Rancangan Elektronik - Lima titik kunci rancangan papan sirkuit PCB!

Papan sirkuit PCB adalah komponen elektronik asas bagi semua rancangan sirkuit elektronik, dan rancangan papan sirkuit PCB juga adalah apa yang rakan-rakan kecil mesti faham. Peran PCB bukan sahaja untuk menggabungkan komponen terpecah, tetapi juga untuk memastikan regularitas desain sirkuit, dan untuk menghindari kekeliruan dan ralat disebabkan oleh wayar dan wayar manual.

1. Pasti ada arah yang masuk akal

Seperti input/output, AC/DC, isyarat kuat/lemah, frekuensi tinggi/frekuensi rendah, tenaga tinggi/tenaga rendah, dll. Arah mereka sepatutnya linear (atau terpisah) dan tidak boleh bercampur antara satu sama lain. Tujuannya adalah untuk mencegah gangguan antara satu sama lain. Tenderasi terbaik adalah dalam garis lurus, tetapi umumnya ia tidak mudah untuk dicapai. Tenderasi yang paling tidak baik adalah bulatan. Untungnya, pengasingan boleh ditetapkan untuk memperbaiki. Untuk DC, isyarat kecil, keperluan rancangan PCB tenaga rendah boleh lebih rendah. Jadi "masuk akal" adalah relatif.

2. Pilih titik dasar yang baik: titik dasar sering adalah yang paling penting

Sebuah titik dasar kecil, saya tidak tahu berapa banyak jurutera dan teknik telah bercakap mengenainya, yang menunjukkan pentingnya. Dalam keadaan biasa, tanah umum diperlukan, seperti: wayar tanah berbilang amplifikator maju sepatutnya digabung dan kemudian disambung ke tanah utama, dan sebagainya. Sebenarnya, ia sukar untuk mencapai ini sepenuhnya disebabkan perbezaan, tetapi kita perlu cuba yang terbaik untuk mengikutinya. Masalah ini cukup fleksibel dalam praktek. Semua orang mempunyai set penyelesaian mereka sendiri. Ia mudah untuk memahami jika mereka boleh menjelaskannya untuk papan sirkuit tertentu.

3. Mengatur secara rasional penapis kuasa/pemasangan kondensator

Secara umum, hanya sejumlah penapis kuasa/kondensator penyahpautan dilukis dalam diagram skematik, tetapi ia tidak ditetapkan di mana mereka patut disambung. Bahkan, kondensator-kondensator ini ditetapkan untuk menukar peranti (sirkuit gerbang) atau komponen lain yang memerlukan penapisan/penyahpautan. Kondensor ini patut ditempatkan sebanyak mungkin kepada komponen ini. Jika mereka terlalu jauh, mereka tidak akan mempunyai kesan. Menarik, apabila penapis bekalan kuasa/kondensator penyahpautan diatur dengan betul, masalah titik pendaratan menjadi kurang jelas.

4. Terdapat keperluan untuk diameter garis menjadi lubang terkubur yang sesuai melalui saiz lubang

Jika syarat membenarkan, garis lebar tidak boleh menjadi tipis; garis PCB-tegangan tinggi dan frekuensi tinggi sepatutnya bulat dan licin, tanpa kamfer tajam, dan sudut tidak sepatutnya berada pada sudut yang betul. Kawalan tanah sepatutnya sebanyak mungkin, dan lebih baik untuk menggunakan kawasan besar tembaga, yang boleh meningkatkan masalah titik pendaratan. Saiz pad atau melalui terlalu kecil, atau saiz pad dan saiz lubang tidak sepadan dengan betul. Yang pertama adalah tidak baik untuk pengeboran manual, dan yang kedua adalah tidak baik untuk pengeboran CNC. Ia mudah untuk menggali pad ke dalam bentuk "c", tetapi untuk menggali keluar pad. Kawalan terlalu tipis, dan kawasan besar kawasan pembuangan tidak disediakan tembaga, yang mudah menyebabkan kerosakan yang tidak sama. Apabila kawasan pembuangan rosak, kawasan tipis mungkin akan rosak, atau ia mungkin rosak, atau rosak sepenuhnya. Oleh itu, peran menetapkan tembaga bukan hanya untuk meningkatkan kawasan wayar tanah dan anti-gangguan.

5. Bilangan botol, kongsi solder dan ketepatan garis

Sesetengah masalah tidak mudah ditemui pada tahap awal produksi sirkuit. Mereka cenderung muncul pada tahap kemudian. Contohnya, jika ada terlalu banyak vias, satu kesilapan kecil dalam proses tenggelam tembaga akan mengubur bahaya tersembunyi. Oleh itu, rancangan patut minimumkan lubang wayar. Ketumpatan garis selari dalam arah yang sama terlalu besar, dan mudah untuk bergabung bila penywelding. Oleh itu, ketepatan garis patut ditentukan mengikut aras proses penyelamatan. Jarak kongsi solder terlalu kecil, yang tidak menyebabkan penywelding manual, dan kualiti penywelding hanya boleh diselesaikan dengan mengurangi efisiensi kerja. Jika tidak, bahaya tersembunyi akan tetap. Oleh itu, jarak minimum bagi kumpulan tentera perlu ditentukan dengan mempertimbangkan keseluruhan kualiti dan efisiensi kerja staf penywelding.

Jika anda boleh memahami dan menguasai langkah-langkah merancang papan sirkuit PCB yang disebut di atas, anda boleh meningkatkan efisiensi merancang dan kualiti produk. Memperbaiki ralat semasa produksi akan menyimpan banyak masa dan kos, dan menyimpan masa kerja semula dan input bahan.

Sekarang masa desain PCB semakin pendek dan pendek, ruang papan sirkuit semakin kecil, ketepatan peranti yang lebih tinggi dan tinggi, peraturan bentangan yang sangat memerlukan dan komponen saiz besar membuat desain