Tecnología de PCB - Principios básicos del diseño de dibujos de PCB

1. el diseño de PCB comienza con la determinación del tamaño de la placa. Debido a que el tamaño de la placa de circuito impreso está limitado por el tamaño de la carcasa del gabinete, es apropiado cargarla en la carcasa. En segundo lugar, se considera la placa de circuito impreso y los componentes externos. (principalmente potenciómetros, enchufes u otras placas de circuito impreso) métodos de conexión. Las placas de circuito impreso y los componentes externos generalmente se conectan a través de cables de plástico o cables de aislamiento metálico. Pero a veces también está diseñado como un enchufe. Es decir: para instalar una placa de circuito impreso enchufable en el dispositivo, deje una posición de contacto como enchufe. Para los componentes más grandes instalados en placas de circuito impreso, se deben agregar accesorios metálicos para la fijación para mejorar su resistencia a la vibración y al impacto.

2. el método básico de diseño del patrón de cableado primero requiere una comprensión completa de las especificaciones, dimensiones, áreas, etc. de los componentes seleccionados y varios enchufes; Considere la ubicación de cada componente de manera razonable y cuidadosa, principalmente desde la perspectiva de la compatibilidad electromagnética, considere el rendimiento, la antiinterferencia, el cableado corto, menos cruces, la fuente de alimentación, la ruta de tierra y el desacoplamiento. Después de determinar la ubicación de cada componente, es la conexión de cada componente. Conecte los pines relevantes de acuerdo con el diagrama de circuito. Hay dos métodos para diseñar un diagrama de circuito impreso: diseño asistido por computadora y diseño manual.

Lo más original es organizar el diseño a Mano. Esto es más laborioso y suele requerir varias iteraciones para completarlo. también es posible sin otros dispositivos de dibujo. La disposición manual de este método de diseño también es muy útil para aquellos que acaban de aprender el diseño de la placa de impresión. Dibujo asistido por computadora, ahora hay muchos tipos de software de dibujo, con diferentes funciones, pero en general, el dibujo y la modificación son más convenientes y se pueden guardar e imprimir.

A continuación, se determina el tamaño del PCB necesario y, de acuerdo con el esquema, se determina inicialmente la ubicación de cada componente, y luego se ajusta constantemente el diseño para que el diseño sea más razonable. Los arreglos de cableado entre los componentes de la placa de circuito impreso son los siguientes:

(1) no se permiten circuitos cruzados en circuitos impresos. Para las líneas que pueden cruzarse, se pueden resolver con dos métodos: "perforación" y "enredo". Es decir, dejar que un cable "perfore" la brecha debajo de otras resistencias, condensadores y pines de tripolar, o "rodee" desde un extremo del cable que puede cruzarse. En casos especiales, cuán complejos son los circuitos, también es necesario simplificar el diseño. Se permiten conexiones con cables para resolver el problema de los circuitos cruzados.

(2) componentes como resistencias, diodos y condensadores tubulares se pueden instalar de forma "vertical" y "horizontal". El tipo vertical se refiere a la instalación y soldadura del cuerpo principal del componente perpendicular a la placa de circuito, con la ventaja de ahorrar espacio, mientras que el tipo horizontal se refiere a la instalación y soldadura del cuerpo principal del componente en paralelo y cerca de la placa de circuito. su ventaja es que la resistencia mecánica de la instalación del Componente es mejor. Para estos dos componentes de instalación diferentes, la distancia entre los agujeros de los componentes en la placa de circuito impreso es diferente.

(3) el punto de puesta a tierra del Circuito del mismo nivel debe estar lo más cerca posible, y los condensadores de filtro de potencia del Circuito del mismo nivel también deben estar conectados al punto de puesta a tierra del nivel. En particular, la base y el punto de tierra del emisor de un transistor de este nivel no pueden estar demasiado lejos, de lo contrario la lámina de cobre entre los dos puntos de tierra será demasiado larga, lo que causará interferencia y excitación. El uso de este circuito "punto a punto" funcionará mejor. Estable y no fácil de motivarse a sí mismo.

La placa de circuito impreso es un elemento estructural formado por el cableado del conductor complementario del material aislante. cuando se fabrica el producto final, se instalarán circuitos integrados, transistor, diodos, elementos pasivos (como resistencias, condensadores, conectores, etc.) y varios otros componentes electrónicos. a través de la conexión de cable guía, se puede formar una conexión de señal electrónica y formar una función de aplicación. Por lo tanto, la placa de circuito impreso es la plataforma que proporciona la conexión de los componentes para asumir la base de los componentes de conexión.

Debido a que la placa de circuito impreso no es un producto terminal general, la definición del nombre es un poco confusa. Por ejemplo, la placa base de un ordenador personal se llama placa base y no se puede llamar directamente placa de circuito. Aunque hay placas de circuito en la placa base, este no es el caso. no son las mismas, por lo que al evaluar el sector, las dos están relacionadas, pero no se puede decir que sean las mismas. Otro ejemplo: debido a que se instalan componentes de circuitos integrados en la placa de circuito, los medios de comunicación la llaman placa de circuito ic, pero en realidad es diferente de la placa de circuito impreso.

Bajo la premisa de que los productos electrónicos tienden a ser multifuncionales y complejos, la distancia de contacto de los componentes de circuitos integrados se reduce y la velocidad de transmisión de la señal aumenta relativamente. Posteriormente, aumentará el número de cableado y la longitud del cableado entre puntos. La reducción del rendimiento requiere la aplicación de configuraciones de circuitos de alta densidad y tecnología microporosa para lograr el objetivo. El cableado y el salto son básicamente difíciles de lograr paneles individuales y dobles. Por lo tanto, la placa de circuito será de varias capas y, debido al creciente número de líneas de señal, más capas de energía y formaciones de tierra son medios necesarios para el diseño. Todo esto hace que las placas de circuito impreso multicapa sean más comunes.

Para los requisitos eléctricos de las señales de alta velocidad, la placa de circuito debe proporcionar un control de resistencia con características de ca y capacidad de transmisión de alta frecuencia, y reducir la radiación innecesaria (emi). Con la estructura de las líneas de banda y microstrip, el diseño multicapa se ha convertido en un diseño necesario. Para reducir los problemas de calidad de la transmisión de la señal, se utilizan materiales aislantes con bajo coeficiente dieléctrico y baja tasa de atenuación. Para hacer frente a la miniaturización y matriz de componentes electrónicos, la densidad de placas de Circuito está aumentando para satisfacer la demanda. La aparición de métodos de montaje de componentes como bga (matriz de rejilla esférica), CSP (encapsulamiento a nivel de chip) y DCA (conexión directa de chip) ha elevado la placa de circuito impreso a un Estado de alta densidad sin precedentes.

Cualquier agujero de menos de 150 micras de diámetro se llama industrialmente microporos. Los circuitos hechos con esta tecnología de estructura geométrica microporosa pueden mejorar la eficiencia del montaje, la utilización del espacio, etc., y también favorecen la miniaturización de los productos electrónicos. Su necesidad.

Para los productos de placas de circuito de esta estructura, hay muchos nombres diferentes en la industria que llaman a esta placa de circuito. Por ejemplo, las empresas europeas y estadounidenses solían utilizar métodos de construcción secuencial en sus programas, por lo que llamaron a este tipo de productos sbu (proceso de construcción secuencial) y generalmente se tradujeron como "proceso de construcción secuencial". para la industria japonesa, debido a que este tipo de productos producen una estructura de poros mucho más pequeña que los agujeros anteriores, este tipo de tecnología de producción se llama MVP (proceso de microporos) y generalmente se traduce como proceso de microporos. algunos llaman a este tipo de placa de circuito bum (construcción de placas multicapa) porque las placas multicapa tradicionales se llaman MLB (placas multicapa).

Para evitar confusión, la Asociación Americana de placas de circuito IPC propuso que este tipo de productos se llamaran nombres comunes para HDI (tecnología de interconexión de alta densidad). Si se traduce directamente, se convertirá en una tecnología de conexión de alta densidad. Sin embargo, esto no refleja las características de las placas de circuito, por lo que la mayoría de los fabricantes de placas de circuito se refieren a este tipo de productos como placas HDI o el nombre completo chino "tecnología de interconexión de alta densidad". Pero debido a problemas de fluidez oral, algunas personas llaman directamente a este producto "placa de circuito de alta densidad" o placa hdi.