Fabricación de PCB de precisión, PCB de alta frecuencia, PCB multicapa y montaje de PCB.
Es la fábrica de servicios personalizados más confiable de PCB y PCBA.
Algunos enlaces para garantizar la calidad son detener el procesamiento de pcba de una sola vez en la fábrica de parches:
1. enlace de procesamiento de parches SMT
Los detalles de control de calidad del sistema de impresión de pasta de soldadura y control de temperatura de retorno en el proceso de colocación SMT pcba es un eslabón importante en el proceso de fabricación de pcba. Frente a la impresión de placas de circuito de PCB de alta precisión con procesos particularmente complejos, de acuerdo con las condiciones específicas de procesamiento y producción, se utiliza una malla de acero láser para cumplir con los estándares de calidad de las placas de circuito de pcb. De acuerdo con los requisitos de la placa de PCB y las características del producto del cliente, algunos componentes del procesador de chips necesitan aumentar los agujeros en forma de U o reducir los agujeros de malla de acero. Las mallas de acero deben procesarse de acuerdo con los requisitos de la tecnología de procesamiento pcba.
La precisión del control de temperatura del horno de retorno tiene un impacto importante en la humectación de la pasta de soldadura y la soldadura de la malla de acero. También se han ajustado de acuerdo con las pautas normales de operación SOP para reducir la tasa de pérdida mínima y reducir la aparición de productos indeseables durante el procesamiento de SMT con parches pcba. Además, los operadores técnicos del taller SMT de la planta de procesamiento de chips deben realizar pruebas de Aoi estrictamente de acuerdo con las normas para reducir significativamente la aparición de productos malos causados es es por factores humanos durante el procesamiento de pcba.
2. conexión postsoldadura del plug - in DIP
La soldadura de plug - in DIP es un paso importante en la etapa de procesamiento de placas de circuito PCB y una operación al final del procesamiento pcba de la planta de procesamiento de parches. En el proceso de soldadura posterior a la soldadura de los plug - ins dip, los estándares de requisitos para la soldadura de pico cruzado pcba también son cruciales. La soldadura por pico pcba puede mejorar en gran medida la tasa de rendimiento y reducir la ocurrencia de soldadura mala, como conexiones de estaño, menos estaño y falta de Estaño. Al mismo tiempo, de acuerdo con los diferentes estándares de requisitos de los productos de los clientes, las plantas de procesamiento pcba deben resumir constantemente la experiencia en la práctica. Actualizar la tecnología en el proceso de acumulación de experiencia.
3. enlaces de grabación de pruebas y programas
El informe de manufacturabilidad es una evaluación realizada por el procesador de parches antes de toda la producción después de recibir el contrato de producción del cliente. En informes anteriores de dfm, el procesador de parches también se comunicó con el cliente antes de procesar la placa de circuito impreso y proporcionó algunas sugerencias efectivas, como establecer algunos puntos de prueba clave en el pcb. Ayuda a las pruebas de soldadura de PCB y a las pruebas clave de conductividad y conectividad de la placa de circuito después del tratamiento pcba. Cuando las condiciones lo permitan, puede comunicarse con el cliente, proporcionar un programa de back - end y luego grabar el programa pcba en el IC principal del núcleo a través de una grabadora. Esto probará directamente la placa de circuito PCB a través de la acción táctil, lo que facilitará la prueba y prueba de la integridad de todo el pcba procesado y permitirá detectar el pcba malo por primera vez.
4. enlace de prueba pcba
Los clientes de procesamiento de pcba con servicio de ventanilla única también tienen ciertos estándares de ejecución para las pruebas de back - end de pcba. El contenido de las pruebas de pcba generalmente incluye TIC (pruebas de circuito), FCT (pruebas funcionales), pruebas de combustión (pruebas de envejecimiento), pruebas de temperatura y humedad, pruebas de caída, etc. el personal relevante del taller SMT de la planta de procesamiento de parches debe recibir capacitación en estándares estrictos. En la práctica, se implementa estrictamente de acuerdo con las normas de implementación y se envían los productos de mejor calidad a los clientes.
