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Producción de placas flexibles rígidas y flexibles
El cable de cobre de la placa de circuito PCB no es bueno (comúnmente conocido como descarga de cobre). Las fábricas de PCB dicen que este es un problema de laminados y piden a sus fábricas de producción que asuman graves pérdidas.
I. factores del proceso de fábrica de la placa de circuito impreso:
1. la lámina de cobre está demasiado grabada. Las láminas de Cobre electrolítico utilizadas en el mercado son generalmente galvanizadas en un solo lado (comúnmente conocidas como láminas grises) y cobre en un solo lado (comúnmente conocidas como láminas rojas). El cobre generalmente lanzado suele ser cobre galvanizado de más de 70um. Las láminas por debajo de 18um, las láminas rojas y las láminas grises básicamente no abandonan el cobre en lotes.
Cuando el diseño de la línea de cliente es mejor que el de la línea de grabado, si las especificaciones de la lámina de cobre cambian y los parámetros de grabado se mantienen sin cambios, la lámina de cobre permanece en la solución de grabado durante demasiado tiempo. Debido a que el zinc es originalmente un metal activo, cuando el cable de cobre en el PCB se sumerge en una solución de grabado durante mucho tiempo, inevitablemente causará una corrosión lateral excesiva del circuito, lo que provocará que algunas delgadas capas de zinc en el respaldo del circuito reaccionen completamente y se separen del sustrato. Es decir, el cable de cobre se caerá.
En otro caso, no hay problema con los parámetros de grabado de la placa de circuito de pcb, pero después del grabado, el cable de cobre también está rodeado por la solución de grabado residual en la superficie del pcb, y si no se trata durante mucho tiempo, el cable de cobre también se producirá. Cortar y verter cobre en exceso. Esta situación suele manifestarse como la concentración en circuitos delgados o la aparición de defectos similares en toda la placa de circuito PCB durante el clima húmedo. Pelar el cable de cobre y observar si el color de la superficie de contacto con la base (la llamada superficie áspera) ha cambiado. Este cambio es diferente del color de una lámina de cobre normal. Lo que ves es el color de cobre original en la parte inferior, y la resistencia a la descamación de la lámina de cobre en el cable grueso también es normal.
2. se produce una colisión local en el proceso de la placa de circuito impreso, y el cable de cobre se separa del sustrato bajo la acción de fuerzas mecánicas externas. Este mal rendimiento es un mal posicionamiento o orientación, y el cable de cobre se distorsionará significativamente, o habrá marcas de arañazos / impacto en la misma Dirección. Si pelas el cable de cobre en la parte defectuosa y miras la superficie áspera de la lámina de cobre, puedes ver que el color de la superficie áspera de la lámina de cobre es normal, no habrá erosión lateral, y la resistencia a la descamación de la lámina de cobre es normal.
3. el diseño del Circuito de la placa de circuito impreso no es razonable, y el circuito diseñado con láminas de cobre gruesas es demasiado delgado, lo que también puede conducir al grabado excesivo del circuito y el vertido de cobre.
2. razones del proceso de fabricación de laminados:
En circunstancias normales, siempre que el laminado se caliente durante más de 30 minutos, la lámina de cobre y el prepreg se combinan básicamente completamente, por lo que la supresión generalmente no afecta la fuerza de unión entre la lámina de cobre y el sustrato en el laminado. Sin embargo, en el proceso de apilamiento y apilamiento de laminados, si el PP está contaminado o la superficie subbrillante de la lámina de cobre está dañada, la fuerza de unión entre la lámina de cobre y el sustrato después de la apilamiento también será insuficiente, lo que dará lugar a la localización (solo para letras grandes) o a la caída esporádica de cables de cobre, Sin embargo, la resistencia a la descamación de la lámina de cobre cerca de la línea no es Anormal.
3. razones de las materias primas de las placas laminadas:
1. como se mencionó anteriormente, las láminas de Cobre electrolítico ordinarias son productos galvanizados o chapados en cobre en lana. Si el pico de la lámina de lana es anormal durante el proceso de producción o cuando se galvaniza / recubre de cobre, la rama cristalina de la lámina no es buena, lo que dará lugar a la lámina de cobre en sí. La resistencia a la descamación no es suficiente. Después de convertir la mala lámina en pcb, cuando se inserta en la fábrica de electrónica, el cable de cobre se caerá debido al impacto de una fuerza externa. Esta mala propiedad de descarga de cobre no causa una corrosión lateral obvia después de pelar el cable de cobre para ver la superficie áspera de la lámina de cobre (es decir, la superficie de contacto con el sustrato), pero la resistencia de pelado de toda la lámina de cobre será muy pobre.
2. mala adaptabilidad de la lámina de cobre y la resina: ahora se utilizan algunos laminados con propiedades especiales, como las placas htg. debido a los diferentes sistemas de resina, el agente de curado utilizado es generalmente la resina pn. la estructura de la cadena molecular de la resina es simple. El bajo grado de entrecruzamiento requiere el uso de láminas de cobre con picos especiales para coincidir. en la producción de laminados, el uso de láminas de cobre no coincide con el sistema de resina, lo que resulta en una resistencia insuficiente a la descamación de las láminas metálicas recubiertas de láminas y una mala caída de los cables de cobre al insertarse.
Hay cuatro razones por las que las placas de PCB vierten cobre.
La placa de circuito impreso es uno de los componentes indispensables de los equipos electrónicos. Aparece en casi todos los dispositivos electrónicos. Además de fijar piezas de varios tamaños, la función principal del PCB también puede conectar electrónicamente varias piezas. ¿Debido a que la materia prima de la placa de PCB es un laminado recubierto de cobre, habrá un fenómeno de descarga de cobre en el proceso de producción de pcb, entonces, ¿ cuál es la razón de la descarga de cobre de la placa de pcb?
1. el diseño de circuitos de PCB no es razonable, y el diseño de circuitos delgados con láminas de cobre gruesas también hará que los circuitos sean demasiado grabados y el cobre sea tirado.
2. la lámina de cobre está demasiado grabada. Las láminas de Cobre electrolítico utilizadas en el mercado son generalmente galvanizadas en un solo lado (comúnmente conocidas como láminas grises) y cobre en un solo lado (comúnmente conocidas como láminas rojas). El cobre generalmente lanzado suele ser cobre galvanizado de más de 70um. Las láminas por debajo de 18um, las láminas rojas y las láminas grises básicamente no abandonan el cobre en lotes.
3. se produce una colisión local en el proceso de pcb, y el cable de cobre se separa del sustrato bajo la acción de fuerzas mecánicas externas. Este mal rendimiento es un mal posicionamiento o orientación, y el cable de cobre se distorsionará significativamente, o habrá marcas de arañazos / impacto en la misma Dirección. Si pelas el cable de cobre en la parte defectuosa y miras la superficie áspera de la lámina de cobre, puedes ver que el color de la superficie áspera de la lámina de cobre es normal, no habrá erosión lateral, y la resistencia a la descamación de la lámina de cobre es normal.
4. en circunstancias normales, siempre que se caliente a alta temperatura durante más de 30 minutos, la lámina de cobre y el prepreg se combinan básicamente completamente, por lo que la supresión generalmente no afecta la fuerza de Unión del sustrato en la lámina de cobre y el material laminado. Sin embargo, en el proceso de apilamiento y apilamiento de laminados, si el PP está contaminado o la superficie subbrillante de la lámina de cobre está dañada, la fuerza de unión entre la lámina de cobre y el sustrato después de la apilamiento también será insuficiente, lo que dará lugar a la localización (solo para letras grandes) o a la caída esporádica de cables de cobre, Sin embargo, la resistencia a la descamación de la lámina de cobre cerca de la línea no es Anormal.
