¿¿ Cómo limpiar la placa de circuito? La limpieza de placas de circuito, también conocidas como limpiadores de placas de circuito, se refiere a los limpiadores químicos utilizados para limpiar el flujo residual y la Rosina en la superficie después de la soldadura de placas de circuito pcb.
¿¿ cómo se ensucia la placa de circuito?
En el uso diario, las placas de circuito impreso en productos electrónicos están expuestas a varios contaminantes, lo que provoca problemas de velocidad y rendimiento. Hay dos razones principales por las que la placa de circuito impreso se ensucia. En primer lugar, las brechas entre dispositivos, equipos o máquinas pueden permitir la entrada de suciedad y polvo. En segundo lugar, los grandes electrodomésticos, como las computadoras y los automóviles, tienen ventiladores de enfriamiento que pueden inhalar suciedad, polvo y otros tipos de escombros en las Máquinas. En tercer lugar, la cera utilizada para recubrir ciertos componentes se derrite durante las operaciones de alta temperatura y se convierte en un imán para el polvo y la suciedad. Identificar el tipo de contaminante y usar los métodos de limpieza correctos puede ayudar a aliviar este problema.
¿¿ por qué necesitamos limpiar el pcb?
La placa de circuito impreso es una parte indispensable del rendimiento eficiente de nuestros productos electrónicos. Por lo tanto, si hay suciedad y acumulación de polvo en estas placas de circuito, su equipo electrónico, equipo o máquina puede fallar.
Por ejemplo, si hay mucha suciedad y polvo en la placa base de su computadora, puede comenzar a reducir la velocidad o sobrecalentarse. Por lo tanto, limpiar la placa base no solo ayuda a eliminar la suciedad, sino que también mejora el rendimiento de la computadora.
En segundo lugar, el polvo, la suciedad, la humedad y la suciedad pueden causar corrosión de los pcb, lo que eventualmente acorta la vida útil de la máquina. Por lo tanto, la limpieza regular de los PCB ayudará a prevenir esta corrosión y evitar daños prematuros.
Cómo limpiar la placa de circuito
Se pueden utilizar varios métodos de limpieza de PCB para eliminar la suciedad, el polvo y la suciedad de los productos electrónicos. El método que utilizará dependerá del tipo de contaminante y del tipo de placa.
1. aire comprimido
Compressed es un limpiador eficaz de PCB que elimina el polvo y la suciedad de las placas de circuito impreso. Al limpiar el PCB con aire comprimido, asegúrese de apagar primero el equipo y desconectar todos los cables. La inyección de aire comprimido en un dispositivo conectado a una fuente de alimentación o electrificado puede causar daños permanentes. En el proceso, también puede ser electrocutado. Después de apagar el equipo y quitar todos los cables, se debe seguir rociando aire comprimido a través de los respiraderos. Si hay una gruesa capa de polvo, debe encender el dispositivo y rociar aire comprimido directamente sobre la placa de circuito. La inyección de aire comprimido a corto plazo puede eliminar la suciedad residual y hacer que los PCB parezcan limpios. La duración de la pulverización dependerá de la cantidad de suciedad y polvo presente en la placa de circuito.
2. refresco
El bicarbonato de sodio, también conocido como bicarbonato de sodio, es una potente solución de limpieza de PCB que elimina la suciedad y la corrosión al tiempo que minimiza el riesgo de dañar la placa de circuito. El bicarbonato de sodio tiene propiedades suaves de molienda y alcalinidad, lo que ayuda a eliminar los residuos de corrosión que los cepillos convencionales no pueden eliminar. Disolverá los residuos mientras neutraliza los corrosivos ácidos. Al igual que con aire comprimido, primero debe separar el dispositivo de todos los cables. Además, asegúrese de que todos los chips que puedan insertarse en la placa hayan sido retirados antes de la limpieza. Después de quitar todos los cables y chips, debe mezclar bicarbonato de sodio con agua y mezclar hasta que tenga una pasta que fluya. A continuación, debe aplicar suavemente la pasta con un hisopo de algodón en todas las áreas corroídas de la placa de circuito. Colocar la pasta en la placa de circuito durante aproximadamente 24 horas. Después de 24 horas, debes limpiar la pasta de bicarbonato de sodio con propanol.
3. agua destilada
A diferencia de otros limpiadores de placas de circuito como el bicarbonato de sodio y el propanol, el agua destilada no contiene iones. Por lo tanto, cuando lo usas para limpiar la placa de circuito, no daña ni reduce el rendimiento de tu dispositivo electrónico. Hay que tener en cuenta que el agua destilada se contamina rápidamente con suciedad, lo que la hace inútil. Por lo tanto, siempre que no se utilice, se debe garantizar su sellado correcto para minimizar la contaminación.
4. limpieza de PCB ultrasónicos
Se puede decir que la limpieza ultrasónica de la placa de circuito impreso es una de las formas más efectivas de eliminar la suciedad, el polvo, la pasta de soldadura y el flujo que pueden quedar en la placa de circuito. En resumen, este método de limpieza de PCB puede eliminar casi cualquier forma de suciedad y suciedad, incluidos los residuos obstinados. Y durante el proceso de limpieza, el limpiador ultrasónico ni siquiera daña las tablas exquisitas.
Cuando la placa de circuito impreso se sumerge en el limpiador ultrasónico de pcb, el proceso de limpieza comenzará inmediatamente después de que el líquido entre en contacto con la placa de circuito. Debido a que la solución de limpieza puede llegar incluso a las cavidades y huecos más pequeños, puede eliminar toda la suciedad que no se puede eliminar manualmente.
La corrosión de la placa de circuito es un proceso electroquímico causado por una variedad de factores, entre ellos electrolitos, humedad, humedad, residuos de flujo, etc. estos factores provocan que los materiales metálicos en el pcb, especialmente el cobre, se unan al oxígeno en el entorno circundante y se produzcan reacciones de oxidación para formar óxidos, lo que en última instancia puede provocar una disminución de las propiedades mecánicas y la conductividad eléctrica del pcb.
Métodos para prevenir la corrosión de los PCB
1. procedimiento de laminación controlable: durante este proceso, todas las capas del PCB se laminan inmediatamente juntas y se forma un sello hermético entre las capas para evitar que el agua entre en el PCB y cause corrosión.
2. máscara de soldadura adecuada: esto puede proteger al PCB de los daños causados por el medio ambiente y también puede evitar la oxidación de la superficie del pcb.
3. bolsa de almacenamiento antiestática: evitar la acumulación de electrones bloqueando el flujo de electrones, evitando así la corrosión.
4. microcápsulas: proporciona formas mejoradas de protección aplicando una protección multicapa en la parte superior.
5. moldeo secundario térmico: utilizar calor y presión para formar un recubrimiento delgado y flexible en la superficie del pcb. Esto incluye aplicar un material termoplástico a la superficie del pcb, luego calentar el plástico del PCB y moldearlo alrededor del pcb.
6. recubrimientos conformales: adecuados para áreas expuestas y no expuestas, evitando la humedad, la corrosión y otros factores que puedan reducir la calidad, y evitando daños causados por agua, humedad, contaminación del aire, cambios de temperatura u otros factores.
7. hornear: eliminar la posible humedad en el PCB calentando el pcb, lo que ayuda a evitar la corrosión posterior.
8. tratamiento de superficie: mejora la resistencia del Circuito al calor, la humedad y otros factores ambientales, logrando así un mejor rendimiento.
Limpiar la placa de circuito es un paso necesario en el proceso de producción. Esto se debe a que en el proceso de fabricación de la placa de circuito se utilizan algunos productos químicos, disolventes y otros procesos que pueden permanecer en la superficie o en el interior de la placa de circuito. Estos residuos pueden causar inestabilidad en el rendimiento de la placa de circuito, como cortocircuitos, fugas, adherencia eléctrica, etc., afectando así la calidad general. Al mismo tiempo, la limpieza de la placa de circuito también puede eliminar el polvo, la suciedad, el aceite y otras impurezas en la superficie de la placa de circuito, haciendo que el efecto de soldadura de la placa de circuito sea mejor y mejorando la fiabilidad y estabilidad de la placa de circuito. La corrosión de las placas de circuito es un problema común causado principalmente por factores como el ambiente húmedo, los materiales oxidados y los materiales químicos. Para evitar la corrosión de la placa de circuito, podemos tomar medidas como mantener seco, prevenir la contaminación, usar una cantidad adecuada de materiales químicos, usar materiales resistentes a la corrosión e inspeccionar y mantener regularmente para garantizar que la placa de circuito funcione correctamente.