Pembuatan PCB Ketepatan, PCB Frekuensi Tinggi, PCB Berkelajuan Tinggi, PCB Berbilang Lapisan dan Pemasangan PCB.
Kilang perkhidmatan tersuai PCB & PCBA yang paling boleh dipercayai.
Rancangan Elektronik

Rancangan Elektronik - Barang kering bagi perancang PCB: Tip untuk bentangan komponen

Rancangan Elektronik

Rancangan Elektronik - Barang kering bagi perancang PCB: Tip untuk bentangan komponen

Barang kering bagi perancang PCB: Tip untuk bentangan komponen

2021-10-20
View:634
Author:Downs

90% rancangan PCB dalam bentangan peranti dan 10% dalam kawat.

Rancangan PCB adalah teknologi dan seni, tetapi ia perlu dilakukan di bawah keterangan. Design PCB terbaik bermula dengan bentangan peranti luar biasa. Dalam artikel ini, Banermei akan berkongsi dengan anda beberapa tip berkaitan dengan bentangan komponen PCB.

Keperlukan umum untuk bentangan peranti

1. Peranti THD kutub atau arah mempunyai arah yang sama dalam bentangan dan diatur dengan baik.

2. Arah bentangan peranti yang direkomendasikan ialah 0°, 90°.

3. Kecuali keperluan istimewa seperti peranti antaramuka, tubuh peranti lain tidak patut melebihi pinggir PCB untuk memenuhi keperluan bahawa pinggir pad pin (atau tubuh peranti) adalah ⥠5 mm dari pinggir pemancar.

4. SMD yang perlu memasang radiator patut memperhatikan kedudukan pemasangan radiator, dan bentangan memerlukan ruang yang cukup untuk memastikan ia tidak bertentangan dengan peranti lain.

papan pcb

5. Bahagian logam dengan ciri-ciri yang berbeza (seperti perbezaan potensi, ciri-ciri kuasa-tanah berbeza, dll.) (seperti radiator, melindungi, dll.) atau komponen shell logam tidak sepatutnya menyentuh satu sama lain.

6. Keperlukan tinggi peranti dan palang pengendali memenuhi struktur.

Tip untuk bentangan peranti PCB

1. Cari keterangan fizikal papan sirkuit

Sebelum meletakkan komponen, anda perlu tahu tepatnya lubang pemasangan papan sirkuit, lokasi konektor pinggir, dan keterangan saiz mekanik papan sirkuit. Kerana faktor ini akan mempengaruhi saiz dan bentuk papan sirkuit anda.

2. Tinggalkan cip terintegrasi kosong

Hari ini, ada semakin banyak pin cip dan semakin padat. Jika cip terpasang terlalu dekat bersama, ia sangat mungkin bahawa mereka tidak boleh dengan mudah dijalurkan keluar dari petunjuk mereka, dan ia sering lebih sukar untuk melalui mereka kemudian. Oleh itu, apabila mengatur mana-mana komponen, perlu meninggalkan jarak sekurang-kurangnya 350 mils antara mereka sebanyak mungkin. Untuk cip dengan lebih pins, lebih ruang diperlukan.

3. Arah peranti yang sama adalah sama

Ini terutama untuk memudahkan pengumpulan, pemeriksaan dan ujian kemudian papan sirkuit, terutama untuk peranti-pakej permukaan semasa proses penyelamatan gelombang, papan sirkuit melewati crest gelombang tentera mencair dengan kelajuan konstan. Peranti yang ditempatkan secara bersamaan mempunyai proses pemanasan seragam, yang boleh memastikan konsistensi kongsi tentera tinggi.

▲ Contoh pemasangan seragam komponen, orientasi yang sama komponen adalah sesuai untuk proses soldering gelombang seragam

4. Kurangkan penyesuaian pemimpin

Dengan mengubah kedudukan dan arah peranti, penyesuaian utama antara peranti diminumkan, yang boleh menyimpan banyak tenaga untuk kawat berikutnya.

5. Lupakan konflik antara peranti

Tentu saja menghindari meliputi dan berkongsi pads peranti untuk kabel dalam papan sirkuit kecil, atau meliputi pinggir peranti. Lebih baik untuk menjaga jarak 40mil (1mm) antara semua peranti. Alasan yang paling penting untuk ini adalah untuk menghindari kesalahan sirkuit pendek antara pads dalam proses penghasilan sirkuit berikutnya.

6. Letakkan peranti di sisi yang sama sebanyak mungkin

Jika anda merancang papan sirkuit dua lapisan, cadangan yang paling umum adalah untuk meletakkan komponen di sisi yang sama. Kenapa? Ini kerana: dalam keadaan normal, komponen di papan sirkuit disempurnakan oleh mesin pemasangan komponen automatik, dan komponen hanya pada satu sisi, dan proses produksi PCB hanya perlu dilakukan sekali. Jika tidak, dua tempat peranti diperlukan.