Fabricación de PCB de precisión, PCB de alta frecuencia, PCB multicapa y montaje de PCB.
Es la fábrica de servicios personalizados más confiable de PCB y PCBA.
Los métodos comunes de perforación en los PCB incluyen agujeros a través, agujeros ciegos y agujeros enterrados.
1. a través del agujero
El a través del agujero (via) es un agujero común para la conducción o conexión de cables de cobre entre patrones conductores de diferentes capas de la placa de circuito. Por ejemplo (como agujeros ciegos, agujeros enterrados), pero no se pueden insertar patas de plomo de componentes u otros materiales de refuerzo con agujeros de cobre. Debido a que el PCB está formado por la acumulación de muchas capas de cobre, cada capa de cobre cubre una capa aislante que impide que las capas de cobre se comuniquen entre sí, y el enlace de su señal pasa por el agujero a través (via), por lo que hay un nombre para el agujero a través.
Características: para satisfacer las necesidades de los clientes, los agujeros a través de la placa de circuito deben bifurcarse, por lo que se ha cambiado el proceso tradicional de inserción de aluminio, completando la soldadura de la superficie de la placa de circuito y los agujeros de enchufe con malla blanca, para que su producción sea estable, la calidad sea confiable y el uso sea más perfecto. Los agujeros conductores actúan principalmente como circuitos de conexión con líneas electrónicas. El rápido desarrollo de la industria también plantea mayores requisitos para el proceso de producción de placas de circuito impreso y la tecnología de montaje de superficie.
El proceso de bloqueo de agujeros debe cumplir con los siguientes requisitos:
1. hay cobre en el agujero y si el tapón de soldadura está bloqueado.
2. debe haber estaño y plomo en el agujero y tener un cierto requisito de espesor (4um), y no debe haber tinta de soldadura en el agujero, lo que resulta en cuentas de estaño en el agujero.
3. los agujeros a través deben tener agujeros de tapón de tinta de soldadura, opacidad, anillo de wuxi, cuentas de estaño y requisitos de nivelación.
2. agujeros ciegos
Agujeros ciegos: es decir, los circuitos de la capa más externa del PCB y las capas interiores adyacentes están conectados a través de agujeros de galvanoplastia, porque el lado opuesto no es visible, por lo que se llaman agujeros ciegos. al mismo tiempo, para mejorar la utilización del espacio entre las capas de circuitos del pcb, se utilizan agujeros ciegos. Es decir, el agujero a través de la superficie de la placa de circuito impreso.
Características: el agujero ciego se encuentra en la parte superior e inferior de la placa de circuito, con cierta profundidad para conectar la línea superficial con la línea interior inferior, y la profundidad del agujero generalmente no supera una cierta relación (diámetro del agujero). Este método de producción requiere una atención especial para que la profundidad de la perforación (eje z) sea adecuada y, si no se presta atención, conduzca a la galvanoplastia en el agujero.
Por lo tanto, casi sin necesidad de uso de fábrica, también puede conectar previamente las capas de circuito al perforar, luego conectar las capas de circuito individuales y finalmente pegarlas, pero necesita localizar y alinear el equipo con mayor precisión.
3. agujeros enterrados
El agujero enterrado es una conexión entre cualquier capa de circuito dentro del pcb, pero no conduce a la capa exterior, y también se refiere al agujero ranurado que no se extiende a la superficie de la placa de circuito.
Características: este proceso no se puede lograr mediante el uso de un método de perforación después de la unión, que requiere que cuando se perfora una sola capa de circuito, la capa interior se conecte localmente primero, luego se realice el tratamiento de galvanoplastia y finalmente se realice la Unión completa, lo que lleva más tiempo que los agujeros a través y ciegos originales, Por lo que el precio también es el más caro. Este proceso generalmente solo se utiliza para la altura. La densidad de la placa de circuito aumenta el espacio disponible para otras capas de circuito.
En el proceso de producción de pcb, es muy importante y no puede ser descuidado. Porque la perforación es perforar los agujeros necesarios en la placa de cobre recubierto para proporcionar funciones de conexión eléctrica y fijación. Si no se opera adecuadamente, hay problemas durante el proceso de perforación, el equipo no se puede fijar a la placa de circuito, lo ligero afectará el uso y lo pesado desechará toda la placa de circuito, por lo que el proceso de perforación es muy importante.
Con el rápido desarrollo del mercado de la industria electrónica, una variedad de nuevos productos surgen sin cesar, iterando y actualizando cada vez más hacia la dirección "ligera, delgada, corta y pequeña". Los PCB también comenzaron a desarrollarse hacia alta densidad, alta dificultad y alta precisión, ya que aparecieron diferentes tipos de agujeros para satisfacer las necesidades del proceso.
Durante la producción de pcb, la perforación es muy importante, si no se opera adecuadamente, hay problemas durante el proceso de perforación, el equipo no se puede fijar a la placa de circuito, la luz afectará el uso y toda la placa de circuito se desechará. Ahora hay agujeros a través, agujeros ciegos y agujeros enterrados en los PCB de la placa de circuito impreso.
