumlah paste solder (pembukaan stensil lebar dan sempit), Dengan demikian, mencapai tujuan proses untuk kurang atau tiada jembatan. Praktik telah membuktikan bahawa rancangan seperti ini boleh menyelesaikan masalah penutup 0.4mmQFP.

Sudah tentu, rancangan ini hanya idea, dan rancangan lain boleh dilakukan mengikut kemampuan kilang PCB.

Melalui kandungan di atas, ia dijelaskan bahawa kita perlu memperhatikan desain proses, memberikan desain proses status yang sama dengan desain perkakasan, dan mencipta produk kualiti tinggi.