Rancangan Elektronik - Rancangan PCB dan sebab wayar tembaga jatuh

Dengan peranti pintar, orang mula memasuki bandar pintar. Rumah pintar. Internet Things. Komputer bijak. PCB perlu mempunyai semakin banyak fungsi, seperti prosesor, sensor, sambungan, pengurusan kuasa, dll., semuanya adalah rancangan PCB. Oleh itu, di bawah cabaran teknikal dan pertandingan masa, pendekatan masa desain, fleksibiliti desain optimum dan penyesuaian tinggi telah menjadi tujuan konsisten pembangun.

Konsep reka baru-Adopting GREENPAK, reka PCB Dengan pengejaran umum ini, Dialog menyediakan produk IC isyarat-campuran (IC isyarat-campuran-konfigurasi IC)-Greenpak, yang merupakan memori tidak-volatile yang berkesan-biaya Konfigur peranti, pembangun boleh menggunakannya untuk mengintegrasikan fungsi sistem,

Minimumkan bilangan komponen PCB, kawasan papan sirkuit dan penggunaan kuasa. IC isyarat-campuran yang boleh dikonfigur GreenPAK menyediakan semua fungsi yang diingini oleh jurutera PCB. Ia benar-benar mengganggu konsep tradisional masa desain PCB. Konfigurasi reka PCB boleh selesai dengan cepat. Ciklus desain dikurangkan dari beberapa hari ke beberapa jam dengan berapa tahun, memperpendek masa ke pasar, dan perubahan suai, hasil tinggi dan tujuan berbilang lainnya.

Pada masa yang sama, saiz produk berkurang secara efektif, dan pengalaman desain adalah ganda. Aplikasi IC isyarat-campuran GreenPAK boleh konfigurasi termasuk peranti komputer telapak, peranti IoT, peranti yang boleh dipakai, rumah pintar, elektronik pengguna dan produk elektronik terminal lain, serta komputer dan penyimpanan, elektronik aplikasi industri (peranti komputer terkandung pelayan, peralatan perubatan, dll.)

2. Mengapa wayar tembaga papan sirkuit PCB impedance jatuh?

Ia tidak baik untuk wayar tembaga papan sirkuit PCB jatuh (juga dikenali sebagai pelemparan tembaga). Dikatakan bahawa kilang PCB adalah masalah laminat, dan kilang produksi diperlukan untuk mengalami kerugian buruk.

Berdasarkan pengalaman bertahun-tahun dalam menangani keluhan pelanggan, sebab umum untuk ingot tembaga di kilang PCB adalah seperti ini:

Alasan untuk wayar tembaga papan sirkuit PCB impedance untuk jatuh

Satu, faktor proses papan litar PCB:

1. Foil tembaga terlalu dicetak. Fol tembaga elektrolitik yang digunakan dalam pasar adalah biasanya galvanized satu sisi (biasanya dikenali sebagai foli kelabu) dan tembaga satu sisi (biasanya dikenali sebagai foli merah). Buang tembaga biasa lebih dari 70um foil tembaga galvanized, foil merah dan foil kelabu di bawah 18um pada dasarnya tidak muncul dalam batch tembaga. Apabila reka garis pelanggan lebih baik daripada garis cetakan, jika spesifikasi foli tembaga berubah dan parameter cetakan tetap tidak berubah, masa tinggal foli tembaga dalam penyelesaian cetakan akan akan terlalu panjang.

Kerana zink adalah jenis logam aktif, apabila wayar tembaga pada wayar tembaga berada dalam penyelesaian etching untuk masa yang panjang, ia akan menyebabkan kerosakan sisi berlebihan sirkuit, dan menyebabkan beberapa wayar yang mendukung lapisan zink menjadi sepenuhnya refleksi dan terpisah dari substrat, iaitu tembaga Benang jatuh. Ada kes lain bahawa parameter cetakan papan sirkuit PCB baik-baik saja, tetapi selepas cetakan, cucian dan kering tidak baik, menyebabkan wayar tembaga dikelilingi oleh penyelesaian cetakan pada permukaan papan sirkuit PCB. Jika ia tidak dirawat untuk masa yang lama, ia juga akan menyebabkan kerosakan berlebihan pinggir tembaga. Lempar tembaga. Situasi ini biasanya muncul dalam konsentrasi garis halus di jalan, atau semasa cuaca basah, seluruh papan sirkuit PCB akan mempunyai cacat yang sama. Potong wayar tembaga untuk melihat bahawa warna permukaan kenalan dengan asas (yang disebut permukaan kasar) berubah. Dan warna foil tembaga biasa berbeza, lihat warna latar belakang tembaga asal, foil tembaga tebal dipotong.

2. Semasa kejadian setempat papan sirkuit PCB, wayar tembaga dipisahkan dari substrat dengan kekuatan mekanik luaran. Jika kedudukan tidak baik atau prestasi arah tidak baik, wayar tembaga akan jelas terganggu, atau akan ada goresan/tanda kesan dalam arah yang sama.

Potong wayar tembaga patah dan lihat foil tembaga di permukaan bulu. Anda boleh lihat bahawa warna rambut foil tembaga adalah normal, tidak akan ada erosi sisi, dan kekuatan kulit foil tembaga adalah normal.

3. Rancangan papan litar PCB tidak masuk akal, dan garis halus yang direka dengan foil tembaga tebal juga akan menyebabkan garis dicat terlalu banyak dan tembaga akan dibuang.

Kedua, sebab proses laminasi: secara umum, selagi tekanan panas laminasi melebihi 30 minit, foli tembaga dan prepreg pada dasarnya sama sekali, jadi kompaksi secara umum tidak akan mempengaruhi penyekapan foli tembaga laminasi dan substrat.

Bagaimanapun, semasa proses laminasi dan tumpukan, jika PP terkontaminasi atau rambut foli tembaga rosak, ia juga akan menyebabkan tidak cukup penyekapan antara foli tembaga laminasi dan substrat, yang menyebabkan kedudukan (hanya untuk papan besar) atau wayar tembaga sporadik jatuh. Namun, Kekuatan kulit foil tembaga dekat sirkuit tidak akan abnormal.

3. Alasan untuk bahan-bahan mentah laminat: 1. Fol tembaga elektrolitik biasa yang disebutkan di atas adalah foli wool galvanized atau produk tembaga-plated. Jika puncak produksi foli wool adalah abnormal, atau galvanized/coppered, penutup tidak buruk, yang menyebabkan kekuatan pelepasan foli tembaga sendiri Tidak cukup, selepas papan sirkuit dipalam, lembaran aluminium tekan yang lemah yang dibuat dari PCB akan menyebabkan wayar tembaga PCB jatuh kerana kesan kekuatan luar.

Semacam tembaga ini melemparkan wayar tembaga yang kurang mengukir untuk melihat permukaan bulu lembaga (iaitu, permukaan kenalan dengan substrat). Erosion lateral tidak akan jelas, tetapi kekuatan mengukir foil tembaga di seluruh permukaan akan sangat miskin. 2. Kemampuan penyesuaian foil tembaga dan resin adalah lemah: sekarang kita gunakan beberapa laminat prestasi istimewa, seperti papan HTg, kerana sistem resin berbeza, ejen penyesuaian adalah secara umum resin PN, struktur rantai molekul resin adalah mudah, dan ia akan disembuhkan apabila darjah penyesuaian rendah. Ia diperlukan untuk menggunakan foil tembaga puncak istimewa untuk sepadan dengannya. Apabila foil tembaga yang digunakan dalam produksi laminat tidak sepadan dengan sistem resin, kekuatan pelepasan foli logam helaian tidak cukup, dan pemalam juga akan mempunyai pembuangan wayar tembaga yang tidak baik.