Cómo preparar la placa de PCB para satisfacer los complejos requisitos de diferentes dispositivos electrónicos es un tema clave en el campo de la fabricación electrónica. A continuación, exploremos todos los aspectos de esta tecnología en profundidad.
Cómo preparar el tablero de PC. Antes de comenzar cualquier operación práctica, aclarar los requisitos de diseño de la placa de PCB es la prioridad. Esto requiere una estrecha cooperación con ingenieros electrónicos, diseñadores de productos, etc., para comprender en profundidad la función, los indicadores de rendimiento, las limitaciones de tamaño y el entorno de uso esperado del producto final. Por ejemplo, para las computadoras portátiles de juegos de alto rendimiento, su tablero de PCB necesita tener una fuerte capacidad de transmisión de señal para soportar el procesamiento de datos de alta velocidad y el renderizado gráfico. al mismo tiempo, teniendo en cuenta el tamaño compacto de las computadoras portátiles, varios componentes electrónicos deben estar razonablemente dispuestos en un espacio limitado. Para los equipos electrónicos utilizados al aire libre, como las cámaras inteligentes, sus placas de PCB deben tener una buena resistencia al agua, al polvo y al ambiente hostil.
El sustrato es el material básico de soporte de la placa de circuito impreso, y sus propiedades afectan directamente la electricidad, la maquinaria y la fiabilidad de la placa de circuito impreso. Los materiales de sustrato comunes incluyen chapados en cobre (ccl), que se pueden dividir en diferentes tipos según sus materiales y características. Entre ellos, el más utilizado es el cobre recubierto a base de tela de vidrio epoxidado (fr - 4), que tiene un buen aislamiento eléctrico, resistencia mecánica y estabilidad dimensional y es adecuado para la mayoría de los equipos electrónicos tradicionales. Para circuitos de alta frecuencia como los equipos de comunicación 5g, se suelen seleccionar placas de cobre recubiertas a base de politetrafluoroetano (ptfe), ya que tienen una constante dieléctrica extremadamente baja y una pérdida dieléctrica, lo que puede reducir efectivamente la atenuación y distorsión de la señal durante la transmisión. Además, hay algunos materiales especiales de sustrato, como el sustrato cerámico, que tienen excelentes propiedades de disipación de calor y se utilizan comúnmente en dispositivos electrónicos de alta potencia, como la fuente de alimentación de accionamiento LED de alta potencia.
Cómo preparar la placa PCB
Cómo preparar la tabla de PCB. La transferencia de patrones es un paso clave en la transferencia del patrón de diseño de PCB diseñado sobre el sustrato revestido de cobre. Actualmente, los métodos de transferencia de patrones comúnmente utilizados son la fotolitografía y la serigrafía. La fotolitografía utiliza las propiedades fotosensibles del fotoresistente para transferir el patrón en la placa de máscara sobre el sustrato revestido de cobre a través de procesos tales como la exposición y el desarrollo. Este método tiene alta precisión y es adecuado para fabricar placas PCB de alta precisión y alta densidad, tales como placas madre de teléfonos inteligentes. La serigrafía imprime directamente el patrón hecho de tinta sobre el sustrato revestido de cobre a través de la serigrafía. Tiene equipos simples y bajos costos, pero la precisión es relativamente baja, lo que lo hace adecuado para algunas placas de PCB con requisitos de baja precisión, como las placas de control de electrodomésticos ordinarios.
Después de que se haya completado la galvanoplastia, se requieren los procesos de soldadura-enmascaramiento y de cribado de seda. El proceso de soldadura-enmascaramiento implica recubrir la máscara de soldadura en la placa de PCB y luego curar la máscara de soldadura en áreas que no necesitan ser soldadas a través de procesos como la exposición y el desarrollo. El proceso de cribado de seda es imprimir la tinta de cribado de seda en la placa de PCB para formar varias marcas y caracteres. La calidad de los procesos de soldadura, enmascaramiento y cribado de seda afecta directamente a la apariencia y fabricabilidad de la placa PCB. Durante la operación, se debe prestar atención al control del grosor, la uniformidad y las condiciones de curado de la máscara de soldadura y la tinta de pantalla de seda para garantizar la calidad de la capa de soldadura de máscara y la capa de pantalla de seda.
Cómo preparar el tablero de PC. La inspección visual es el primer paso en la inspección de calidad. Observar la superficie de la placa de PCB a simple vista o con una lupa para comprobar si hay cortocircuitos, circuitos abiertos, falta de componentes, desplazamiento y defectos en la capa de soldadura y la capa de malla de alambre. Aunque la inspección visual es simple, es un paso muy importante, a través de la inspección visual se pueden detectar y reparar muchos problemas de calidad obvios a tiempo. La prueba de rendimiento eléctrico inspecciona exhaustivamente el rendimiento eléctrico de la placa de circuito impreso, incluyendo resistencia de línea, resistencia de aislamiento, condensadores, inductores, características de transmisión de señal, etc. Los equipos de prueba de rendimiento eléctrico comunes incluyen multímetros, oscilógrafos, Analizadores de red, etc. A través de la prueba de rendimiento eléctrico, se puede garantizar que el rendimiento eléctrico de la placa de PCB cumpla con los requisitos de diseño y evite fallas eléctricas durante el montaje y uso posteriores.
En el proceso de preparación de la placa de pcb, la optimización continua del proceso de fabricación es la clave para mejorar la calidad del producto y la eficiencia de la producción. Al optimizar los parámetros del proceso, como la transferencia de patrones, el grabado, la perforación y la galvanoplastia, como ajustar el tiempo de exposición, la concentración de la solución de grabado, la velocidad de perforación, etc., se puede mejorar la estabilidad y precisión del proceso y reducir la tasa de residuos. Al mismo tiempo, la adopción de nuevos procesos y tecnologías de fabricación, como la tecnología de imágenes directas láser (ldi) y la tecnología de capas, también puede mejorar la precisión y el rendimiento de la fabricación de placas de PCB para cumplir con los requisitos de los equipos electrónicos en desarrollo para las placas de pcb. Con el desarrollo continuo de la tecnología electrónica, los requisitos de rendimiento de los materiales de placas de PCB son cada vez más altos. Por lo tanto, la mejora continua y el desarrollo de nuevos materiales, como materiales de sustrato con baja Permitividad y alta conductividad térmica, láminas de cobre de alto rendimiento y máscaras de soldadura, son formas importantes de mejorar el rendimiento de las placas de pcb. Al mismo tiempo, la elección de materiales ecológicos para reducir la contaminación ambiental también es la tendencia futura del desarrollo de materiales de placas de pcb. En la etapa de diseño de la placa de circuito impreso, el rendimiento eléctrico y la fiabilidad de la placa de circuito impreso se pueden mejorar optimizando el diseño y el cableado, como el diseño de la placa de circuito múltiple, la planificación racional de la capa de alimentación y la formación de tierra, y la optimización de la ruta de transmisión de señal. Al mismo tiempo, el uso de diseño asistido por computadora (cad) y software cae para simular y analizar el diseño de la placa de pcb, detectar problemas potenciales con antelación y optimizar, también puede mejorar la calidad y eficiencia del diseño.
En conclusión, cómo preparar la placa de PCB es un proceso complejo que implica múltiples enlaces y campos. Desde la planificación previa y el diseño, la selección de materiales, la implementación de procesos de fabricación, la inspección de calidad, la optimización y la mejora en la etapa posterior, cada enlace debe ser estrictamente controlado para garantizar que la calidad y el rendimiento de la placa PCB cumplan con los requisitos de los dispositivos electrónicos. Con el continuo desarrollo de la tecnología electrónica, la tecnología de preparación de placas PCB también está constantemente innovando y progresando. En el futuro, esperamos la aparición de placas PCB de alto rendimiento, alta precisión y alta fiabilidad para proporcionar un apoyo más fuerte para el desarrollo de dispositivos electrónicos.