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Tecnología de PCB

Tecnología de PCB - Pasos y métodos para la corrección y copia de la placa de circuito impreso

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Tecnología de PCB - Pasos y métodos para la corrección y copia de la placa de circuito impreso

Pasos y métodos para la corrección y copia de la placa de circuito impreso

2021-11-08
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Author:Jack

Como fabricante profesional, el fabricante de pruebas de PCB se centra en la producción y fabricación de placas de circuito de pcb. Procesamiento de chips smt, prueba de placas de circuito, corrección de placas de circuito, placas de circuito, fábricas de placas de circuito, fábricas de placas de circuito les llevarán a conocer los métodos y pasos de copia de placas de circuito de pcb.

Fabricante de pruebas de placas de circuito impreso

El primer paso en la corrección de PCB es obtener una pieza. En primer lugar, se registran en papel los modelos, parámetros y ubicaciones de todos los componentes importantes, especialmente la dirección de los diodos, la dirección de los tubos de tres máquinas y la dirección de las brechas ic. Es mejor tomar dos fotos de ubicación de partes importantes con una cámara digital. El segundo paso en la corrección de PCB es eliminar todos los componentes y eliminar el estaño en el agujero pad. Lave el PCB con alcohol y póngalo en el escáner. Cuando el escáner escanea, necesita mejorar los píxeles escaneados para obtener una imagen más clara. Inicie pohtoshop, escanee la superficie de la malla de alambre de color, guarde el archivo e imprima para su uso posterior. El tercer paso en la corrección de PCB es pulir suavemente la capa superior e inferior con una gasa de agua hasta que la película de cobre brille, ponerla en el escáner, activar photoshop y escanear las dos capas en color por separado. Tenga en cuenta que el PCB debe colocarse horizontal y directamente en el escáner, de lo contrario las imágenes escaneadas no estarán disponibles y el archivo debe guardarse. El cuarto paso en la corrección de PCB es ajustar el contraste y el brillo del lienzo para que las Partes con película de cobre tengan un fuerte contraste con las partes sin película de cobre, y luego convertir la segunda imagen en blanco y negro y comprobar si las líneas son claras. Si no, repita este paso. Si está claro, guarde la imagen como archivos de formato BMP en blanco y negro top.bmp y bot.bmp. si encuentra algún problema con el gráfico, también puede usar photoshop para repararlo y corregirlo. El quinto paso en la corrección de PCB es convertir dos archivos de formato BMP en archivos de formato protel y transmitir dos capas en protel. Por ejemplo, la ubicación del PAD y el via después de las dos capas es básicamente la misma, lo que indica que los primeros pasos se hicieron bien. Si hay una desviación, repita el tercer paso. Paso 6 de la corrección de pcb, convierta el BMP de la capa superior a top.pcb, preste atención a la conversión a la capa silk, es decir, la capa amarilla, y luego puede dibujar líneas en la capa superior y colocar el dispositivo en el segundo paso de acuerdo con el dibujo. Eliminar la capa Silk después de dibujar. El séptimo paso en la corrección de PCB es convertir BMP de la capa Bot en bot.pcb, prestando atención a la conversión a la capa silk, es decir, la capa amarilla, y luego se puede trazar la línea en la capa bot. Eliminar la capa Silk después de dibujar. El octavo paso en la corrección de PCB es importar top.pcb y bot.pcb en protel, que se pueden combinar en una imagen. El noveno paso en la corrección de PCB es imprimir la parte superior e inferior de la película transparente (proporción 1: 1) con una impresora láser, colocar la película sobre el PCB y comparar si hay errores. Si es correcto, puedes. eso es todo. otros: si se trata de multicapa, necesitas pulir cuidadosamente la capa interior y repetir los pasos 3 a 9. Por supuesto, el nombre de los gráficos también es diferente. Esto depende del número de capas. En general, las placas de doble cara son mejores que las de varias capas. Las placas de circuito deben ser mucho más simples y las placas de copia de placas de circuito multicapa son propensas a la dislocación, por lo que las placas de copia de placas de circuito multicapa deben tener especial cuidado (los agujeros internos y no internos son propensos a problemas).