Rancangan Elektronik - Elemen reka PCB yang dihasilkan oleh SMT

Pembangunan sains dan teknologi modern telah membawa ke miniaturisasi komponen elektronik dan aplikasi skala besar teknologi SMT dan peralatan dalam produk elektronik. Peralatan memproduksi SMT mempunyai ciri-ciri sepenuhnya automatik, ketepatan tinggi dan kelajuan tinggi. Kerana peningkatan darjah automatisasi, keperluan yang lebih tinggi ditetapkan untuk reka PCB. Rancangan PCB mesti memenuhi keperluan peralatan SMT, jika tidak ia akan mempengaruhi efisiensi produksi dan kualiti, dan mungkin juga gagal menyelesaikan SMT automatik komputer. SMT dan atributnya Compared with the traditional THT (Through Hole Technology), the most significant feature of SMT is the increase in the degree of automated manufacturing, which is suitable for large-scale automated manufacturing.The basic integrated SMT production line should include loader, printer, chip mounter, reflow oven and unloader. PCB bermula dari pemuatan, berjalan sepanjang laluan dan melewati peralatan sehingga produksi selesai. KemKemKemkemudian, PCB akan menermenerakan PCB akan menermenermenermenermenermenermenermenermenermenermenermenermenermenermenermenermenermenermenermenermenermenermenermenermenermenermenermenermenermenermenermenermenermenermenermenermenermenermenermenermenermenermenermenermenermenermenermenermenermenermenermenermenermener, dan akan dihdihdihdihdihdalam dalam proseproseproseproseprintprintprintprintprintprintprintprintprinting, mountmountmounting dan soldsolding.PCB unsunsunsunsunsunsunsunsunsunsunsunsunsunsunsunsunsunsunsunsunsunsunsunsunsunsunsunsunsunsunsunsunsunsunsunsunsunsunsunsunsyang yang yang yang mengamengamengamengamengamengamengamengamengamengamengamengamengamengamengamengamengamengamengamengamengamengamengamengamengamengamengamengamengamengamengamengamengamengamengamengamengamengamengamengamengamengamengamengamengamengamengamengamengamengamenga¢ PCB Dalam proses ini, PCB dihantar pada laluan peranti, yang memerlukan corak PCB sepatutnya konsisten dengan penghantaran laluan diantara peranti. PCB segiempat piawai, pinggir ikatan salurannya sama rata seperti garis, jadi jenis PCB ini sesuai untuk penghantaran saluran. Kadang-kadang sudut yang tepat dirancang sebagai kemper. Rancangan PCB, pinggir penyelesaian laluan bukanlah garis lurus, jadi kedudukan PCB dan penghantaran dalam peranti akan terpengaruh. Ruang terbuka dalam Gambar 3 boleh ditambah sehingga pinggir tekanan menjadi garis lurus seperti yang dipaparkan dalam Gambar 4. Kaedah lain ialah menambah pinggir retak pada PCB, seperti yang dipaparkan dalam saiz 5.⢢¢PCB Gambar Sejauh ini, saiz kebanyakan peralatan berada dalam julat 50mmx50mm hingga 330mmx250mm (atau 410mmx360mm). Jika tebal PCB terlalu tipis, saiz rancangannya tidak sepatutnya terlalu besar. Jika tidak, suhu reflow akan menyebabkan deformasi PCB. Nisbah aspek ideal ialah 3:2 atau 4:3.Jika saiz PCB lebih kecil daripada keperluan saiz minimum peranti, ia sepatutnya disatukan bersama-sama. Bilangan panel bergantung pada saiz dan tebal bagi kaedah posisi lubang PCB. Namun, kaedah posisi yang paling biasa digunakan ialah Jajarkan titik Tanda.Since PCB is transmitted on the path of the device, the component must not be placed in the direction of the clamping edge, otherwise the component will be squeezed by the device, which will affect the installation of the chip. Beberapa komponen ditempatkan dekat pinggir bawah PCB, jadi pinggir atas dan bawah tidak boleh dianggap sebagai pinggir tekanan. Namun, tiada komponen berhampiran dua pinggir sisi, jadi dua pinggir pendek boleh digunakan sebagai pinggir tekanan.

The PCB mark is an identification point for the identification and location of all fully automatic equipment, which is used to correct PCB manufacturing errors.one. Bentuk: bulatan tegar, kuasa dua, segitiga, rombus, salib, bulatan kosong, oval, dll. Sebuah bulatan penuh lebih suka.1. Saiz: Saiz mesti berada dalam julat 3mm. Bulatan yang kuat dengan diameter 1 mm adalah dipilih.2. Permukaan: permukaan adalah sama dengan pesawat tentera pad PCB, pesawat tentera adalah seragam, tidak tebal atau tipis, dan kesan refleksi adalah baik. Kawasan terlarang patut diatur sekitar titik Tanda dan pads lain, dan pencetakan skrin dan topeng askar tidak patut disertai di kawasan ini. Aksara skrin sutra dan garis-skrin sutra diatur disekitar MARK dalam Figur 9, yang akan mempengaruhi pengenalan peranti titik MARK, dan akan menyebabkan penggera sering disebabkan pengenalan MARK, yang akan mempengaruhi secara serius efisiensi penghasilan.⢢ JigsawIn order to improve manufacturing efficiency, multiple small PCB with the same or different shapes can be combined to form a panel. Untuk beberapa PCB dua sisi, sisi atas dan bawah boleh dirancang sebagai satu panel, sehingga templat boleh dihasilkan, yang boleh mengurangi kos. Kaedah ini juga membantu untuk mengurangi masa pemindahan di sisi atas dan bawah, dengan demikian meningkatkan efisiensi penghasilan dan penggunaan peranti. Kaedah sambungan jigsaw termasuk lubang tumbuk dan V-grooves,Keperlukan kaedah sambungan V-groove adalah untuk menjaga sisa papan (tidak keluar) sama dengan satu-keempat hingga satu-pertiga tebal papan. Jika terlalu banyak papan sirkuit dipotong, peluru dipotong mungkin dipotong kerana suhu tinggi tentera reflow, yang akan menyebabkan PCB jatuh, dan PCB akan terbakar dalam oven reflow. Rancangan PCB adalah teknologi kompleks, dan keperluan peranti dan bentangan komponen, rancangan pad dan rancangan sirkuit mesti dianggap pad a masa yang sama. Rancangan PCB yang hebat adalah faktor penting untuk memastikan kualiti produk. Artikel ini menghasilkan beberapa isu yang patut dianggap dalam desain PCB dari perspektif penghasilan SMT. Selama perhatian yang cukup diberikan kepada isu-isu ini, penghasilan SMT secara automatik peranti SMT boleh dilakukan.