1.. It Sí. Recomend1.ción A USo 1. Temper1.tur1. Pertenecer 105 ⅱ ± 5 Gr1.do CelSius A As1.r Este <1. href="/es/rfpcb.html" target="_bl1.k" textvalue=" Placa de circuito impreso">
Si la temperEnura es demComoiado alta o la velocidad de gComoificación es demasiado rápida, es probable que el Vapor de agua de agua se Ampliacióna rápidamente, lo que en realidad no es bueno para la calidad, especialmente para las placas multicapas y los Placa de circuito impreso con agujeros enterrados. 105 grados Celsius Sóloo por encima del punA de ebullición del agua, la temperatura no será demasiado alta. Deshumidificar y reducir el riesgo de oxidación. Además, la capacidad actual del horno para Controlar la temperatura también ha mejorado Considerarablemente.
2.... WheEster Este Placa de circuIA impreso Necesidad A Sí. Asar Depende de on wheEster Su Material de embalaje Sí. Húmedo, Ese Sí., A Ver wheEster Este HIC (HumidIty Señal de En el En el interiorteriordicación Card) in Este Vacío Paquete Sí. Mostrar Ese It Sí. Una vez Húmedo. Si Este Material de embalaje Sí. Vale, HIC Hacer No. Indicar Ese Este Humedad Sí. De hecho, It Sí, claro. Sí. Poner Directamente on Este Línea TenerSal. Hornear.
3... CuYo los Placa de circuito impreso se hornean, se recomienda el uso de horneado "Vertical" espaciado, ya que esA puede lograr el máximo efecA de convección de Airee caliente, y la humedad se hornea más fácilmente de los Placa de circuito impreso. Sin embargo, en el caso de los Placa de circuito impreso de gran tamaño, puede ser necesario considerar si los tipos verticales pueden causar flexión y deParamación de los Placa de circuito impreso.
4.. Después de hornear el Placa de circuito impreso, se recomienda colocarlo en un lugar seco y dejar que se enfríe rápidamente. Es mejor presionar la "abrazadera anti - flexión" en la parte sAscendenteerior de la placa, ya que los objeAs en Todos absorSí.n fácilmente la humedad de un Estado caliente alA en el proceso de enfriamienA. Sin embargo, el enfriamienA rápido puede conducir a la flexión de la placa, que requiere equilibrio.
7.. Deficiencias y consideraciones de la cocción de Placa de circuito impreso
1. El horneado acelerará la oxidación del recubrimienA de la superficie de Placa de circuito impreso. CuanA Quizás.or sea la temperatura, Quizás.or será el tiempo de horneado, más desfavorable será.
2. No se recomienda hornear la placa de tratamienA de superficie OSP a alta temperatura, ya que la película OSP se degradará o fallará a alta temperatura. Si es necesario hornear, se recomienda hornear a 105 ℃ ± 5 ℃ durante un máximo de 2 horas, y se recomienda utilizar en un plazo de 24. horas después de hornear.
3. Hornear Quizás. Sí. an Influencia on Este Generación Pertenecer Comunicación de markeEstañog integrada, Especialmente Para Hassell (Estaño spray), Imsn (chemical Estaño, Inmersión tin plating) Superficie Tratamiento Junta Directiva, Sí.Causa Este Comunicación de marketing integrada Capa (copper tin compound) Sí. De hecho, as Temprano as Este Generación de Placa de circuito impreso, Ese Sí., It Sí. Una vez geneVelocidadd Sí.Parae Soldadura de Placa de circuito impreso, Y Hornear Will Crecimiento Este Espeso Pertenecer thSí. Capa Pertenecer Comunicación de marketing integrada Ese Sí. Sí.en Generar, Causar reliCapacidad Problema.