Fabricación de PCB de precisión, PCB de alta frecuencia, PCB multicapa y montaje de PCB.
Es la fábrica de servicios personalizados más confiable de PCB y PCBA.
Tablero pwb: es la abreviatura de tablero de alambre impreso en inglés, que se traduce oficialmente como tablero de circuito impreso, un término británico temprano. En ese momento, la placa de circuito solo tenía un diagrama de circuito y no tenía componentes impresos, por lo que pertenecía al tipo de placa de circuito relativamente original; Debido a la tradición, muchos británicos y algunos Hongkoneses también se refieren a las placas de circuito como pwb.
Pwb y PCB suelen referirse a sustratos aislantes con patrones de conductores tanto en la superficie como en el Interior. El propio pwb es un producto semiacabado que se utiliza como sustrato para llevar componentes electrónicos. Conectado a través de un cable, se forma un circuito electrónico unitario y se utilizan otras funciones del circuito.
Pcb: es la abreviatura de placa de circuito impreso en inglés, que se traduce oficialmente como placa de circuito impreso, placa de circuito impreso o placa de circuito impreso; Incluye gráficos de circuitos impresos y componentes impresos.
El PCB se refiere a todo el sustrato del pwb equipado con componentes electrónicos, es decir, la placa de circuito impreso. En la mayoría de los casos, suelen considerarse sinónimos sin distinción. En algunos casos, hay diferencias entre el pwb y el pcb. Por ejemplo, los PCB a veces se refieren al uso de una impresión simple en un sustrato aislante para formar un circuito, incluidos los componentes electrónicos que se pueden integrar en un circuito; El pwb enfatiza la función portadora de los componentes portadores, ya sea para formar circuitos reales o para formar componentes de placas de circuito impreso. Generalmente se llama placa de circuito impreso.
A menudo utilizamos siglas y siglas, especialmente en el Departamento de diseño electrónico y fabricación de placas de circuito; Por lo tanto, es esencial entender esta abreviatura. Los términos más utilizados en la fabricación de equipos eléctricos son pwb y pcb. Estas dos definiciones han provocado incluso discusiones, ya que estos términos son a veces intercambiables en el sector electrónico.
La diferencia entre pwb y pcb:
El pwb se refiere a una placa de circuito sin circuito en un dispositivo electrónico, utilizando un sustrato de vidrio epóxido, sin ningún componente impreso. Se trata de una tecnología temprana que proporciona superficies aislantes conductoras entre cables grabando materiales durante la producción para crear conexiones. Incluye el dibujo manual y el grabado de circuitos en placas de circuito y la conexión de componentes punto a punto de acuerdo con el diseño especificado para generar circuitos electrónicos que puedan utilizarse para fabricar dispositivos electrónicos.
Por otro lado, la tecnología de PCB es más avanzada y implica el uso de computadoras para diseñar y crear circuitos en placas de circuito. La fabricación de PCB suele utilizar placas aislantes con interconexiones. Luego, de acuerdo con el diseño predeterminado, el componente se imprime punto a punto en el sustrato dieléctrico. El tamaño y el espaciamiento de los cables afectan profundamente el funcionamiento del circuito, no solo la conexión punto a punto.
El montaje de PCB puede ser más complejo que el montaje de pwb y los componentes son densos. Consta de componentes conectados por vías conductoras, almohadillas y otras características que se graban de la lámina de cobre y se laminan en un sustrato no conductor.
¿¿ qué materiales se utilizan en placas de circuito impreso y placas de circuito múltiple?
El PCB y el pwb están compuestos por varios componentes hechos de diferentes materiales. Debido a sus similitudes de diseño, también puedes encontrar materiales similares, incluidas capas conductoras y no conductoras. Por lo general, las capas conductoras ayudan a transmitir la señal, mientras que las capas no conductoras actúan como aislamiento eléctrico. Sin embargo, cabe señalar que los materiales utilizados para la fabricación de pwb y PCB varían según la Aplicación.
Capa conductora
El cobre, la plata y el oro son materiales de PCB comunes que proporcionan canales de transmisión de señal para las capas conductoras. Aunque el oro tiene la mejor conductividad eléctrica y la menor resistencia, su costo de expansión limita su aplicación. El cobre es beneficioso para la mayoría de las aplicaciones porque es más económico, tiene una fuerte conductividad eléctrica y tiene otras ventajas. Las vías de cobre se pueden aplicar directamente a la placa de circuito a través del proceso de grabado o se pueden pegar tiras de cobre prefabricadas a la placa de circuito.
Capa no conductora
La capa no conductora está compuesta por sustancias de baja conductividad eléctrica. La capa suele utilizar el FR - 4, un compuesto de resina y cerámica. Los fabricantes suelen utilizar el FR - 4 en una serie de cambios para mejorar su rendimiento dieléctrico. Por otro lado, el sustrato de diseño cerámico se ha convertido en una opción ideal para aplicaciones de alta potencia debido a su mejora de la conductividad térmica.
Los fabricantes fabrican con muchos materiales diferentes que ofrecen diferentes grados de aislamiento y conductividad térmica, pero los elementos comunes incluyen fibra de vidrio o plástico, vías de cobre por vías eléctricas, adhesivos que unen los componentes y recubrimientos protectores a prueba de polvo y humedad. La selección del material depende del uso previsto de la placa de circuito y de los requisitos de los componentes electrónicos que apoyarán.
La aplicación y cómo afecta su elección entre pwb y PCB
El pwb es la base y el marco de los componentes conectados a mano o por cable. Puede incluir soldadura, prensado, empalme u otros métodos de cableado. Debido a que es capaz de moverse y volver a cableado con el tiempo, es fácil hacer cambios de diseño sin reemplazar toda la placa de circuito. Por lo tanto, en los proyectos en los que la flexibilidad es un factor clave, la placa de tambor es la primera opción.
Por otro lado, la arquitectura de PCB utiliza procesos automatizados como grabado y galvanoplastia. Estos componentes se instalan directamente en la placa de circuito, en lugar de cableado por separado, lo que permite conectar más componentes en un espacio mucho más pequeño que el pwb. Esto los hace más confiables porque no hay que preocuparse por el aflojamiento de las conexiones debido al desgaste. Sin embargo, los cambios en el diseño del PCB requieren un reemplazo completo de la placa de circuito, ya que todos los componentes están incrustados permanentemente en ella. el PCB es adecuado para proyectos que requieren alta precisión y repetibilidad y requiere un mantenimiento mínimo con el tiempo. La clave es que, dado que los PCB pueden soportar circuitos más complejos y componentes más amplios, son más avanzados y versátiles que los pcb.
En el campo de la electrónica de consumo, los términos pwb y PCB son a veces intercambiables. Todos ellos son circuitos electrónicos utilizados para apoyar y conectar componentes electrónicos. Son una parte indispensable de cualquier dispositivo electrónico; Sin embargo, cuando se trata de completar el circuito, tienen un propósito diferente.
