Tecnología de PCB - Guía de diseño de PCB de alta velocidad VI: tecnología de aplicación de powerpcb en el diseño de PCB

The printTiempo eStimado de deSpegue circuit Tabla (Placa de circuito impreso) is Este support for circuit components and devices in electronic products. Proporciona conexiones eléctricas entre componentes y equipos de circuitos. Con el rápido desarrollo de la tecnología electrónica, Densidad Placa de circuito impreso Cada vez más alto. Calidad Placa de circuito impreso Diseño La capacidad de resistir la interferencia tiene un gran impacto. La práctica ha demostrado que incluso el diagrama esquemático del circuito Diseño Sí, circuitos impresos. Tabla Inappropriate Diseñoed, Esto afectará negativamente a la fiabilidad de los productos electrónicos.. Por ejemploSí., Si se imprimen dos líneas paralelas finas Tabla Muy cerca, Esto causará un retraso en la forma de onda de la señal, Y el ruido reflejado se formará al final de la línea de transmisión. Por consiguiente,, Cuándo DiseñoCircuito impreso Tabla, Usted debe tener cuidado de tomar el enfoque correcto, Observar los siguientes principios generales: Placa de circuito impreso Diseño, Cumplir los requisitos anti - interferencia Diseño.

No. Principios generales Diseño de Placa de circuito impreso

Para obtener el mejor rendimiento de los circuitos electrónicos, la disposición de los componentes y la disposición de los cables son muy importantes. Para diseñar Placa de circuito impreso de buena calidad y bajo costo, deben seguirse los siguientes principios generales:

1.. Cableado

El principio de cableado es el siguiente:

Los conductores utilizados para las terminales de entrada y salida deben evitar ser adyacentes y paralelos en la medida de lo posible. Es mejor a ñadir un cable de tierra entre los cables para evitar el acoplamiento de retroalimentación.

La anchura mínima del conductor de la placa de circuito impreso se determina principalmente por la fuerza adhesiva entre el conductor y el sustrato aislante y el valor de la corriente que fluye a través de ellos. Cuando el espesor de la lámina de cobre es de 0,5 mm y la anchura es de 1 - 15 mm, la temperatura no será superior a 3.℃ a través de la corriente 2.a. Por lo tanto, la anchura del conductor de 1,5 mm puede cumplir los requisitos. Para los circuitos integrados, especialmente los circuitos digitales, por lo general se selecciona un ancho de línea de 0,02 a 0,3 mm. Por supuesto, siempre que sea posible, utilice la línea más amplia posible, especialmente la línea de alimentación y la línea de tierra. El espaciamiento mínimo de los cables se determina principalmente por la resistencia al aislamiento y el voltaje de ruptura en el peor de los casos. En el caso de los circuitos integrados, en particular los circuitos digitales, el espaciamiento puede ser inferior a 5 - 8 mils, siempre que el proceso lo permita.

La flexión del conductor impreso suele ser un arco, y el ángulo recto o el ángulo incluido afectarán el rendimiento eléctrico del Circuito de alta frecuencia. A.demás, trate de evitar el uso de láminas de cobre de gran área, de lo contrario la lámina de cobre se expande fácilmente y se cae cuando se calienta durante mucho tiempo. Cuando se debe utilizar una lámina de cobre de gran superficie, es mejor utilizar una forma de malla. Esto ayuda a eliminar los gases volátiles producidos por el calentamiento del adhesivo entre la lámina de cobre y el sustrato.

2. Diseño

En primer lugar, considere el tamaño del Placa de circuito impreso. Cuando el tamaño del Placa de circuito impreso es demasiado grande, la línea de impresión se alargará, la impedancia aumentará, la capacidad anti - ruido se reducirá y el costo aumentará. Si el tamaño del Placa de circuito impreso es demasiado pequeño, la disipación de calor no es buena, las líneas adyacentes son vulnerables a la interferencia. Después de determinar el tamaño del Placa de circuito impreso, determinar la ubicación de los componentes especiales. Por último, de acuerdo con la unidad funcional del Circuito, todos los componentes del circuito están dispuestos.

Al determinar la posición de los componentes especiales, se observarán los siguientes principios:

Reducir al mínimo el cableado entre los componentes de alta frecuencia y reducir al mínimo los parámetros de distribución y la interferencia electromagnética mutua. Los componentes vulnerables no deben estar demasiado cerca unos de otros y los componentes de entrada y salida deben mantenerse lo más alejados posible.

Puede haber una alta diferencia potencial entre algunos componentes o cables, y la distancia entre ellos debe aumentarse para evitar cortocircuitos accidentales causados por la descarga. En la medida de lo posible, los componentes de alta tensión se colocarán en lugares que no sean fácilmente accesibles durante la puesta en marcha.

Los componentes de peso superior a 15 g Se fijarán mediante soportes y se soldarán. Las Partes que son grandes, pesadas y generan una gran cantidad de calor no deben instalarse en la placa de circuito impreso, sino en la placa inferior del chasis de la máquina y deben tenerse en cuenta los problemas de disipación de calor. Las Partes calientes deben mantenerse alejadas de las partes calientes.

La disposición de los componentes ajustables, como el potenciómetro, la bobina de Inductancia ajustable, el condensador variable y el microinterruptor, debe tener en cuenta los requisitos estructurales de toda la máquina. Si el ajuste se realiza en el interior de la máquina, debe colocarse en una placa de circuito impreso para facilitar el ajuste; Si el ajuste se realiza fuera de la máquina, la posición debe coincidir con la posición del botón de ajuste en el panel del chasis.

Se reservarán las posiciones ocupadas por los orificios de localización y los soportes de fijación de las placas de impresión.

De acuerdo con la unidad funcional del circuito. Al organizar todos los componentes del Circuito, deben cumplirse los siguientes principios:

Organizar la posición de cada unidad de circuito funcional de acuerdo con el flujo del circuito para que la disposición sea conveniente para el flujo de la señal y la señal se mantenga en la misma dirección en la medida de lo posible.

Los componentes centrales de cada circuito funcional se toman como el Centro y se colocan alrededor de ellos. Los componentes se colocarán de manera uniforme, ordenada y compacta en los Placa de circuito impreso. Minimizar y acortar los cables y conexiones entre los componentes.

Para los circuitos de alta frecuencia, deben tenerse en cuenta los parámetros de distribución entre los componentes. En general, los circuitos deben estar dispuestos en paralelo en la medida de lo posible. Esto no sólo es hermoso, sino también fácil de instalar y soldar, fácil de producir en masa.

Los componentes situados en el borde de la placa de circuito se situarán normalmente a una distancia no inferior a 2 mm del borde de la placa de circuito. La forma óptima de la placa de circuito es rectangular. Los pares de longitud y anchura son 3: 2 o 4: 3. Cuando el tamaño de la placa de circuito es superior a 200 * 150 mm, se debe considerar la resistencia mecánica de la placa de circuito.

3. Pad

El agujero central de la almohadilla es ligeramente mayor que el diámetro del plomo del dispositivo. Si la almohadilla es demasiado grande, es fácil formar soldadura falsa. El diámetro exterior de la almohadilla D no suele ser inferior a (D + 1,2) mm, donde D es el diámetro del plomo. Para circuitos digitales de alta densidad, el diámetro mínimo de la almohadilla puede ser (D + 1,0) mm.

II Medidas anti - interferencia de Placa de circuito impreso y circuitos

The Anti - interferencia DiseñoCircuito impreso Tabla Estrechamente relacionado con circuitos específicos. Aquí está., Sólo hay algunas medidas comunes Placa de circuito impreso anti-jamming Diseño Interpretación.

1. Diseño del cable de alimentación

De acuerdo con la corriente de la placa de circuito impreso, aumentar la anchura de la línea de alimentación en la medida de lo posible para reducir la resistencia del circuito. Al mismo tiempo, hacer que la dirección de la línea de alimentación y la línea de tierra sea la misma que la dirección de transmisión de datos es útil para mejorar la capacidad anti - ruido.

2. Diseño del cable de tierra

La puesta a tierra es un método importante para controlar la interferencia en el diseño de productos electrónicos. La mayoría de los problemas de interferencia se pueden resolver si la puesta a tierra y el blindaje se pueden utilizar adecuadamente juntos. La estructura del cable de tierra de los productos electrónicos incluye la puesta a tierra del sistema, la puesta a tierra del chasis (puesta a tierra de blindaje), la puesta a tierra digital (puesta a tierra lógica) y la puesta a tierra analógica. En el diseño del cable de puesta a tierra deben tenerse en cuenta los siguientes puntos:

Seleccionar correctamente la puesta a tierra de un solo punto y la puesta a tierra de varios puntos

En el circuito de baja frecuencia, la frecuencia de funcionamiento de la señal es inferior a 1 MHz, la influencia de la Inductancia entre el cableado y el equipo es menor, y la influencia de la interferencia es mayor debido a la circulación del Circuito de puesta a tierra. Cuando la frecuencia de funcionamiento de la señal es superior a 10. MHz, la impedancia del suelo se hace muy grande. En este punto, la Impedancia de la línea de tierra debe reducirse en la medida de lo posible y la tierra multipunto más cercana debe utilizarse. Cuando la frecuencia de funcionamiento sea de 1 ⅱ ⅱž10 MHz, si se utiliza un solo punto de puesta a tierra, la longitud del cable de puesta a tierra no debe exceder de 1 / 20 de la longitud de onda, de lo contrario se utilizará el método de puesta a tierra multipunto.

La puesta a tierra digital está separada de la puesta a tierra analógica.

Hay circuitos lógicos de alta velocidad y circuitos lineales en el tablero. Se separarán en la medida de lo posible, no se mezclarán los cables de tierra de los dos y se conectarán a los cables de tierra de los terminales de alimentación. En la medida de lo posible, los circuitos de baja frecuencia estarán conectados a tierra en un solo punto y conectados a tierra. Cuando el cableado real es difícil, puede ser parcialmente conectado en serie y luego conectado a tierra en paralelo. El circuito de alta frecuencia debe estar conectado a tierra en serie con múltiples puntos, el cable de tierra debe ser corto y grueso, y la lámina de tierra de gran área de malla debe ser usada alrededor del componente de alta frecuencia en la medida de lo posible. Trate de aumentar el área de tierra del circuito lineal.

El cable de tierra forma un circuito cerrado.

Cuándo Diseñoing the grounding system of a printed circuit Tabla Consiste únicamente en circuitos digitales, La capacidad de resistencia al ruido se puede mejorar notablemente mediante la fabricación de cables de tierra en circuitos cerrados. La razón es que hay muchos componentes de circuitos integrados en el circuito impreso Tabla, Especialmente cuando hay componentes que consumen mucha energía, Debido a la limitación del espesor del cable de tierra, Se producirá una gran diferencia potencial en el cable de tierra, Reducir la resistencia al ruido., Si el cable de tierra forma un bucle, Reducir la diferencia potencial y mejorar la capacidad anti - ruido de los equipos electrónicos.

El cable de tierra debe ser lo más grueso posible.

Si se utilizan cables muy finos como cables de tierra, el potencial de puesta a tierra variará con la corriente, lo que dará lugar a un nivel de señal de tiempo inestable y a una reducción de la resistencia al ruido de los productos electrónicos. Por lo tanto, el cable de tierra debe ser lo más grueso posible para permitir tres veces la corriente a través de la placa de circuito impreso. Si es posible, la anchura del cable de tierra será superior a 3 mm.

3. Configuración del condensador de desacoplamiento

Uno de los métodos tradicionales Diseño de Placa de circuito impreso Es el condensador de desacoplamiento adecuado para cada parte clave de la impresión Tabla. Los principios generales de configuración de los condensadores de desacoplamiento son los siguientes:

Conecte un Condensador electrolítico de 10 - 100 UF a la entrada de energía. Si es posible, es mejor conectarse a 100uf o más.

En principio, cada chip IC estará equipado con un condensador cerámico de 0,01 PF. Los condensadores de tantalio de 1 - 10 PF se pueden colocar por cada 4 - 8 Chips si la brecha de la placa de impresión no es suficiente.

El condensador de desacoplamiento se conectará directamente entre el cable de alimentación del CHIP y el cable de tierra para los dispositivos con baja resistencia al ruido y gran cambio de potencia cuando se apaguen, como los dispositivos de almacenamiento Ram y Rom.

El plomo del condensador no debe ser demasiado largo, especialmente el condensador de derivación de alta frecuencia.

Además, cabe señalar lo siguiente:

Cuando hay contactores, relés, botones y otros componentes en la placa de circuito impreso, se producirá una gran descarga de chispa durante el funcionamiento, y el circuito RC debe ser utilizado para absorber la corriente de descarga. En general, R toma 1 ⅱ ⅱ 2k, c toma 2.2239. ⅱ 47uf.

La Impedancia de entrada de la CMOS es muy alta y fácil de detectar, por lo que los terminales no utilizados deben estar conectados a tierra o conectados a una fuente de alimentación positiva en uso.

3. Introducción a powerpcb

Poderpcb es un producto de software de innovada Inc.

Poderpcb permite a los usuarios lograr un diseño de alta calidad que refleja vívidamente todos los aspectos de la industria del diseño electrónico. Su método de diseño impulsado por restricciones puede acortar el tiempo de terminación del producto. Puede definir espacios seguros, reglas de enrutamiento y reglas de diseño de circuitos de alta velocidad para cada señal, y aplicar estas capas de planificación a los tableros de circuitos, cada capa, cada tipo de red, cada red y cada grupo en la red, cada pin en pares para asegurar la corrección del diseño de diseño. Incluye una amplia gama de funciones, incluyendo herramientas de diseño de clusters, edición dinámica de cableado, comprobación dinámica de rendimiento eléctrico, dimensionamiento automático y potentes capacidades de salida Cam. También puede integrar herramientas de software de terceros, como el router Spectra.

4., Tablero de circuitos electrónicos use skills

Poderpcb ha sido ampliamente utilizado en nuestro hospital, y su tecnología básica de uso ha sido descrita en detalle en los materiales de capacitación. Para la mayoría de los ingenieros de aplicaciones electrónicas de nuestro Instituto, el problema es cómo se dirigen a aplicaciones powerpcb después de dominar herramientas de cableado como tango. Por consiguiente, en lugar de examinar esas aplicaciones y materiales de capacitación, en el presente documento se examinan más técnicas.

1. Introduzca las especificaciones

Para la mayoría de las personas que usan tango, cuando comienzan a usar powerpcb por primera vez, pueden sentir que el límite de powerpcb es demasiado grande. Debido a que powerpcb se basa en asegurar la exactitud de la entrada del diagrama esquemático y la transmisión regular del diagrama esquemático al Placa de circuito impreso. Por lo tanto, el diagrama esquemático no tiene la función de desconectar la conexión eléctrica, y no puede detener la conexión eléctrica en algún lugar al azar. Asegúrese de que cada conexión eléctrica debe tener un tubo de arranque. O conectarse a un conector proporcionado por el software para la transmisión de información entre diferentes páginas. Esta es una manera de evitar errores. De hecho, este es el método estándar de entrada de intención que debemos seguir.

En el diseño de powerpcb, todos los cambios que no coincidan con la tabla esquemática deben hacerse en modo eco, pero proporciona un enlace ole para que el usuario transmita los cambios en el diagrama esquemático al Placa de circuito impreso o modifique el Placa de circuito impreso para volver al diagrama esquemático. De esta manera, no sólo se previenen los errores causados por la negligencia, sino que también se facilita la modificación de las necesidades reales. Sin embargo, tenga en cuenta que al entrar en el modo eco, debe seleccionar la opción "escribir archivo eco" y que las operaciones de escritura de archivos eco sólo se realizan cuando sale del modo eco.

2. Selección de la capa de alimentación y la capa de tierra

Hay dos opciones para configurar la capa de alimentación y la capa de tierra en powerpcb: el plano cam y la División / mezcla. División / Mix se utiliza principalmente cuando varias fuentes de alimentación o puesta a tierra comparten una capa, pero también cuando sólo hay una fuente de alimentación y puesta a tierra. La principal ventaja es que el diagrama de salida es consistente con el diagrama de iluminación y es fácil de comprobar. El plano cam se utiliza para una sola fuente de alimentación o puesta a tierra. El método es una salida negativa. Tenga en cuenta que la capa 25 debe añadirse a la salida. La capa 25 contiene información sobre la puesta a tierra, principalmente porque la distancia de Seguridad de la almohadilla de la capa eléctrica es de unos 20 mils más larga que la almohadilla normal para asegurar que no hay señal de conexión a tierra después de la metalización a través del agujero. Esto requiere que cada almohadilla contenga la información de la capa 25. A menudo ignoramos este problema cuando construimos nuestras propias bibliotecas, lo que conduce al uso de la opción Split / Mix.

3. Empuje o no empuje

Tablero de circuitos electrónicos Una característica muy útil es el empuje automático. Cuando enrutamos manualmente, Impresión Tabla Completamente bajo nuestro control, Es muy conveniente activar la función de empuje automático. Pero si después de completar el pre - cableado, Cuando desea enrutamiento automático, Es mejor reparar las líneas pre - enrutadas, De lo contrario, el software asumirá que el segmento se puede mover durante el enrutamiento automático, Su trabajo será completamente subvertido, Causar pérdidas innecesarias.

4. Añadir agujeros de localización

Nuestra placa de circuito impreso a menudo necesita a ñadir algunos agujeros de localización de montaje, pero para powerpcb, esto es diferente de la colocación esquemática del dispositivo que necesita ser hecho en modo eco. Pero si el software nos da muchos errores en la comprobación final, no es muy conveniente. En este caso, el dispositivo de localización de agujeros se puede configurar para el registro no eco.

En la ventana editar dispositivo, seleccione el botón editar propiedades eléctricas. En esta ventana, seleccione el elemento general y desmarque el elemento de registro ecológico. De esta manera, en el momento de la comprobación, powerpcb no pensará que el dispositivo necesita ser comparado con la tabla de red, y no habrá errores que no deberían existir.

5. Añadir un nuevo paquete de energía

Dado que nuestras normas internacionales no están en consonancia con las de las empresas estadounidenses de software, hacemos to do lo posible por equipar a todos con bibliotecas internacionales. Pero debe a ñadir un nuevo símbolo de potencia y tierra a la Biblioteca que viene con su software, de lo contrario no pensará que está construyendo un símbolo de potencia.

Por lo tanto, cuando queremos construir símbolos de potencia que cumplan con las normas nacionales, tenemos que abrir el Grupo de símbolos de potencia existente, seleccionar el botón Editar conexión eléctrica, hacer clic en el botón Añadir e introducir el nombre y otra información para el símbolo recién creado. A continuación, seleccione el botón editar encapsulación de puerta, seleccione el nombre del símbolo que acaba de crear, dibuje la forma deseada, salga del Estado de dibujo, y luego guarde. Puede llamar a este nuevo símbolo en el diagrama esquemático.

6. Configuración del pie vacío

En el dispositivo que utilizamos, algunos scripts de tubería son Pines vacíos marcados NC. Al construir la Biblioteca, tenga en cuenta que de lo contrario los pines marcados NC se conectarán entre sí. Esto se debe a que usted construyó el pin NC en "singal Pins" al construir la Biblioteca, y powerpcb ve el pin en "singal Pins" como un pin predeterminado implícito y un pin útil, como VCC y gnd. Por lo tanto, si usted tiene Pins NC, usted debe eliminarlos de "singal Pins", o en otras palabras, usted no necesita prestar atención a ellos en absoluto, o usarlos como cualquier definición especial.

7. Comparación de los pines del triodo

Hay muchos cambios en el embalaje del transistor. Cuando construimos nuestra propia biblioteca de triodo, a menudo encontramos que la tabla de red del diagrama esquemático no está de acuerdo con la conexión que queremos cuando se transmite al Placa de circuito impreso. El problema radica principalmente en la construcción de la base de datos.

Dado que los pines de los transistores están normalmente marcados e, B, C, la casilla de verificación "include Alphabet Pins" debe seleccionarse en la ventana editar conexiones eléctricas al crear su propia biblioteca de transistores. En este punto, "la etiqueta de pin digital de texto se ilumina, la etiqueta de entrada cambia el pin correspondiente del Transistor a una letra, lo que facilita la identificación cuando se conecta al paquete Placa de circuito impreso.

8. Pretratamiento de dispositivos de montaje de superficie

Hoy en día, los dispositivos de montaje de superficie se utilizan cada vez más debido a la necesidad de miniaturización. En el proceso de diseño, el tratamiento de los dispositivos de montaje de superficie es muy importante, especialmente en el diseño de multicapas. Dado que el dispositivo de montaje de superficie sólo tiene una conexión eléctrica en una capa, a diferencia de los dispositivos de doble línea que se colocan en una placa como un orificio, los tubos del dispositivo deben estar conectados desde la superficie cuando otras capas necesitan estar conectadas al dispositivo de superficie. Saque un cable corto del pie, perforarlo y conectarlo a otro dispositivo. Esto se conoce como operaciones de ventilador en y ventilador fuera.

Si es necesario, primero debemos realizar operaciones de ventilador - in y ventilador - out en el equipo de montaje de superficie, y luego realizar el cableado. Esto se debe a que si sólo seleccionamos las operaciones Fan - in y Fan - out en el archivo de configuración de enrutamiento automático, el software hará esto durante el enrutamiento. En este punto, la línea dibujada será distorsionada y distorsionada, y será relativamente larga. Por lo tanto, una vez que el diseño está completo, podemos entrar en el router automático primero, en el archivo de configuración sólo seleccione ventilador en y ventilador fuera de la operación, en lugar de otras opciones de enrutamiento, por lo que la línea dibujada desde el dispositivo de montaje de superficie es más corta y ordenada.

9. A ñadir un dibujo de tablero a autocad

A veces tenemos que añadir el dibujo de la placa de circuito impreso al dibujo de la estructura. En este punto, el archivo Placa de circuito impreso se puede convertir en un formato reconocido por autocad a través de la herramienta de conversión. En el cuadro de dibujo Placa de circuito impreso, seleccione el elemento de menú de salida en el menú Archivo, establezca el tipo de guardar en el archivo dxf en la ventana emergente de salida de archivos, y luego guarde. Puede abrir esta imagen en autocad.

Por supuesto, Pads tiene una función de marcado automático que puede marcar la placa de circuito impreso dibujada y mostrar automáticamente la posición del marco de la placa de circuito o el agujero de localización. Tenga en cuenta que si desea añadir comentarios a otras imágenes de salida en la capa de dibujo de perforación, necesita añadir esta capa en el momento de la salida.

10. Interfaz entre powerpcb y viewdraw

Usando el esquema de viewdraw, puede generar una tabla powerpcb, y después de que la tabla powerpcb se lee en la red, puede realizar funciones tales como enrutamiento automático. Además, powerpcb tiene una herramienta de enlace que enlaza dinámicamente y modifica el esquema de viewdraw, manteniendo la consistencia de las conexiones eléctricas.

Sin embargo, debido a las diferencias entre las versiones de software y las versiones actualizadas, a veces las definiciones de los nombres de los dispositivos difieren entre los dos programas, lo que puede dar lugar a errores de transmisión de la tabla de red. Para evitar este error, es mejor construir una biblioteca para almacenar los dispositivos correspondientes a viewdraw y powerpcb. Por supuesto, esto sólo se aplica a algunos dispositivos que no coinciden. Puede utilizar la función de replicación en powerpcb para copiar fácilmente los paquetes de componentes de otras bibliotecas existentes en powerpcb a esta biblioteca y guardarlos como nombres apropiados en viewdraw.

11. Generación de archivos Gerber

En el pasado, cuando hicimos una placa de circuito impreso, copiamos el diagrama de la placa de circuito impreso en un disquete y lo enviamos directamente a la fábrica de placas. Este método es difícil de mantener en secreto. Es necesario escribir un documento muy detallado a la fábrica de placas. Ahora podemos utilizar powerpcb para producir archivos Gerber directamente al fabricante. El nombre del archivo de dibujo óptico muestra que este es el primer cableado de capa, ya sea pantalla o soldadura de resistencia, es muy conveniente y seguro.

Para transferir un archivo Gerber:

Cambie la abertura a 999 en la configuración del dispositivo de la ventana de salida cam de powerpcb.

Al pasar a la capa de enrutamiento, seleccione el tipo de documento como enrutamiento, y luego seleccione el marco de la tabla y lo que necesita ser colocado en esa capa en la capa. Accidentalmente, debe eliminar filas y texto al cambiar filas (A menos que desee hacer cobre en la fila).

Al transferir la máscara de soldadura, seleccione el tipo de archivo como máscara suave y seleccione el agujero a través de la máscara de soldadura superior.

Cuando se convierte en pantalla de alambre, seleccione el tipo de archivo como pantalla de alambre. Consulte los pasos B y c para los pasos restantes.

Cuando se transfieren los datos de perforación, se selecciona el tipo de archivo NC drill y se convierte directamente.

Tenga en cuenta que debe Previsualizar el archivo Gerber antes de transferirlo. Los gráficos en la vista previa son los que desea exportar de Gerber, por lo que debe mirar cuidadosamente para evitar errores.

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