Tecnología de PCB - Los tres procesos principales de diseño y producción de FPC

FPC también se llama placa de circuito flexible. Los procesos de montaje y soldadura pcba de FPC son muy diferentes de los procesos de montaje y soldadura pcba de placas de circuito rígidas. Debido a que la dureza de la placa FPC no es suficiente, es relativamente suave. Si no utiliza una placa portadora especial, no podrá completar la fijación y la transmisión. No se pueden completar procesos SMT básicos como impresión, colocación y crisol

Uno Preprocesamiento FPC

La placa FPC es relativamente suave y generalmente no se empaqueta al vacío cuando sale de la fábrica. Durante el transporte y almacenamiento, es fácil absorber la humedad del aire. Antes de que el SMT entre en la línea de producción, es necesario hornearlo previamente para forzar la descarga lenta de agua. De lo contrario, bajo el impacto de alta temperatura de la soldadura de retorno, el agua absorbida por el FPC se evaporará rápidamente y se convertirá en vapor de agua que sobresale del fpc, lo que puede conducir fácilmente a defectos como la estratificación y ampollas del fpc.

Las condiciones de precotización suelen ser una temperatura de 80 - 100 ° C y un tiempo de 4 - 8 horas. En casos especiales, la temperatura se puede ajustar por encima de 125 ° c, pero el tiempo de cocción debe reducirse en consecuencia. Antes de hornear, se debe realizar una prueba de muestra pequeña para determinar si el FPC es capaz de soportar la temperatura de cocción establecida. También puede consultar a los fabricantes de FPC para obtener las condiciones de panadería adecuadas. Al hornear, FPC no debe apilarse demasiado. 10 - 202pnl es más apropiado. Algunos fabricantes de FPC colocan un pedazo de papel entre cada PNL para aislarlo. Es necesario confirmar si este papel de aislamiento puede soportar la panadería establecida. Temperatura, hornear si no es necesario eliminar el papel de salida. el FPC horneado no debe tener defectos obvios de decoloración, deformación, deformación, etc., y solo se puede poner en línea después de pasar el muestreo ipqc.

Dos Producción de placas de carga especiales

De acuerdo con el archivo CAD de la placa de circuito, se leen los datos de posicionamiento del agujero de fpc, se fabrican plantillas de posicionamiento de FPC de alta precisión y placas portadoras especiales, de modo que el diámetro del perno de posicionamiento en la plantilla de posicionamiento y el agujero de posicionamiento en la placa portadora son los mismos que el agujero de posicionamiento en fpc. Fósforos Muchos FPC tienen diferentes espesores porque quieren proteger una parte del circuito o por razones de diseño. Algunos lugares son gruesos, otros son más delgados y otros tienen placas metálicas reforzadas. Por lo tanto, la conexión entre la placa portadora y el FPC debe ser. la realidad es mecanizar, pulir y excavar las ranuras, y la función es garantizar que el FPC sea plano durante el proceso de impresión y colocación. El material de la placa portadora requiere ligereza, alta resistencia, baja absorción de calor, disipación rápida de calor y pequeña deformación de deformación después de múltiples impactos térmicos. Los materiales portadores comunes incluyen piedra sintética, placa de aluminio, placa de silicona, placa de acero magnética especial resistente a altas temperaturas, etc.

Tres Proceso de producción.

1. fijación del fpc:

Antes de realizar el smt, el FPC debe fijarse con precisión a la placa portadora. En particular, hay que tener en cuenta que el tiempo de almacenamiento entre impresión, instalación y soldadura es lo más corto posible después de que el FPC esté fijado a la placa portadora. Hay dos tipos de placas portadoras con y sin pin de posicionamiento. La placa portadora sin pin de posicionamiento debe combinarse con una plantilla de posicionamiento con pin de posicionamiento. Primero coloque la placa portadora sobre el perno de posicionamiento de la plantilla para que el perno de posicionamiento se exponga a través del agujero de posicionamiento en la placa de sobrecarga, y luego coloque el FPC bloque por bloque. A continuación, fije el perno de posicionamiento expuesto con cinta adhesiva, y luego separe la placa portadora de la plantilla de posicionamiento FPC para imprimir, reparar y soldar. La placa portadora con pasador de posicionamiento se ha fijado con varios pasadores de posicionamiento de resorte de aproximadamente 1,5 mm de longitud. El FPC se puede colocar directamente uno tras otro en el perno de posicionamiento del resorte de la placa portadora y luego fijarlo con cinta adhesiva. Durante el proceso de impresión, el perno de posicionamiento del resorte se puede presionar completamente en la placa de carga por la malla de alambre sin afectar el efecto de impresión.

Método 1 (fijado con cinta unilateral): fijar los cuatro lados del FPC a la placa portadora con cinta unilateral delgada de alta temperatura para evitar el desplazamiento y la deformación del fpc. La viscosidad de la cinta debe ser moderada y debe ser fácil de quitar después del retorno. No hay pegamento residual en la superficie. Si utiliza una cinta automática, puede cortar rápidamente la misma longitud de la cinta, lo que puede mejorar significativamente la eficiencia, ahorrar costos y evitar el desperdicio.

Método 2 (fijado con cinta de doble cara): primero se pega a la placa portadora con cinta de doble cara resistente a altas temperaturas, con el mismo efecto que la placa de silicona, y luego se pega el FPC a la placa portadora, prestando especial atención a que la viscosidad de la cinta no sea demasiado alta, de lo contrario se pelará después de la soldadura de retorno. cuando, es fácil causar desgarro del fpc. Después de hornear repetidamente, la viscosidad de la cinta adhesiva de doble cara disminuirá gradualmente. Si la viscosidad es demasiado baja para fijar el FPC de manera confiable, debe reemplazarse de inmediato. Esta estación de trabajo es una estación clave para evitar que FPC se ensucie, y se debe usar una funda de dedo al trabajar. Antes de reutilizar el portador, es necesario limpiarlo adecuadamente. Se puede limpiar con tela no tejida sumergida en detergente, o se pueden eliminar cuerpos extraños como polvo superficial y cuentas de estaño con rodillos antiestáticos. No use demasiada fuerza al recoger y colocar fpc. El FPC es frágil y propenso a pliegues y fracturas.