Tecnología de PCB - ¿¿ cuál es la diferencia entre la cubierta de PCB flexible y la capa de soldadura?

La cubierta flexible de PCB es un material sólido compuesto por dos partes, que incluye una capa de adhesivo flexible a base de ácido nucleico o resina epoxi y una capa de poliimida. El adhesivo adhiere la poliimida al circuito flexible y sella el circuito. Luego, la cubierta flexible de PCB se alinea con la superficie del circuito y se alinea a una temperatura y presión específicas.

La cubierta flexible de PCB es una capa que protege la placa de circuito y la lámina de cobre. Tiene las mismas funciones que la máscara de soldadura, pero aumenta la flexibilidad. Su espesor suele ser de 1 milímetro, pero diferentes espesores pueden cumplir con requisitos de diseño precisos.

La capa de cobertura se puede utilizar como una capa de resistencia a la soldadura de placas de circuito impreso flexibles. La cubierta de soldadura tradicional solo tiene una flexibilidad limitada, por lo que para circuitos flexibles que requieren una mayor flexibilidad, la cubierta se adherirá para proteger la estructura de cobre.

La cubierta de PCB flexible está compuesta por una pieza de poliimida sólida y una capa de adhesivo flexible. La capa de cobertura y la capa de resistencia a la soldadura en la placa rígida tienen la misma función, pero solo se aplica a los PCB de la placa de circuito impreso flexible. Las placas de soldadura de resistencia tradicionales solo tienen una flexibilidad limitada, por lo que para circuitos flexibles que requieren una mayor flexibilidad, la cubierta se adhiere (pega) para encapsular y proteger la capa externa de circuito de cobre del circuito impreso flexible (fpc).

¿Cuál es la diferencia entre una capa de cobertura de PCB flexible y una capa de máscara de soldadura?

1.La cubierta de PCB flexible es una combinación de adhesivo y Kapton (una poliimida), pero la máscara de soldadura (máscara de soldadura) es a base de líquido.

2.El tamaño de la presa de superposición debe mantenerse como mínimo de 10 mils; Sin embargo, el tamaño de la presa de soldadura debe mantenerse como mínimo de 4 milímetros. La presa evita que la soldadura fundida y licuada fluya de una almohadilla a otra almohadilla cercana.

Las marcas en la abertura de la máscara de capa de cubierta pueden estar cerca de 3 mils. Sin embargo, el uso de una máscara de soldadura de 3 mil puede conducir a problemas de corte de bordes o no grabación (con respecto a la formación de imágenes de la máscara de soldadura). Para la soldadura por resistencia, se recomienda mantener una distancia mínima de 4 mils.

4. la marca que cubre la apertura de la máscara puede acercarse a 3 mil. Sin embargo, el uso de máscaras de soldadura 3mil puede causar problemas de borde o no registro (sobre imágenes de máscaras de soldadura). Para la resistencia de soldadura, se recomienda una distancia mínima de 4 mils.

5. a diferencia de la soldadura por resistencia, la capa de cobertura no se puede utilizar para el componente de remo.

Rendimiento de las cubiertas flexibles de PCB en diferentes entornos.

Propiedades en entornos de alta temperatura

En entornos de altas temperaturas, los materiales de poliimida (PI) se utilizan ampliamente como recubrimientos para flexo debido a su excelente resistencia a altas temperaturas, capaz de soportar temperaturas de hasta 300 °C. Además, la estabilidad térmica y las propiedades mecánicas de PI son bastante fiables, lo que lo convierte en el sustrato más común para aplicaciones a altas temperaturas. Por el contrario, el poliéster (PET) no es adecuado para condiciones de alta temperatura, ya que sus propiedades mecánicas se degradan significativamente a 60-80°C, lo que conduce a fragilidad y fallo.

Rendimiento a baja temperatura

A bajas temperaturas, los materiales de placas flexibles pueden enfrentar la fragilidad, lo que es crucial para sus propiedades a largo plazo. Los estudios han demostrado que el FPC a bajas temperaturas es relativamente propenso a la fatiga y la rotura, especialmente cuando se dobla repetidamente. Para mejorar esta propiedad, se puede mejorar la resistencia a la fragilidad a baja temperatura ajustando la selección de materiales y el diseño estructural.

Rendimiento en entornos húmedos

El rendimiento de las cubiertas de PCB flexible en entornos húmedos es igualmente importante. Los materiales de poliimida son relativamente buenos para resistir la humedad y proporcionan un buen aislamiento contra la penetración de humedad que conduce a cortocircuitos y fallos eléctricos. Sin embargo, el poliéster es menos resistente a la humedad, especialmente en entornos de alta humedad, lo que puede afectar sus propiedades aislantes y estabilidad mecánica. Por lo tanto, las medidas de protección contra la humedad para la capa de recubrimiento, tales como el uso de revestimientos resistentes a la humedad, deben considerarse en la ingeniería de diseño.

Rendimiento ambiental corrosivo

En ambientes corrosivos, como la exposición a sustancias ácidas o alcalinas, los materiales de placas flexibles también deben tener una buena resistencia a la corrosión. El material de poliimida tiene una buena estabilidad química y resistencia al ácido y la alcalinidad, y puede mantener sus propiedades en algunos medios químicos. Estas características permiten a fleboard mantener una buena estabilidad a largo plazo en entornos hostiles. Los ingenieros de diseño deben considerar la selección de materiales adecuados para evitar el deterioro de los materiales en entornos corrosivos y afectar el funcionamiento normal del equipo.

La diferencia entre la cubierta flexible de PCB y la película de soldadura de bloqueo rígida de PCB

A diferencia de las películas resistentes a la soldadura de PCB rígidas, las cubiertas se proporcionan generalmente en forma de rollos, a veces en forma de láminas y se cortan en tamaños específicos. De acuerdo con la complejidad y el tamaño característico del diseño flexible de pcb, se pueden perforar, cableado, punzonado o Corte láser de las aberturas de recubrimiento necesarias. Una vez formado el patrón, la película se alinea con la capa del Circuito de cobre y se suprime bajo calentamiento y presión. Con el tiempo, el adhesivo se solidifica para completar la adhesión de la capa de cobertura.

La cubierta flexible de PCB proporciona las mismas funciones que la máscara de soldadura utilizada en el PCB rígido. Sin embargo, la cubierta flexible de PCB proporciona una mayor durabilidad y flexibilidad en comparación con las máscaras de soldadura flexibles y limitadas, lo que es muy importante en la aplicación de circuitos impresos flexibles.

En el proceso de fabricación de PCB flexibles, se aplica una cubierta de PCB flexible para encapsular y proteger la estructura de cobre de los PCB flexibles (circuitos externos y cableado). Se trata de una película de recubrimiento compuesta por láminas gruesas de ácido acrílico o poliimida y una capa adhesiva flexible. La capa adhesiva se lamina a alta temperatura y luego se presiona a la superficie del circuito. La función principal de la funda de PCB flexible es proteger el sustrato del material de circuito impreso flexible. Tiene resistencia a altas temperaturas y se puede usar en calentadores y hornos.

La función principal de la placa de circuito impreso flexible es proteger el circuito en la placa de circuito impreso flexible. Se utiliza como placa de circuito impreso flexible con capa de soldadura o película de soldadura. Las máscaras de soldadura tradicionales o máscaras de soldadura tienen una ductilidad o flexibilidad limitadas. Por lo tanto, para los circuitos impresos flexibles que requieren una mayor flexibilidad, se debe pegar una cubierta flexible de PCB en la placa de circuito para proteger la lámina de cobre y los cables eléctricos. Los recubrimientos flexibles de PCB son comunes en la industria de PCB y la solución preferida para los recubrimientos de circuitos externos de circuitos impresos flexibles. Ofrece una solución más duradera y potente con una excelente flexibilidad y alta resistencia dieléctrica.

La cubierta de PCB flexible proporciona una protección y aislamiento efectivos para los circuitos externos de los PCB flexibles y puede cumplir con varios requisitos de diseño. Comprender las diferencias entre la capa de cobertura y la capa de máscara de soldadura es igualmente importante para promover el diseño flexible de pcb.