Rancangan Elektronik - Design kepercayaan kabel papan sirkuit PCB

Design kepercayaan kabel papan sirkuit PCB

Lebar dan jarak konduktor cetak adalah parameter reka penting, yang tidak hanya mempengaruhi prestasi elektrik dan kompatibilitas elektromagnetik PCB, tetapi juga mempengaruhi kemudahan dan kepercayaan PCB. Lebar wayar dicetak ditentukan oleh semasa muatan wayar, meningkat suhu yang dibenarkan dan melekat foil tembaga. Lebar dan tebal kawat menentukan kawasan salib kawat. Semakin besar kawasan salib-segi wayar, semakin besar kapasitas bawaan semasa, tetapi semasa mengalir melalui wayar akan menghasilkan panas dan menyebabkan suhu wayar meningkat. Saiz peningkatan suhu dipengaruhi oleh keadaan semasa dan penyebaran panas. Tingkat suhu yang boleh ditentukan oleh ciri-ciri sirkuit, keperluan suhu operasi komponen dan keperluan persekitaran seluruh mesin, jadi meningkat suhu mesti dikawal dalam julat tertentu.

Kabel dicetak dipasang ke substrat pengisihan. Suhu berlebihan akan mempengaruhi penyekatan wayar ke substrat. Oleh itu, apabila merancang lebar wayar, anda perlu mempertimbangkan tebal foil tembaga yang dipilih bagi substrat. Lebar wayar dicetak boleh ditentukan apabila suhu naik yang boleh dibenarkan wayar dan melekat foil tembaga boleh memenuhi keperluan. Contohnya, bagi foil tembaga dengan lebar wayar tidak kurang dari 0,2 mm dan tebal 35um atau lebih, apabila semasa muatan adalah 0,6A, suhu akan secara umum tidak melebihi 10°C. Kerana semasa muatan papan cetak SMT dan wayar isyarat densiti tinggi sangat kecil, lebar wayar boleh mencapai 0.1 mm, tetapi semakin ringan wayar, semakin sukar untuk diproses, dan semakin kecil kapasitas semasa muatan. Oleh itu, apabila ruang kawat membenarkan, kawat yang lebih luas patut dipilih dengan betul. Secara umum, wayar tanah dan wayar kuasa seharusnya direka untuk lebih luas, yang tidak hanya akan membantu mengurangi naik suhu wayar, tetapi juga memudahkan penghasilan.

Jarak wayar dicetak ditentukan oleh perlawanan izolasi, melawan keperluan tensi, kompatibilitas elektromagnetik dan ciri-ciri substrat, dan juga dibatasi oleh proses penghasilan. Keperlawanan izolasi antara wayar di permukaan papan cetak ditentukan oleh jarak antara wayar dan seksyen selari wayar bersebelahan. Panjang, persediaan mengisolasi (termasuk bahan asas dan udara), kualiti teknologi pemprosesan papan cetak, suhu, kelembaran dan pencemaran permukaan ditentukan oleh faktor. Secara umum, semakin tinggi perlawanan izolasi dan menentang keperluan tekanan, semakin panjang ruang wayar patut. Apabila semasa muatan besar, jarak kecil antara wayar tidak menyebabkan penyebaran panas. Tingkat suhu papan cetak dengan jarak wayar kecil juga lebih tinggi daripada papan dengan jarak wayar besar. Kawalan tambahan dengan perbezaan besar, jika ruang kawat membenarkan, ruang kawat sepatutnya meningkat dengan betul, yang tidak hanya berguna untuk penghasilan, tetapi juga berguna untuk mengurangi gangguan antara satu sama lain garis isyarat frekuensi tinggi. Secara umum, lebar wayar dan jarak wayar tanah dan wayar kuasa lebih besar daripada lebar dan jarak wayar isyarat. Mengingat keperluan kompatibilitas elektromagnetik, jarak pinggir diantara wayar bersebelahan garis penghantaran isyarat kelajuan tinggi tidak boleh kurang dari dua kali lebar garis isyarat, yang boleh mengurangi banyak perbualan salib garis isyarat dan juga berguna untuk penghasilan.

Apabila merancang papan sirkuit cetak, lebar jejak yang sesuai dan jarak jejak patut dipilih mengikut kualiti isyarat, kapasitas semasa dan kemampuan pemprosesan pembuat PCB, dan keperluan kepercayaan proses berikut patut dianggap:

1. Menurut kemampuan pemprosesan semasa kebanyakan penghasil PCB, jarak lebar baris/baris biasanya diperlukan tidak kurang dari 4 mil;

2. Tiada titik pusingan sudut kanan dibenarkan pada pusingan laluan;

3. Untuk mengelakkan salib antara dua garis isyarat, jarak antara dua garis sepatutnya dilambangkan apabila hala selari, lebih baik untuk mengadopsi kaedah salib menegak atau menambah wayar tanah antara dua garis isyarat;

4. Kawalan di permukaan papan patut sangat padat, dan apabila perbezaan pada padat terlalu besar, ia patut dipenuhi dengan foil tembaga mata;

5. Jejak yang dicat dari pad SMT patut dicat secara menegak sebanyak yang mungkin untuk mengelak garis tarik diagonal;

6. Apabila memimpin dari pad SMT yang lebar memimpin lebih tipis daripada jejak, jejak tidak boleh ditutup dari pad, dan memimpin seharusnya dari hujung pad.

7. Apabila pad SMT lengkap halus perlu disambungkan, ia sepatutnya disambungkan diluar pad, dan sambungan langsung diantara pad tidak dibenarkan.

8. Menghindari saluran wayar diantara pads komponen-pitch halus sebanyak mungkin. Jika diperlukan untuk menyeberangi wayar antara pads, topeng askar patut digunakan untuk melindunginya dengan yakin.

9. Tiada kabel dibenarkan di kawasan di mana shell logam berada dalam kenalan langsung dengan PCB. Tubuh logam seperti sink panas dan pengatur tegangan mengufuk tidak boleh berhubungan dengan kawat. Semua jenis skru dan lubang pemasangan sungai dilarang dalam kawasan terlarang. Kabel untuk menghindari bahaya sirkuit pendek.