1. diseño de agujeros en PCB de alta velocidad
En el diseño de PCB de alta velocidad, a menudo se necesitan PCB de varias capas, y el agujero es un factor importante en el diseño de PCB de varias capas.
Los agujeros a través en el PCB se componen principalmente de agujeros, áreas de almohadilla alrededor del agujero y áreas de aislamiento de la capa de alimentación.
1. el impacto del agujero en el PCB de alta velocidad
En las placas multicapa de PCB de alta velocidad, la transmisión de señal de una capa de interconexión a otra requiere conexión a través de agujeros. Cuando la frecuencia es inferior a 1 ghz, el agujero puede desempeñar un buen papel de conexión, y su condensadores parasitarios e inductores son insignificantes.
Cuando la frecuencia es superior a 1 ghz, el efecto parasitario del agujero en la integridad de la señal no puede ser ignorado. En este momento, el agujero cruzado muestra una discontinuidad en la ruta de transmisión, lo que provocará problemas de integridad de la señal, como reflexión, retraso y atenuación de la señal.
Cuando la señal se transmite a otra capa a través del agujero, la capa de referencia de la línea de señal también actúa como la ruta de retorno de la señal a través del agujero, y la corriente de retorno se acoplará capacitivamente entre las capas de referencia, causando problemas como la elasticidad de la tierra.
2. tipo de agujero
Los agujeros a través generalmente se dividen en tres tipos: agujeros a través, agujeros ciegos y agujeros enterrados.
Agujero ciego: se refiere a la superficie superior e inferior de la placa de circuito impreso, que tiene cierta profundidad y se utiliza para conectar el circuito superficial con el circuito interno inferior. La profundidad y el diámetro del agujero generalmente no superan una cierta proporción.
Agujero enterrado: se refiere al agujero de conexión en la capa interior de la placa de circuito impreso, que no se extiende a la superficie de la placa de circuito.
A través del agujero: este agujero pasa por toda la placa de circuito y se puede utilizar para la interconexión interna o como un agujero de posicionamiento de instalación de componentes. Debido a que los agujeros a través son técnicamente más fáciles de lograr y más baratos, generalmente se utilizan en pcb.
3. diseño de agujeros en PCB de alta velocidad
En el diseño de PCB de alta velocidad, los agujeros aparentemente simples a menudo tienen un gran impacto negativo en el diseño del circuito. Para reducir los efectos adversos del efecto parasitario a través del agujero, podemos tratar de hacer lo siguiente en el diseño:
(1) elija un tamaño razonable del agujero a través. Para el diseño de PCB multicapa de densidad general, es mejor elegir 0,25 mm / 0,51 mm / 0,91 mm (zona de aislamiento de perforación / almohadilla / fuente de alimentación); Para algunos PCB de alta densidad, también puede usar 0,20 mm / 0,46 mm / 0,86 mm para pasar el agujero de la fuente de alimentación o el suelo, puede usar un tamaño más grande para reducir la resistencia; (2) cuanto mayor sea la zona de aislamiento de potencia, mejor. Teniendo en cuenta la densidad de agujeros en el pcb, generalmente D1 = D2 + 0,41; (3) el pcb, en otras palabras, el agujero debe reducirse en la medida de lo posible; (4) el uso de PCB más delgados es propicio para reducir los dos parámetros parasitarios a través del agujero; (5) los pines de la fuente de alimentación y el suelo deben estar cerca del agujero, y cuanto más corto sea el cable entre el agujero y el pin, mejor, porque pueden causar un aumento de la inducción. Al mismo tiempo, los cables de alimentación y puesta a tierra deben ser lo más gruesos posible para reducir la resistencia; (6) algunos agujeros de paso de tierra deben colocarse cerca de los agujeros de paso que cambian en la capa de señal para proporcionar circuitos de corta distancia para la señal.
Además, la longitud del agujero también es uno de los principales factores que afectan la inducción del agujero. Para los agujeros de paso para la conducción superior e inferior, la longitud del agujero de paso es igual al espesor del pcb. A medida que aumenta el número de capas de pcb, el espesor del PCB tiende a alcanzar más de 5 mm. sin embargo, para reducir los problemas causados por los agujeros en el diseño de PCB de alta velocidad, la longitud de los agujeros suele controlarse dentro de 2,0 mm. para los agujeros por encima de 2,0 mm de longitud, el aumento del diámetro de los agujeros puede mejorar en cierta medida la continuidad de la resistencia. Cuando la longitud del agujero es de 1,0 mm o más, el diámetro del agujero es de 0,20 mm - 0,30 mm.
2. tecnología de perforación de retorno en la producción de PCB
¿1. ¿ qué perforación en la parte posterior del pcb?
La perforación inversa es en realidad un tipo especial de perforación profunda. En la producción de paneles de varias capas, como la producción de paneles de 12 capas, necesitamos conectar la primera capa a la novena. Por lo general, perforamos a través del agujero (taladro) y luego hundimos el cobre. De esta manera, la primera capa se conecta directamente a la duodécima. De hecho, solo tenemos que conectar el primer piso al noveno piso. Debido a que no hay conexión de línea desde el décimo piso hasta el duodécimo piso, es como un pilar.
Este pilar afecta el camino de la señal, lo que resulta en problemas de integridad de la señal en la señal de comunicación. Por lo tanto, perforar esta columna adicional (llamada columna corta en la industria) desde el lado opuesto (perforación secundaria). Por lo tanto, se llama perforación de retorno, pero generalmente no es tan limpia como la perforación, porque un poco de cobre se electroliza en el proceso posterior y el punto de perforación en sí es muy afilado. Por lo tanto, la Cámara de fabricación de PCB dejó un pequeño problema. La longitud de las intercepciones restantes se llama valor B y suele ser buena en el rango de 50 - 150 um.
¿2. ¿ cuáles son las ventajas de la perforación trasera?
1) reducir la interferencia acústica;
2) mejorar la integridad de la señal;
3) el espesor de la placa local se reduce;
4) reducir el uso de agujeros ciegos y reducir la dificultad de la producción de pcb.
¿3. ¿ cuál es el papel de la lucha contra la perforación?
La función de la perforación inversa es perforar secciones A través del agujero sin función de conexión o transmisión, evitar la reflexión, dispersión y retraso de la transmisión de señales de alta velocidad y traer "distorsión" a la señal. Los estudios han demostrado que los principales factores que afectan la integridad de la señal del sistema de señal son el diseño, la placa, la línea de transmisión, el conector, el embalaje del CHIP y otros factores, y los agujeros a través tienen un mayor impacto en la integridad de la señal.
4. principio de funcionamiento de la producción de agujeros traseros
Cuando la aguja de perforación funciona en el agujero, la gripe microelectrónica producida cuando la aguja de perforación entra en contacto con la lámina de cobre en la superficie del sustrato debe salir de la posición de altura de la superficie de la placa, y luego la perforación se realiza de acuerdo con la profundidad de perforación establecida para detener la perforación cuando se alcanza la profundidad de perforación. Como se muestra en la figura 2
¿5. ¿ el proceso de producción de perforación inversa?
Hay agujeros de posicionamiento en el pcb, que se utilizan para localizar el PCB y perforar; Galvanoplastia los PCB perforados, y los agujeros de posicionamiento se sellan con película seca antes de la galvanoplastia; Hacer gráficos exteriores en PCB chapados;
Después de formar el patrón exterior, el PCB se galvanoplastia y el agujero de posicionamiento se sella con película seca antes de la galvanoplastia del patrón; Un agujero de posicionamiento utilizado por un taladro se utiliza para la perforación inversa, y el agujero de galvanoplastia que necesita la perforación inversa se utiliza para la perforación inversa; Después de volver a perforar, enjuagar el agujero trasero para eliminar los restos de perforación en el agujero trasero.
¿6. ¿ cuáles son las características técnicas de la placa de perforación trasera?
1) la mayoría de los rebotes son duros
2) el número de pisos es generalmente de 8 a 50 pisos
3) espesor de la placa: superior a 2,5 mm
4) gran relación espesor - diámetro
5) mayor tamaño del plato
6) diámetro general de la primera perforación > = 0,3 mm
7) hay menos circuitos externos y la mayoría están diseñados para una matriz de agujeros de presión
8) el agujero trasero suele ser 0,2 mm más grande que el agujero a perforar
9) tolerancia a la profundidad de retrabajo: + / - 0,05 mm
¿10) si la perforación de retorno requiere perforar hasta la capa m, ¿ el espesor medio de la capa m a la capa M - 1 (la siguiente capa de la capa m) es de 0,17 mm7?
El tablero trasero de PCB se utiliza principalmente en equipos de comunicación, grandes servidores, electrónica médica, militar, aeroespacial y otros campos.