Tecnología de PCB - Pcba: pasta de soldadura SMT

Pasta de soldadura SMT Consiste principalmente en polvo de aleación de soldadura, flujo y algunos aditivos. El polvo de aleación de soldadura es generalmente aleación de estaño-plomo (Sn-Pb), aleación sin plomo (tal como Sn-Ag-Cu), etc., que es la parte clave para realizar la conexión eléctrica. Diferentes composiciones de aleación determinan el punto de fusión, las propiedades mecánicas y otras características de la pasta de soldadura. Por ejemplo, la pasta de soldadura de aleación Sn-Pb tradicional tiene un punto de fusión relativamente bajo y tecnología madura. Sin embargo, debido al daño del plomo al medio ambiente y la salud humana, ha surgido la pasta de soldadura sin plomo. La pasta de soldadura sin plomo Sn-Ag-Cu es respetuosa con el medio ambiente y tiene un buen rendimiento de soldadura, pero su punto de fusión es ligeramente superior al de la aleación Sn-Pb, y los requisitos para el proceso de soldadura son más estrictos. El flujo es el "activador" en la pasta de soldadura, que desempeña el papel de limpiar la superficie metálica, reducir la tensión superficial de la soldadura y promover el humedecimiento de la soldadura. Puede eliminar óxidos, manchas de aceite y otras impurezas en los pasadores de componentes y almohadillas de PCB, asegurando que la soldadura forme un enlace químico fiable con la superficie metálica. Los componentes de flujo comunes incluyen colofonia, ácidos orgánicos, etc. Los diferentes tipos de flujos tienen diferentes actividades y características de residuos, y deben seleccionarse de acuerdo con los requisitos específicos de soldadura. La adición de aditivos es para optimizar aún más el rendimiento de la pasta de soldadura, como mejorar la impresibilidad y la propiedad anti-colapso, para adaptarse al complejo proceso de producción SMT.

Pasta de soldadura SMT En la línea de producción SMT, su aplicación es uno de los enlaces principales. Primero es el proceso de impresión. A través de una impresora de alta precisión, la pasta de soldadura se recubre con precisión en la placa de circuito de acuerdo con el patrón de almohadilla diseñado por la PCB. Esto requiere que la pasta de soldadura tenga buenas propiedades reológicas. Debe tener suficiente viscosidad para asegurarse de que no fluya o colapse aleatoriamente durante el proceso de impresión, y debe ser capaz de pasar a través de los pequeños agujeros de la plantilla de impresión sin problemas y depositarse uniformemente en las almohadillas. Una vez que hay un problema en el proceso de impresión, como el grosor desigual o el desplazamiento de la pasta de soldadura, es probable que se produzcan cortocircuitos, errores y otros defectos en la soldadura posterior, lo que afecta seriamente a la calidad de los productos electrónicos. Después de completar la impresión, entra en el proceso de colocación, es decir, utilizando una máquina de colocación para colocar rápidamente y con precisión los componentes de montaje superficial en las almohadillas recubiertas con pasta de soldadura. En este momento, la pasta de soldadura es como un pequeño "localizador", fijando temporalmente los componentes en virtud de su propia viscosidad de modo que no se desplacen durante el proceso de soldadura de reflujo posterior. Si la viscosidad de la pasta de soldadura es insuficiente, los componentes pueden desplazarse durante el transporte y el calentamiento, lo que resulta en una soldadura deficiente.

Pasta de soldadura SMT

Como su calidad está directamente relacionada con la fiabilidad de los productos electrónicos, debe llevarse a cabo un estricto control de calidad a lo largo de su ciclo de uso. En el proceso de adquisición, se deben seleccionar proveedores regulares y de buena reputación, y se deben probar estrictamente la composición y los indicadores de rendimiento de la pasta de soldadura. Por ejemplo, compruebe la distribución del tamaño de partícula del polvo de aleación de soldadura. Si el tamaño de partícula es desigual, las partículas grandes pueden bloquear los orificios de la plantilla de impresión, y demasiadas partículas pequeñas afectarán la viscosidad y la resistencia de soldadura de la pasta de soldadura; También pruebe la actividad y la corrosividad del flujo para asegurarse de que cumple con los requisitos de producción y no causará daños potenciales a los PCB y componentes. En el proceso de almacenamiento, la pasta de soldadura de tecnología de montaje superficial tiene altos requisitos para el medio ambiente. Por lo general debe almacenarse en un ambiente seco y a baja temperatura. En general, se recomienda que la temperatura sea de 0 a 10 °C y la humedad sea del 30% al 60%. Debido a que un ambiente de alta temperatura y alta humedad acelerará la volatilización del flujo en la pasta de soldadura, haciendo que la pasta de soldadura se seque, la viscosidad disminuya e incluso se produzca la oxidación, lo que afecta al efecto de soldadura.

Durante el uso, se debe seguir el principio de "primero en salir" para garantizar que la pasta de soldadura se utilice durante el período de validez. Después de cada uso de la pasta de soldadura, se debe sellar el embalaje a tiempo para evitar la mezcla de vapor de agua e impurezas. una vez que se detecten anomalías como el secado y la aglomeración de la pasta de soldadura, se debe detener inmediatamente para evitar problemas de calidad del lote.

Con el desarrollo de la tecnología electrónica hacia la miniaturización, el alto rendimiento y el verde, la tecnología de pasta de soldadura también está innovando constantemente. Por un lado, en respuesta a las necesidades de soldadura de microcomponentes (como 01005 o incluso tamaños más pequeños), se han desarrollado pastas de soldadura con un rendimiento de impresión de mayor precisión. Este tipo de pasta de soldadura todavía puede mantener un efecto de recubrimiento uniforme y estable bajo la impresión de plantillas extremadamente finas, cumpliendo con los requisitos de fabricación de productos electrónicos de alta densidad. Por otro lado, frente a los requisitos ambientales cada vez más estrictos, el rendimiento de la pasta de soldadura sin plomo continúa siendo optimizado. Los investigadores están constantemente ajustando la fórmula de la aleación, tratando de encontrar alternativas sin plomo con puntos de fusión más bajos y una mayor fiabilidad de soldadura. Al mismo tiempo, el desarrollo de flujos de baja volatilidad y bajos residuos se ha convertido en un tema caliente para reducir el humo, el olor y otra contaminación durante el proceso de soldadura.

En resumen, la pasta de soldadura SMT es un material clave indispensable en el campo de la fabricación electrónica. Recorre todo el proceso de producción y tiene un profundo impacto en la calidad y el rendimiento de los productos electrónicos. Pasta de soldadura smt. Desde las características de composición hasta el control de calidad, desde la innovación tecnológica hasta la respuesta a los desafíos de aplicación, cada enlace requiere una comprensión profunda y un control meticuloso de los profesionales de la fabricación electrónica. Solo de esta manera podemos aprovechar al máximo las ventajas de la pasta de soldadura de tecnología de montaje de superficie, promover el desarrollo continuo de la industria de fabricación electrónica y traernos productos electrónicos más avanzados y confiables.