Rancangan Elektronik - Masalah umum dalam rekaan pcb

Dalam rekaan PCB kelajuan tinggi, pengendalian karakteristik papan dan garis impedance yang boleh dikawal adalah salah satu masalah yang paling penting dan umum. Pertama faham takrifan garis penghantaran: garis penghantaran terdiri dari dua konduktor dengan panjang tertentu, satu konduktor digunakan untuk menghantar isyarat, dan yang lain digunakan untuk menerima isyarat (ingat konsep "loop" daripada "ground"). Dalam papan PCB berbilang lapisan, setiap baris adalah sebahagian dari garis penghantaran, dan pesawat rujukan bersebelahan boleh digunakan sebagai garis atau loop kedua. Kunci untuk garis menjadi garis penghantaran "prestasi yang baik" adalah untuk menjaga keterangan impedance konstan sepanjang garis. Kunci untuk papan sirkuit menjadi papan impedance yang boleh dikawal adalah untuk membuat impedance karakteristik semua sirkuit memenuhi nilai biasa, biasanya antara 25 ohm dan 70 ohm. Dalam papan sirkuit berbilang lapisan, kunci untuk prestasi garis penghantaran yang baik adalah untuk menjaga keterangan impedance konstan sepanjang garis. Tetapi apa yang merupakan impedance karakteristik selepas semua? Cara paling mudah untuk memahami impedance karakteristik adalah untuk melihat apa isyarat bertemu semasa penghantaran. Apabila bergerak sepanjang garis trasmis dengan salib seksyen yang sama, ia sama dengan trasmis mikrogelombang yang dipaparkan dalam Figur 1. Anggap gelombang langkah tegangan 1 volt ditambah ke garis transmisi ini. Contohnya, bateri 1 volt disambung ke bahagian depan garis penghantaran (ia ditempatkan antara garis penghantaran dan gelung). Setelah disambung, isyarat gelombang tegangan berjalan sepanjang garis dengan kelajuan cahaya. Propagasi, kelajuannya biasanya sekitar 6 inci/nanosek. Sudah tentu, isyarat ini adalah perbezaan tegangan antara garis transmisi dan gelung, dan ia boleh diukur dari mana-mana titik garis transmisi dan titik sebelah gelung. Fig. 2 adalah diagram yang menunjukkan penghantaran isyarat tegangan. pendekatan Zen adalah untuk "menghasilkan isyarat" dan kemudian merebaknya sepanjang garis transmisi ini dengan kelajuan 6 inci per nanosek. 0.01 nanosekund pertama berjalan 0.06 inci. Pada masa ini, garis penghantaran mempunyai muatan positif berlebihan, dan loop mempunyai muatan negatif berlebihan. Ia adalah perbezaan antara kedua-dua muatan ini yang menyimpan perbezaan tekanan 1 volt antara kedua-dua konduktor. Dan dua konduktor ini membentuk kondensator. Dalam 0.01 nanosek berikutnya, untuk menyesuaikan ketegangan garis transmisi 0.06 inci dari 0 kepada 1 volt, perlu menambah beberapa muatan positif ke garis penghantaran dan menambah beberapa muatan negatif ke garis penerima. Untuk setiap 0.06 inci pergerakan, muatan lebih positif mesti ditambah ke garis penghantaran, dan muatan lebih negatif mesti ditambah ke loop. Setiap 0.01 nanosekund, perlu berhenti memuatkan bahagian lain dari garis transmisi, dan kemudian isyarat mula menyebar sepanjang bahagian ini. Muat datang dari bateri di bahagian depan garis transmisi. Apabila ia bergerak sepanjang garis ini, ia mengisi bahagian terus-menerus garis transmisi, jadi perbezaan tegangan 1 volt dibentuk antara garis transmisi dan gelung. Setiap 0.01 nanosekund perjalanan, beberapa muatan (±Q) diambil dari bateri, dan jumlah elektrik yang tetap (±Q) mengalir keluar dari bateri dalam jarak masa yang tetap (±t) adalah semasa yang tetap. Semasa negatif yang mengalir ke dalam loop adalah sama dengan semasa positif yang mengalir keluar, dan ia hanya di ujung depan gelombang isyarat. Semasa bertukar melewati kondensator yang dibentuk oleh sirkuit atas dan bawah untuk menyelesaikan seluruh siklus. Persingkatan PCB (Papan Sirkuit Cetak) untuk papan sirkuit cetak.

Kaedah terperinci adalah sebagai berikut1. Tujuan dan Fungsi1.1 Kerja reka piawai, meningkatkan efisiensi konsumsi dan meningkatkan kualiti produk.2. Skop aplikasi1.1 VCD super VCDDVD bunyi dan produk lain jabatan pembangunan syarikat XXX.3. Tanggungjawab. Cara3.1 Semua jurutera elektronik, teknik dan pencipta komputer di Jabatan Pembangunan XXX.4. Kualiti dan latihan 4.1 Memiliki dasar dalam teknologi elektronik; 4.2 Memiliki pengetahuan asas operasi komputer; 4.3 Berkenal dengan aplikasi perisian lukisan PCB komputer.5. Instruksi kerja (unit panjang ialah MM)5.1 Lebar baris minimum bagi foli tembaga: 0.3mm untuk panel, 0.2mm untuk panel, dan 1.0mm minimum bagi pinggir foli tembaga: panel: 0.3MM, panel: 0.2MM.5.3 Jarak minimum antara foli tembaga dan pinggir papan ialah 0.55MM, jarak minimum antara komponen dan pinggir papan ialah 5.0MM, Jarak minimum antara piring dan pinggir papan ialah 4.0MM5.4 Saiz (diameter) pad komponen peranti laluan lubang biasa adalah dua kali terbuka, papan dua sisi minimum ialah 1..5MM, dan papan satu sisi minimum ialah 2.0MM. Jika anda tidak boleh menggunakan pads bulat, guna pad bentuk bulatan pinggang, Seperti yang dipaparkan dalam figur di bawah (jika terdapat perpustakaan komponen piawai,Kemudian perpustakaan komponen piawai akan menang)Hubungan antara sisi panjang dan sisi pendek pad dan lubang adalah:5.5 kondensator elektrolitik tidak boleh menyentuh unsur pemanasan, resistor kuasa tinggi, varistors, peranti tegangan, pemanas, dll. Jarak minimum antara dekapacitor dan radiator adalah 10.0MM, Jarak minimum antara komponen dan radiator ialah 2.0MM.5.6 Komponen skala besar (seperti pengubah, kondensator elektrolitik dengan diameter 15.0mm atau lebih, soket semasa tinggi, dll.) meningkatkan foil tembaga dan kawasan tin atas seperti yang dipaparkan dalam figur di bawah; kawasan setempat bayangan mesti sama dengan kawasan pad 5.10 Jangan letakkan pelompat di bawah IC atau di bawah motor, potensiaometer, dan komponen lain dengan peluru logam sekitar. Dan tinggalkan ruang lebar 5 hingga 10 mm di tengah papan PCB tanpa meletakkan komponen (wayar), yang digunakan untuk melewati oven soldering. Apabila menambah garis tekanan untuk mengelakkan bengkok papan PCB, kawasan bayangan dalam figur::5.12 Setiap transistor mesti ditandakan dengan e, c, b kaki pada skrin sutra. Saiz lubang pemandangan adalah 0.5MM hingga 1.0MM seperti yang dipaparkan dalam figur di bawah:5.14 Bila merancang panel ganda, perhatikan komponen shell logam. Shell dan papan cetak sedang berhubung dengan papan cetak semasa pemalam. Pad atas tidak boleh dibuka. Ia mesti ditutup dengan minyak hijau atau minyak skrin sutra (seperti oscilator kristal dua pin).5.15 Untuk mengurangi sirkuit pendek bagi kumpulan askar, - semua papan dicetak dua sisi tidak mempunyai tetingkap minyak hijau dalam lubang. - seperti yang dipaparkan dalam figur di bawah; jika ada kesulitan dalam merancang, kedudukan yang dibenarkan bagi IC (arah kedudukan IC pakej OP bertentangan dengan DIP ).5.19 Arah kawat adalah darjah atau menegak, - dan darjah penukaran dari menegak ke darjah mesti pergi 45 darjah untuk masukkan.5.20 Letakkan komponen adalah menegak atau menegak.5.21 Aksara skrin sutra ditempatkan dalam darjah atau 90 darjah ke kanan.5.22 Jika lebar foli tembaga ke pad bulat lebih kecil daripada diameter pad bulat, maka air mata perlu ditambah. Seperti yang ditampilkan dalam figur:5.23 Kod bahan dan nombor desain patut ditempatkan pada ruang kosong papan. Pay special attention to the shorter wire of clock lines, low-level signal lines and all high-frequency loops.5.26 The ground wire and power supply system of analog circuit and digital circuit should be completely separated.5.27 If there is a large area of ground wire and power wire area on the printed board (the area exceeds 500 square millimeters), part of the window should be opened. Seperti yang dipaparkan dalam figur:5.28 Peraturan lubang kedudukan papan cetak pemalam elektrik adalah seperti ini. Komponen tidak boleh ditempatkan dalam bayangan, kecuali komponen terpalam tangan. Julat L ialah 50 330mm, dan julat H ialah 50 250mm. Jika ia melebihi 330X250, ia akan diganti dengan papan manual. Lubang posisi mesti berada di sisi panjang. Konsep as as desain PCB1) Guna sebanyak mungkin Setelah melalui dipilih, pastikan untuk mengendalikan ruang antara ia dan entiti sekeliling, terutama ruang antara garis dan vias yang mudah diabaikan oleh lapisan tengah dan vias. Jika ia adalah laluan automatik, anda boleh Pilih item "on" dalam submenu Via Minimiz8tion untuk memprosesnya secara automatik. (2) Semakin besar kapasitas pembawa semasa yang diperlukan, semakin besar saiz vi yang diperlukan