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En la producción de fpc, la formación es el proceso previo a la inspección de calidad y el embalaje, y también es el último proceso en el proceso de fabricación. La forma del FPC es diferente, ya sea cuadrada, circular, larga, cónica, regular o irregular. Para que cada producto tenga una apariencia uniforme, estética, estándar y cumpla con los requisitos de diseño, el método de formación FPC generalmente elige moldeo por punzonado, moldeo por Corte y moldeo manual. De acuerdo con la cantidad, precisión y tiempo de entrega requeridos por el cliente, se seleccionan diferentes métodos de formación.
Primero, vamos a presentar el estampado. El cuerpo principal del estampado es un molde, y diferentes productos FPC requieren diferentes moldes.
Los moldes se dividen en materiales, incluidos moldes de acero y moldes de herramientas. El molde de acero está hecho de acero, con alta precisión, muchos tiempos de estampado y no es fácil de deformar. Es el molde más utilizado. Debido a su peso, a menudo necesita moverse durante la instalación y el costo es alto. Por lo tanto
Los moldes de acero generalmente no hacen mucho. Grande, adecuado para punzonado FPC con un tamaño de placa único inferior o igual a 600 mm; El molde es ligero y de bajo costo. Está hecho de cuchillas de madera y acero. La precisión no es alta. En general, solo se aplica a productos y accesorios que no tienen requisitos estrictos para la precisión de la forma. Por ejemplo, placas de refuerzo, etc. (el molde de cuchillo ya no se discutirá más tarde, y el molde mencionado se refiere al molde de acero metálico).
Según la precisión, hay moldes de precisión, moldes ordinarios y moldes simples. Esto implica tres métodos de producción de moldes, movimiento lento, movimiento medio y movimiento rápido. El molde que se mueve lentamente es un molde de precisión. La tolerancia de precisión es de ± 0,05 mm, la calidad del acero es buena y no es fácil de deformar, pero el precio es alto y el tiempo de producción es largo. Este molde generalmente no se utiliza a menos que el cliente tenga requisitos especiales para la precisión de la forma de ± 0,05 mm; Está hecho de alambre intermedio. el molde es un molde ordinario con una tolerancia de precisión de ± 0,10 mm. la precisión puede satisfacer la mayoría de las necesidades. El precio es moderado y el rendimiento es estable. Este es el tipo de molde que se suele elegir. Un molde hecho de alambre de movimiento rápido es un molde simple y preciso. A ± 0,2 mm, el precio es ligeramente inferior al de los moldes ordinarios. En general, para los productos con menor tolerancia al contorno, se elegirá este método de apertura del molde;
El molde de acero consta de un molde superior e inferior, el molde inferior es la base y el molde superior es el molde de punzonado. Una vez instalado el molde en el punzón, es necesario ajustar la altura de estampado del molde con una placa de prueba y seleccionar la presión de estampado más adecuada para garantizar que el FPC pueda cortar de acuerdo con el dibujo de diseño de forma y que otras partes del FPC que no requieren estampado no se dañen. Según el tamaño del fpc, los moldes suelen producirse de una manera, es decir, mediante un estampado único se forman múltiples fpc, lo que mejora la eficiencia de la producción. En el proceso de producción, sin cambiar el diseño de la forma de fpc, el molde solo necesita ser producido una vez, y luego se puede reciclar, adecuado para la producción a gran escala, reduciendo los costos de producción unitarios.
En segundo lugar, se trata de corte y moldeo, generalmente solo para la producción de muestras y lotes muy pequeños. El moldeo por Corte incluye el moldeo por Corte de herramientas CNC y el moldeo láser. El Corte de la herramienta CNC introduce el mapa de corte en la computadora, presiona el agujero de posicionamiento para fijar la ortografía FPC al dispositivo, y la cabeza de corte en el dispositivo se mueve de acuerdo con las líneas del dibujo, cortando así el FPC en la forma especificada. Este método de corte, debido a que la cuchilla en sí es relativamente grande y la cabeza del cuchillo es fácil de dañar, la precisión FPC del procesamiento es pobre, el tiempo de procesamiento es largo y el ajuste de profundidad no es adecuado, causará muchos burros y no puede penetrar el Corte. Antes de su aparición, generalmente solo se usaba para cortar y formar muestras fpc, películas protectoras y películas electromagnéticas. Con la popularización de las máquinas de corte láser, debido a su alta precisión (0,05 mm), la superficie de Corte es redonda y cuadrada, con menos burras y más velocidad que el corte de herramientas, el corte de herramientas CNC ha sido reemplazado. Hoy en día, la mayoría de las muestras de FPC se producen de esta manera. Cabe señalar que debido a que el corte láser se trata con un haz rojo / ultravioleta de alta energía, la superficie de Corte puede tener marcas de quemaduras. Después de la finalización de la producción, no afecta la apariencia. Es mejor limpiarlo con un paño sin polvo sumergido en alcohol.
Finalmente, se forma a mano, es decir, se forma a mano con tijeras, cuchillos y bolígrafos. Solo unos pocos productos que no requieren precisión de forma utilizarán este método.
Las anteriores son varias formas de formar fpc, así como sus respectivas ventajas y desventajas y entornos de uso.
