Rancangan Elektronik - Kekuatan desain PCB untuk penghalaan automatik efisien

Walaupun alat EDA sekarang berkuasa, kerana keperluan saiz PCB semakin kecil dan semakin kecil, densiti peranti semakin tinggi dan semakin tinggi, dan kesulitan desain PCB semakin meningkat. Bagaimana untuk mencapai kadar bentangan PCB yang tinggi dan pendek masa rancangan? Artikel ini akan memperkenalkan teknik rancangan rancangan PCB, bentangan, dan kabel. Sekarang, masa yang diperlukan untuk rancangan PCB semakin pendek dan pendek, ruang papan sirkuit yang lebih kecil dan lebih kecil, ketepatan peranti yang lebih tinggi dan lebih tinggi, peraturan bentangan yang sangat memerlukan, dan komponen saiz besar membuat kerja desainer lebih sukar. Untuk menyelesaikan kesulitan desain dan mempercepat peluncuran produk, ramai penghasil kini cenderung menggunakan alat EDA dedikasi untuk menyadari desain PCB. Namun, alat EDA yang ditugaskan tidak dapat menghasilkan keputusan yang ideal, dan juga tidak dapat mencapai kadar penerbangan 100%, dan sangat kacau. Biasanya perlu banyak masa untuk menyelesaikan kerja yang tersisa.

Terdapat banyak alat EDA terkenal di pasar, tetapi mereka semua sama kecuali terma yang berbeza digunakan dan kedudukan kunci fungsi. Bagaimana menggunakan alat-alat ini untuk menyedari lebih baik rancangan PCB? Analisis berhati-hati desain dan tetapan berhati-hati perisian alat sebelum memulakan kabel akan membuat desain lebih sesuai dengan keperluan. Berikut adalah proses dan langkah desain umum.

1. Tentukan bilangan lapisan PCB

Saiz papan sirkuit dan bilangan lapisan kawat perlu ditentukan pada awal desain. Jika desain memerlukan penggunaan komponen array grid bola padat tinggi (BGA), bilangan minimum lapisan kabel yang diperlukan untuk kabel peranti ini mesti dianggap. Bilangan lapisan kabel dan kaedah tumpukan akan mempengaruhi secara langsung kabel dan impedance baris dicetak. Saiz papan membantu menentukan kaedah pencetakan dan lebar baris dicetak untuk mencapai kesan reka yang diinginkan.

2, peraturan desain dan keterangan

Alat laluan automatik sendiri tidak tahu apa yang perlu dilakukan. Untuk menyelesaikan tugas kabel, alat kabel perlu bekerja di bawah peraturan dan keterangan yang betul. Garis isyarat berbeza mempunyai keperluan kabel yang berbeza. Semua garis isyarat dengan keperluan istimewa mesti diklasifikasikan, dan klasifikasi rancangan berbeza berbeza. Setiap kelas isyarat patut mempunyai keutamaan, semakin tinggi keutamaan, semakin ketat peraturan. Peraturan melibatkan lebar baris dicetak, bilangan maksimum vias, darjah paralelisme, pengaruh antara garis isyarat, dan keterangan lapisan. Peraturan ini mempunyai pengaruh besar pada prestasi alat kabel. Pertimbangan berhati-hati terhadap keperluan desain adalah langkah penting untuk kabel berjaya.

3, bentangan komponen

Untuk optimumkan proses pemasangan, rancangan untuk peraturan kemudahan penghasilan (DFM) akan hadapi bentangan komponen. Jika jabatan pemasangan membenarkan komponen untuk bergerak, litar boleh dipotomatisasi secara sesuai, yang lebih sesuai untuk kabel automatik. Peraturan dan keterangan yang ditakrif akan mempengaruhi desain bentangan.

4. Design penggemar-keluar

Dalam tahap reka-keluar penggemar, untuk benarkan alat laluan automatik untuk menyambungkan pin komponen, setiap pin peranti lekap permukaan sepatutnya mempunyai sekurang-kurangnya satu melalui, sehingga apabila lebih banyak sambungan diperlukan, papan sirkuit boleh dilapis dalam Sambungan, ujian online (ICT) dan proses semula sirkuit. Rancangan ujian sirkuit online boleh dilakukan pada tahap awal rancangan dan diselesaikan pada tahap kemudian proses produksi. Jenis melalui fan-out ditentukan mengikut laluan wayar dan ujian sirkuit online. Sumber tenaga dan pendaratan juga akan mempengaruhi rancangan kabel dan ventilasi. Untuk mengurangi reaksi induktif yang dijana oleh garis sambungan kondensator penapis, vias sepatutnya hampir mungkin dengan pins peranti lekap permukaan, dan kawat manual boleh digunakan jika perlu. Ini mungkin mempengaruhi laluan wayar yang direncanakan awalnya, dan mungkin menyebabkan anda mempertimbangkan semula jenis mana melalui untuk digunakan, jadi hubungan antara melalui dan pin inductance mesti dianggap dan keutamaan melalui spesifikasi mesti ditetapkan.

5. Kawalan manual dan pemprosesan isyarat kunci

Walaupun bilangan isyarat kunci, isyarat ini patut dijalankan dahulu, sama ada secara manual atau dalam kombinasi dengan alat penghalaan automatik. Isyarat kritikal biasanya perlu lulus desain sirkuit berhati-hati untuk mencapai prestasi yang diinginkan. Selepas kabel selesai, staf teknik yang berkaitan akan memeriksa kabel isyarat. Proses ini relatif mudah. Selepas melalui pemeriksaan, perbaiki garis-garis ini, dan kemudian mulakan kabel automatik bagi isyarat yang tersisa.

6, kabel automatik

Kawalan isyarat kunci perlu mempertimbangkan mengawal beberapa parameter elektrik semasa kabel, seperti mengurangi induktan yang disebarkan dan EMC, dll. Kawalan isyarat lain adalah sama. Semua penyedia EDA akan menyediakan cara untuk mengawal parameter ini. Selepas memahami parameter input alat wayar automatik dan pengaruh parameter input pada wayar, kualiti wayar automatik boleh dijamin sehingga tertentu.

7. Titik reka laluan automatik PCB termasuk:

7.1 Ubah tetapan sedikit, cuba pelbagai kawat laluan;

7.2 Kekalkan peraturan as as tidak berubah, cuba lapisan kabel berbeza, garis cetak berbeza dan lebar ruang, lebar baris berbeza, dan jenis-jenis vial berbeza seperti vial buta, vial terkubur, dll., dan perhatikan bagaimana faktor-faktor ini mempengaruhi hasil desain;

7.3 Biarkan alat kabel mengendalikan rangkaian lalai itu sesuai dengan yang diperlukan;

7.4 Semakin kurang penting isyarat, semakin besar kebebasan alat kabel automatik untuk kabelnya

8. Peraturan kabel

Panjang kawat isyarat boleh dikurangkan dan bilangan butang boleh dikurangkan dengan penyuntingan manual. Dalam proses selesai, anda perlu menentukan kawat mana yang masuk akal dan kawat mana yang tidak masuk akal. Seperti rancangan kawat manual, rancangan kawat automatik juga boleh diurus dan disunting semasa proses pemeriksaan.

9. Kelihatan PCB

Rancangan sebelumnya sering memberi perhatian kepada kesan visual papan sirkuit PCB, tetapi sekarang ia berbeza. Papan sirkuit direka secara automatik tidak begitu indah seperti rancangan manual, tetapi ciri-ciri elektronik boleh memenuhi keperluan tertentu, dan prestasi lengkap rancangan dijamin.