Fr4 Tg juega un papel vital en el rendimiento y fiabilidad de los pcb. Así como el material del sustrato es crucial para la función general del pcb. El rendimiento, la durabilidad y la fiabilidad de los PCB dependen en gran medida de las características del material de sustrato utilizado. Según las propiedades de su sustrato, el PCB se puede dividir en dos categorías principales: sustrato orgánico y sustrato inorgánico. Cada tipo tiene su propio conjunto de características y aplicaciones, determinadas por factores como la temperatura de trabajo, la frecuencia y la resistencia mecánica.
El FR - 4 es un material compuesto ampliamente utilizado que consta de tela de fibra de vidrio tejida y resina epoxi. El término "fr - 4" se refiere a un material de grado específico utilizado en la tela de fibra de vidrio. Debido a su excelente estabilidad eléctrica, mecánica y química, es un material extremadamente común en la fabricación electrónica. Además, el FR - 4 tiene un alto grado de aislamiento y resistencia a altas temperaturas, y es una opción ideal para entornos de alta temperatura y alta presión. Los espesores estándar de las placas FR - 4 en el mercado son de 1,6 mm y 1,2 mm, pero la longitud y el ancho se pueden personalizar de acuerdo con los requisitos del cliente.
Fr4 tg, especialmente en aplicaciones de alto rendimiento, es crucial para garantizar que los PCB puedan manejar las altas temperaturas de trabajo de los productos electrónicos modernos. Una de las características clave del material de resina utilizado en el FR - 4 es su temperatura de transición vítrea (tg). Esto se refiere al punto de temperatura en el que el material cambia de un "estado de vidrio" rígido a un Estado de caucho más suave. Cuando la temperatura es inferior a tg, el material está en un Estado de vidrio duro. Cuando la temperatura supera el tg, se vuelve tan suave y elástica como el caucho. Durante muchos años, el valor Tg ha sido un parámetro clave para la clasificación del nivel de sustrato FR - 4. Por lo general, cuanto más alto es el tg, más confiable es el material. Por ejemplo, el material estándar FR - 4 con un Tg de unos 135 ° C suele utilizarse en productos electrónicos de consumo como las placas base, mientras que los materiales Tg más altos con un valor Tg de 180 ° C se utilizan en aplicaciones más exigentes como las placas base de cpu, los sustratos de memoria DDR3 y los sustratos de encapsulamiento ic.
Fr4 - Tg
El material fr4 - Tg no solo es importante para la estabilidad térmica, sino que también tiene un impacto en las propiedades mecánicas y eléctricas del pcb. El uso de materiales de alto Tg en la fabricación de PCB es cada vez más común en todo el mundo, especialmente en industrias que requieren productos electrónicos de alto rendimiento, como telecomunicaciones, automóviles y sistemas de control industrial. Los PCB de alta Tg tienen varios beneficios sobre los PCB estándar de tg, aunque son más costosos. Algunas de las ventajas clave de los PCB de alta Tg incluyen:
1. mejor adherencia y resistencia mecánica
2. mayor resistencia a la humedad y menor absorción de agua
3. estabilidad dimensional
4. mayores umbrales de descomposición térmica
5. mejorar la resistencia química
6. mejorar la resistencia al calor y la tolerancia al estrés térmico
7. prolongar la vida útil de los laminados de PCB
8. mejorar la fiabilidad del agujero de chapado (pth)
9. menor coeficiente de expansión térmica (cte) a lo largo del eje Z
Si el PCB no puede soportar una alta carga térmica, especialmente cuando su Tg es 25 ° C inferior a la temperatura de trabajo, el PCB de alta Tg es necesario para un trabajo seguro y confiable. Esto es especialmente importante en aplicaciones donde la temperatura de trabajo suele superar los 130 ° c. La transición a los PCB de alto Tg se debe en parte al creciente uso de PCB que cumplen con los RoHS (restricciones de sustancias nocivas), que requieren soldadura sin plomo y deben utilizarse a temperaturas más altas. Por lo tanto, cada vez más fabricantes de PCB están haciendo la transición a materiales de alta Tg para satisfacer la demanda de estos procesos de soldadura sin plomo.
Fr4 Tg debe considerarse en el diseño de pcb. Al diseñar un pcb, es fundamental elegir un material con el valor Tg adecuado. El valor específico de Tg requerido depende de las condiciones de funcionamiento del equipo, como si está expuesto a bajas o altas temperaturas. Otros factores a tener en cuenta son la expansión térmica, las propiedades eléctricas, la resistencia mecánica y la resistencia a altas temperaturas. Para aplicaciones de alto rendimiento, la selección de materiales de alto Tg para garantizar la fiabilidad y durabilidad de los PCB es crucial, especialmente bajo tensión térmica. Muchas industrias están cambiando a materiales de alta Tg para sistemas de comunicación avanzados, paneles de control industrial y sistemas informáticos, entre los que la gestión térmica es un tema importante.
En resumen, a medida que la industria avanza hacia equipos más complejos y potentes, fr4 Tg representa el futuro del desarrollo de materiales de pcb. los materiales de sustrato juegan un papel vital en la determinación del rendimiento y la fiabilidad de las placas de circuito impreso. A medida que aumenta la demanda de dispositivos electrónicos más potentes y compactos, no se puede enfatizar demasiado la importancia de elegir materiales de sustrato adecuados, tanto orgánicos como inorgánicos. Los PCB de alta Tg son cada vez más comunes en el mercado electrónico mundial, lo que proporciona muchas ventajas para aplicaciones que requieren alta resistencia al calor y durabilidad. ¿¿ hay algún problema? Por favor, háganos saber.