Tecnología de PCB - Aguas residuales, gases residuales y residuos sólidos en la producción de PCB

El proceso de producción de PCB es una tecnología de procesamiento integral muy compleja que se puede dividir en seco (como cableado de diseño, litografía, formación de película, exposición, perforación, moldeo, etc.) y húmedo (como chapado químico, galvanoplastia, grabado, desarrollo, eliminación de película, etc.). oxidación interna, perforación, etc. La mayoría de los procesos húmedos requieren una gran cantidad de agua como materia prima más básica. En el proceso de producción de pcb, los residuos líquidos y las aguas residuales descargadas durante el proceso de limpieza se llevan una gran cantidad de sustancias nocivas. Estas aguas residuales pueden deteriorar el medio ambiente y dañar la salud física y mental de las personas. A través de un cierto proceso de tratamiento del agua, se eliminan las sustancias nocivas para que las aguas residuales cumplan con las normas nacionales de descarga. Tecnología de tratamiento de aguas residuales.

Además, algunas sustancias útiles en las aguas residuales (como el cobre en la solución de grabado, el oro en la solución de chapado en oro, etc.) deben reciclarse durante el tratamiento. Además del tratamiento de aguas residuales, el tratamiento de los "tres residuos" en la producción de PCB también implica la tecnología de reciclaje de aguas residuales, gases residuales y residuos sólidos.

Tratamiento de aguas residuales en el proceso de producción de PCB

1. tratamiento y utilización de recursos de aguas residuales de lavado de placas de galvanoplastia: hay una tecnología de separación de membrana relativamente avanzada que puede concentrar los componentes de metales pesados en esta parte de las aguas residuales, logrando así la utilización de recursos. El principio principal es clasificar las aguas residuales en función de su composición e instalar equipos de separación de membranas para cada categoría. Al utilizar la permeabilidad selectiva de la membrana, los componentes de metales pesados de la solución concentrada alcanzan o se acercan al nivel de la solución de galvanoplastia después de tres etapas de concentración para reciclar.

2. residuos líquidos de grabado de cloruro de cobre ácido - base: el último método de tratamiento es la extracción y recuperación electrolítica. El equipo desarrollado sobre la base de este principio tecnológico se puede integrar con el proceso de grabado, y todo el sistema está en circuito cerrado, logrando el efecto de reciclaje, sin emisiones contaminantes y sin contaminación secundaria.

3. solución de micro - grabado con sulfato de cobre como componente principal: ahora hay un nuevo proceso de tratamiento. El método es recoger específicamente estas aguas residuales y separar todo el cobre de ellas en placas de Cobre electrolítico utilizando técnicas de extracción y electrolisis.

4. tecnología de reciclaje de residuos de disolventes: en la actualidad, las empresas han desarrollado equipos completos para reciclar varios disolventes. El método consiste en reducir el disolvente orgánico usado a un nuevo disolvente a través de un simple equipo de destilación, y luego aplicarlo al proceso de producción para lograr la recuperación múltiple del disolvente, ahorrando así costos y logrando el propósito de una producción respetuosa con el medio ambiente.

5. tecnología de reciclaje y reciclaje de plata fija: en la actualidad, China tiene un equipo que puede separar eficazmente la plata de ella a través de la electrolisis. Al agregar aditivos sólidos, se puede reciclar el líquido de fijación de residuos, lo que reduce efectivamente la cantidad total y la dificultad de tratamiento de tales residuos líquidos.

6. tecnología de tratamiento de placas de residuos y residuos: la nueva tecnología actual es utilizar la tecnología de separación de rotura y el proceso de separación de presión negativa para separar el metal en el PCB de la parte no metálica del sustrato. Todo el proceso de tratamiento se lleva a cabo en una línea de producción completamente cerrada, sin contaminación secundaria, y la tasa de recuperación de metales puede alcanzar más del 95%. Las piezas no metálicas separadas se convierten en perfiles, tuberías, paletas logísticas, etc. a través de procesos como granulación de ingredientes y moldeo por extrusión.

Esta tecnología integra las tecnologías de trituración y desintegración más avanzadas de la actualidad y forma un proceso de tratamiento único. Su tecnología clave es la adopción de nuevas tecnologías avanzadas de trituración por vórtice de alta velocidad y separación de polvo fino.

Tratamiento de gases residuales en la producción de PCB

Con el desarrollo y el progreso de la tecnología, es cada vez más común seguir el principio de la economía circular 3R (reducción, reutilización, reciclaje) para tratar los tres residuos. En cuanto al proceso de producción de pcb, las tecnologías actuales incluyen principalmente:

1. reciclaje de aguas residuales, especialmente la recuperación de aguas residuales de lavado de placas en todos los niveles

2. técnicas de regeneración, reciclaje y reciclaje de recursos de algunos residuos líquidos concentrados

3. utilización integral de residuos de PCB y residuos.

Los productores de PCB necesitan eliminar las sustancias nocivas a través de ciertas tecnologías de tratamiento de agua durante la producción de pcb, para que las aguas residuales puedan descargarse después de cumplir con las normas de descarga, y no se permite la contaminación del medio ambiente.