La conexión del PCB es un paso muy importante en el proceso de diseño y fabricación del circuito. diferentes métodos de conexión pueden afectar la estabilidad del rendimiento del circuito, la velocidad de transmisión, la interferencia de señal y muchos otros aspectos.
Métodos comunes de conexión de PCB
1. método de conexión de soldadura: varios componentes y cables eléctricos se soldan en placas de pcb, generalmente utilizando herramientas como soldadura y hierro para la soldadura.
2. modo de conexión: utilice conectores como Pins detrás del enchufe y terminales IDC para conectarlos al tablero de PCB insertando componentes y cables eléctricos en el tablero de PCB o enchufe.
3. modo de conexión de montaje: conectar componentes y cables eléctricos a la placa de PCB presionando, sujetando o pegando.
4. método de conexión elástica: conecte componentes y cables eléctricos a la placa de PCB utilizando conectores metálicos elásticos, como placas de resorte y enchufes.
5. método de conexión mixta de soldadura y enchufe: utilice una combinación de soldadura y enchufe para conectar el componente y el cable al mismo tiempo con un pin o enchufe y Soldarlo al tablero de pcb.
6. método de conexión perforada de soldadura: soldadura de componentes y cables eléctricos a la placa de PCB a través de agujeros en la placa de pcb.
7. método de conexión de montaje de superficie: la superficie del componente se solda directamente a la superficie de la placa de pcb, generalmente con conexión smt.
Conexión entre PCB y PCB
1. conexión de soldadura
La conexión de soldadura es un método de conexión común entre pcb, que generalmente se divide en Soldadura manual y soldadura automática. La Soldadura manual suele requerir el uso de Soldador eléctrico y Estaño. Los componentes de la placa de circuito que deben conectarse se derriten a través del calentamiento de la soldadora y luego se conectan con soldadura. La Soldadura automática utiliza equipos automatizados, como hornos o máquinas de soldadura de picos, para lograr la soldadura.
La ventaja de la conexión de la placa de circuito de soldadura es que es confiable, fácil de automatizar la producción y la producción en masa, mientras que la desventaja es que requiere buenas habilidades y experiencia. Además, durante el proceso de soldadura se genera calor y, si no es apropiado, puede causar deformación o incluso daños en la placa de pcb, lo que puede causar fallas en el circuito.
2. conexión de pin
La conexión de PIN es un método de conexión de enchufe que conecta los componentes de la placa de circuito a través del enchufe correspondiente. Las conexiones de pin suelen dividirse en dos tipos: conexiones de un solo pin y conexiones de varios pin, y dos formas con o sin cerradura. La ventaja de la conexión de un solo PIN es que la estructura es simple y la instalación es conveniente, mientras que la conexión de varios pin puede conectar más líneas al mismo tiempo, mejorando la velocidad de comunicación y la velocidad de transmisión de datos de la placa de pcb.
La ventaja de la conexión de PIN es que la conexión es conveniente y la instalación es simple, pero la desventaja es que el riesgo de aflojamiento de la conexión es alto y es fácil romperse y desprenderse. Por lo tanto, al seleccionar la conexión del pin, se debe prestar atención a la selección de conectores con gran área de contacto y buena calidad para reducir la posibilidad de falla.
3. conexión de resorte
Las conexiones de resorte, también conocidas como contactos elásticos, conectan los componentes de la placa de circuito a través de la fuerza del resorte. las conexiones de resorte suelen dividirse en dos tipos: cerradas y de alas. El tipo cerrado está conectado empujando el resorte, mientras que el tipo de ala está conectado a través del resorte curvo.
Las ventajas de la conexión de resorte son la alta fiabilidad de la conexión, el gran área de contacto y las desventajas son el alto costo y la dificultad de fabricación automatizada. además, la conexión de resorte requiere prestar atención a la coincidencia entre el grosor de la placa y la presión del resorte, de lo contrario es fácil causar deformación, rotura y desprendimiento de la placa.
4. conexión de compresión
La conexión de compresión es un método para conectar los componentes de la placa de circuito a través de una pinza, que generalmente se divide en dos tipos: compresión elástica y compresión a presión. La compresión elástica se realiza sujetando los componentes de la placa de circuito juntos a través del diseño elástico de la pinza, mientras que la compresión a presión se realiza a través de equipos como máquinas de moldeo y prensas de baja tensión para la conexión de compresión.
Las ventajas de la conexión de compresión son la conexión conveniente, la instalación rápida y la desventaja es la baja fiabilidad, que es propensa a romperse y caerse. Por lo tanto, al usar la conexión de compresión, es necesario prestar atención a la elasticidad de la pinza y la coincidencia de presión para garantizar la fiabilidad de la conexión.
Método de conexión para el montaje de PCB
Corte en forma de 1.v
V - cut, también conocido como V - cut, es una ranura dibujada en la Unión de dos placas, que están relativamente delgadas y se rompen fácilmente. Al ensamblar las placas, los bordes de las dos placas se pueden combinar. Además, las incisiones en forma de V suelen ser rectas, sin líneas complejas como arcos curvados, por lo que al ensamblar es mejor tratar de estar en línea recta. Preste atención a dejar un hueco entre las dos placas para el corte en forma de v, generalmente de 0,4 mm. El Corte en forma de V se puede expresar utilizando líneas bidimensionales colocadas en todas las capas.
2. agujeros de sellos
Los agujeros de estampado son otra forma de conectar paneles, generalmente para paneles irregulares. Se llaman agujeros de sellos porque los bordes de los paneles son similares a los bordes de los sellos después de romperse.
El montaje de los agujeros de estampado es el proceso de conectar dos placas en el borde a través de una pequeña placa, que tiene muchos pequeños agujeros en la conexión entre las dos placas y se rompe fácilmente.
3. barra de conexión hueca
La forma de conexión de la barra de conexión hueca es similar a la del agujero de impresión, pero la diferencia es que la parte de conexión de la barra de conexión es más estrecha y no hay agujeros a través en ambos lados. Una desventaja de este método es que después de que la placa de circuito se rompe, habrá una protuberancia muy obvia, y la protuberancia en el agujero del sello no es muy obvia porque está separada por el agujero a través.
La conexión de pcb, como parte de toda la máquina, requiere una conexión eléctrica entre pcb, entre PCB y componentes externos y entre PCB y paneles de equipos. La selección de la mejor combinación de fiabilidad, tecnología y economía es uno de los aspectos importantes del diseño de pcb.