Berbincang secara terperinci spesifikasi rancangan papan lembut dan keras dan papan sirkuit fleksibel
Pembuat papan PCB flex-rigid: Banyak orang yang tidak tahu sebelum ini, kerana konsep mereka tidak sepatutnya menggunakan teknologi ini.
Namun, semakin banyak pembangun menghadapi tekanan semakin meningkat dari pembangunan peranti elektronik densiti tinggi.
Selain itu, sakit kepala mereka adalah bahawa mereka mesti terus mengurangi biaya dan masa penghasilan mereka.
Sebenarnya, ini bukan masalah teknikal baru.
Banyak jurutera dan pembangun telah mempunyai sakit kepala untuk masa yang lama dan menghadapi tekanan yang meningkat.
Oleh itu, ia bijak untuk menggunakan kad sambungan fleksibel, fleksibel dan fleksibel.
Oleh itu, kita boleh dengan mudah menemukan bahaya yang tersembunyi oleh ralat desain dan mencegah ralat ini di masa depan.
Sekarang, kita perlu tahu bahan asas apa yang diperlukan untuk membuat papan ini. Material untuk papan sirkuit fleksibel Film perlindungan dan filem perlindungan Pertama, mengingat papan sirkuit cetak yang biasa ketat, bahan asas biasanya adalah serat kaca dan resin epoksi.
Bahan, bahan-bahan ini adalah semacam serat, walaupun kita menyebutnya "ketat", jika anda lepaskan satu lapisan, anda boleh merasakan elastisinya.
Ini mungkin membuat papan lebih sukar kerana epoksi yang disembuhkan. Kerana ia tidak cukup fleksibel, ia tidak boleh dilaksanakan pada produk tertentu. Namun, ini juga berlaku untuk banyak produk elektronik sederhana yang petanya tidak terganggu.
Dalam lebih banyak aplikasi, kita perlukan filem plastik yang lebih fleksibel daripada resin epoksi. Bahan yang paling biasa digunakan adalah poliimid (PI), yang sangat fleksibel dan kuat. Kita tidak boleh merobek atau membesar dengan mudah.
Selain itu, ia mempunyai kestabilan panas yang menakjubkan dan boleh dengan mudah menahan perubahan suhu semasa penyembuhan fusi. Dalam perubahan suhu, sukar bagi kita untuk mencari deformasi.
Poliester (PET) adalah bahan sirkuit fleksibel fluent lain.
Berbanding dengan filem poliimid, resistensi panas dan deformasi suhu poliimid lebih tinggi daripada resistensi panas PI.
Bahan ini biasanya digunakan dalam peranti elektronik dengan harga rendah di mana sirkuit cetak ditutup dalam filem fleksibel.
Kerana PET tidak dapat menahan suhu tinggi, walaupun tentera, sirkuit cetak fleksibel biasanya dihasilkan dengan tekan sejuk. Saya masih ingat bahawa sirkuit sambungan fleksibel ini digunakan dalam paparan bahagian jam penggera, membuat frekuensi radio sering abnormal, terutama disebabkan konektor kualiti yang tidak baik.
Terdapat berbagai bahan pengeksplorasi yang tersedia, tetapi ia jarang digunakan.
PI, PET, resin epoksi partikel dan serat kaca adalah bahan biasa digunakan dalam sirkuit fleksibel. Selain itu, sirkuit juga perlu menggunakan filem pelindung lain, biasanya filem PI atau PET, dan kadang-kadang menggunakan tinta tentera anti-topeng.
Film pelindung, seperti litar pelindung lapisan penywelding, boleh mengisolasi wayar dan melindunginya dari kerosakan dan kerosakan. Apa kelebihan yang berbeza dalam filem PI dan PET? Tiga? Mil, tebal satu atau dua minit adalah fluent. Fiber kaca dan resin epoksi mempunyai tebal yang lebih besar, biasanya 2 hingga 4 meter kubik.
Benang dicetak, biasanya filem karbon atau tinta perak, digunakan dalam produk elektronik harga ekonomi yang disebut atas, tetapi benang tembaga masih pilihan biasa.
Menurut aplikasi yang berbeza, kita perlu memilih foil tembaga yang berbeza.
Jika anda mahu menggantikan benang dan konektor, dengan itu mengurangi masa dan kos pembuatan, foli tembaga elektrolitik adalah pilihan terbaik untuk papan sirkuit cetak yang sesuai.
Fol tembaga elektrolitik juga boleh digunakan untuk meningkatkan berat tembaga untuk meningkatkan kapasitas bawaan semasa, untuk mendapatkan lebar foli tembaga seperti induktor planar.
Seperti yang kita semua tahu, tembaga relatif miskin dalam kerja dan kelelahan stres. Jika litar fleksibel mesti diulang atau diulang semasa aplikasi terakhir, tembaga penyemburan kualiti tinggi (RA) adalah pilihan yang lebih baik.
Sudah tentu, roller yang lebih besar akan meningkatkan biaya, tetapi sebelum kelelahan retak, rolling foil tembaga yang dipadam boleh dilipat dan dilipat beberapa kali.
Ini akan meningkatkan fleksibiliti dalam arah Z, dan kita perlukan ini.
Dalam beberapa aplikasi, ini akan membuat kita hidup lebih lama.
Sejak proses pedang memperluas struktur benih dalam arah yang direncanakan.
Pada mesin Blu-Ray, aplikasi sirkuit fleksibel disambung dengan laser dan papan sirkuit cetak utama.
Sila perhatikan bahawa litar fleksibel pada papan litar pada kepala laser mesti dilipat pada sudut kanan.
Di sini, bola karet digunakan untuk memperbaiki sambungan sirkuit fleksibel.
Pada umumnya, kita perlukan lembaran untuk mengikat foil tembaga dan filem (atau filem lain), kerana tidak seperti papan FR-4 tradisional, tidak banyak aroma di permukaan, dan mustahil untuk mengikat di bawah suhu tinggi dan tekanan tinggi. Hubungi di bawah suhu tinggi dan tekanan tinggi.
Pembuat menyediakan gulungan korosif untuk foli tembaga korosif di kedua-dua sisi dan di kedua-dua sisi. Ia menggunakan bekas akrilik dan epoksi, dan tebal adalah tebal.
Bahagian atau batu lipatan ini digunakan eksklusif untuk sirkuit cetak fleksibel.
Sebab memperkenalkan teknik pemprosesan baru, seperti penutup langsung dan depositi foli tembaga pada laminat Pi, "non-stick" semakin umum. Dalam sirkuit HDI, selang yang lebih besar dan lubang yang lebih kecil diperlukan, dan filem-filem ini boleh digunakan secara luas.
Resin silikon, lembaran cair panas atau resin epoksi digunakan untuk menambah mutiara pelindung ke kongsi keras dan keras.
Ini akan meningkatkan kekuatan mekanik joint keras dan memastikan kelelahan atau kerosakan tidak berlaku semasa penggunaan berulang kali.
Ringkasan kandungan Penting memahami sepenuhnya bahan yang digunakan dalam papan sirkuit cetak keras atau salinan keras.
Kita juga boleh memberikan pembuat kebebasan untuk memilih bahan sesuai dengan aplikasi, tetapi ini akan menyebabkan bahaya tersembunyi untuk kegagalan produk akhir.
Memahami ciri-ciri bahan juga boleh membantu kita merancang, menilai dan menguji bahagian mekanik produk kita. Jika penyelidikan dan pembangunan produk kenderaan dilakukan, diperlukan untuk simulasi dengan hati-hati penyebaran panas, kemudahan, kerosakan kimia, kesan, dll., untuk dapat menggunakan bahan yang sesuai untuk mencapai kepercayaan tinggi dan radius produk minimum.
Ironisnya, dia sering menghadapi persekitaran yang sukar, jadi mari kita pilih model fleksibel terakhir untuk melaksanakan panel komposit keras dan lembut.
Contohnya, peranti elektronik awam dengan harga rendah dan harga rendah sering terpengaruh oleh getaran, harga rendah, keringat, dan masalah lain.
Struktur papan fleksibel
Pada pandangan pertama, kombinasi kad fleksibel biasa atau set papan fleksibel lembut kelihatan sangat mudah.
Namun, beberapa langkah tambahan diperlukan untuk menghasilkan produk ini. Penghasilan mana-mana jenis keras melalui papan bermula dengan penghasilan papan fleksibel satu atau dua sisi.
Fol tembaga. Proses laminasi memerlukan aplikasi lapisan melekat halus pada filem, sementara proses tidak melekat memerlukan peletak tembaga pada filem. Deposisi fase vapor (seperti sputtering katodik) sering digunakan untuk menabur "benih" sehingga nodul boleh berkondensasi semasa hujan kimia berikutnya.
Kemudian, proses pengeboran, peletak dan menggantikan salah satu atau kedua-dua permukaan papan fleksibel adalah sama dengan papan yang kasar umum di kedua-dua sisi.
Proses penghasilan papan fleksibel
Animasi GIF berikutnya menunjukkan proses memproduksi papan sirkuit cetak fleksibel pada dua sisi biasa.
1. Aplikasi lembaran atau benih Penggunaan resin epoksi, lembaran akrilik atau penutup sputter adalah kunci untuk membuat penutup tembaga tipis.
2. Tambah foil tembaga Tekan RA/ED pada lembaran (ini adalah kaedah inersi) atau guna kaedah deposisi automatik.
3. Penggerudi Laluan dan lubang biasanya mekanik. Papan fleksibel berbilang boleh dilakukan secara bersamaan dengan bekerja pada papan berputar. Dengan kaedah yang sama dengan papan yang ketat, pemotongan awal papan fleksibel boleh digabung dengan pengeboran, yang memerlukan rekod terperinci, tetapi boleh mengurangi ketepatan penyesuaian. Secara umum, pengeboran laser digunakan untuk mengendalikan pengeboran yang sangat kecil, yang akan meningkatkan biaya sebab setiap filem mesti dikeboran secara terpisah. Shell (ultraviolet) atau YAG (inframerah) untuk rawatan mikroorganisma, untuk menggali laser CO2 dengan terbuka tengah (di atas 4 meter). Kedua-dua lubang besar dan gunting boleh diproses dengan tumbukan, tetapi ini adalah langkah lain.
4. Penetrating flat plate After the drilling is completed, copper will be added to the hole by the same deposition and electroplating method as the hard plating.
5. Merekat tinta Permukaan filem meliputi fotoresistor dan diketahui dalam corak yang diinginkan untuk menghapuskan resisten tidak diinginkan sebelum serangan tembaga kimia.
6. Mengikat dan melukis Setelah foil tembaga yang terkena diserang, perlawanan korosion kimia ditemui.
7. Film meliputi Atas dan Bawah papan fleksibel dilindungi dengan memotong filem. Kadang-kadang, kad fleksibel seharusnya ditambah ke komponen tertentu, jadi filem penutup berfungsi sebagai lapisan yang menentang penyeluap.
Bahan penutup yang paling umum ialah poliimid, yang berkaitan dengan lembaran. Penciptaan ini juga boleh menggunakan kaedah yang tidak melekat. Dalam proses tanpa lem, laksanakan aliran fotosensitif ke kad fleksibel, yang adalah proses yang sama dengan kad ketat. Untuk mengurangi biaya, radiasi ultraviolet boleh digunakan untuk menggunakan skrin sutra.