Blog de PCB - ¿¿ cuál es la función del tablero principal de pcb?

La placa principal de PC es una placa plana que proporciona soporte mecánico para componentes electrónicos. Utiliza almohadillas conductoras para recibir los terminales de los componentes y utiliza planos y cables para conectar los terminales de los componentes.

Función del tablero principal de PCB

1. estas placas tienen dos funciones Principales. La primera forma es instalar componentes electrónicos en una posición específica de la capa exterior. En segundo lugar, proporciona conexiones eléctricas entre los terminales de los componentes. Al mismo tiempo, el PCB Principal sirve como plataforma en la que se instalan cuidadosamente los componentes electrónicos.

2. el tablero principal de PCB es el bloque de construcción de la mayoría de los dispositivos electrónicos. Además, los PCB pueden ser unilaterales, dobles o multicapa. Es un material aislante plano que se caracteriza por la lámina de cobre laminada sobre el sustrato. Además, la placa está conectada a un circuito electrónico. La placa utiliza conductores de cobre galvanizados. Estos conductores pasan por agujeros llamados a través de agujeros.

3. además, la placa principal de PCB puede tener varias capas de cobre. La complejidad de una sola placa depende del número de capas y el grado de interconexión entre las capas. El tablero principal de PCB de varias capas proporciona una mejor integridad de la señal y más opciones de cableado. Sin embargo, el costo de fabricación de los PCB es muy alto. Además, esto lleva mucho tiempo.

Los PCB de doble capa son muy fáciles de fabricar. Esto se debe a que ambos lados están hechos de cobre. Sin embargo, las placas multicapa contienen capas adicionales de cobre Interior. En comparación con las dos capas de placas de circuito, las cuatro capas de placas de circuito tienen más opciones de cableado.

Materiales utilizados en el tablero principal de PCB

Los materiales comunes para la fabricación de sustratos de PCB incluyen sustratos, máscaras de cobre y soldadura.

1) sustrato

La placa puede utilizar un sustrato flexible o rígido. Esto depende de la aplicación del pcb. Además, la placa de circuito impreso principal rígida utiliza poliimida o fr4. Sin embargo, la placa de circuito impreso principal flexible utiliza una película de poliimida de alta temperatura.

2) capa de cobre

La capa de cobre es un recubrimiento o lámina aplicado a un lado o a ambos lados del pcb. El objetivo de la capa de cobre es proporcionar señales eléctricas entre los componentes de la placa de circuito.

3) máscara de soldadura

La soldadura por resistencia es otro material importante para la placa principal de pcb. Este material protege los pcb. Por lo tanto, su función es la piel de pcb. La película de bloqueo de soldadura es un material de protección hecho de polímero.

4) impresión en pantalla

Este material también se llama nomenclatura. Suele laminarse en el lado de los componentes de la placa principal de pcb. Además, la capa de serigrafía ayuda a representar el logotipo, la configuración y el interruptor de símbolo.

Proceso de fabricación de la placa principal de PCB

1) desarrollar la imagen del circuito a través de una herramienta fotográfica o tecnología de imagen directa.

2) eliminar el exceso de cobre de la capa Interior. Esto ayuda a revelar almohadillas y rastros.

3) desarrollar apilamientos de PCB mediante presión y calentamiento de materiales laminados de pcb. En este paso, el prepreg es necesario porque facilita el proceso de unión.

4) perforar y montar agujeros a través de agujeros y agujeros de perno. Estos agujeros ayudan a mejorar la colocación de los componentes a través de la tecnología pth.

5) aplicar una película de resistencia a la soldadura. El blindaje de soldadura utiliza radiación ultravioleta. Además, se aplica una máscara de soldadura a toda la superficie de la placa de circuito para soldar la almohadilla metálica.

6) añadir tratamiento de superficie a la placa de circuito. Su PCB tiene varias opciones de acabado de superficie. asegúrese de usar un acabado de superficie adecuado para la placa de circuito.

7) comprobar y probar si la placa de circuito es defectuosa o incorrecta. Esta etapa es crucial porque garantiza la función.

El montaje del PC principal consiste en la instalación de componentes electrónicos, conectores y otros componentes en la placa de circuito principal de acuerdo con las reglas del dibujo de diseño para construir un circuito electrónico completo. La placa de circuito principal (pcb principal) es el núcleo del dispositivo electrónico y es responsable de conectar y soportar todos los componentes electrónicos para garantizar que puedan comunicarse entre sí y funcionar correctamente.

El proceso de montaje de la placa de circuito principal (pcb) es un paso complejo e importante que involucra varios enlaces clave. Estos pasos garantizan que la placa de circuito esté completa y altamente confiable. Los siguientes son los pasos clave para ensamblar el PC principal:

1. preparación de documentos de diseño

Antes de ensamblar formalmente, primero es necesario obtener y revisar los documentos de diseño de la placa de circuito. Esta fase se conoce como inspección de diseño de manufacturabilidad (dfm) y tiene como objetivo analizar las funciones y manufacturabilidad del diseño e identificar cualquier problema potencial o error de diseño.

2. preparación de materiales

Preparar los materiales y componentes necesarios, incluidos los sustratos de pcb, los componentes electrónicos, los materiales de soldadura (como soldadura, pasta de soldadura) y los flujos. La calidad de estos materiales afecta directamente a la calidad del montaje posterior.

3. impresión de pasta de estaño

La pasta de soldadura se aplica uniformemente en el área de soldadura de la placa de circuito. Este paso se realiza generalmente con una impresora de pasta de soldadura para asegurarse de aplicar una cantidad adecuada de pasta de soldadura en cada punto de soldadura.

4. colocación de componentes

Los componentes electrónicos se colocan con precisión sobre la pasta de soldadura preimpresa a través de dispositivos automáticos, como las máquinas de colocación. Este proceso mejora la velocidad y precisión del montaje.

5. soldadura de retorno

Después de la colocación del componente, el PCB entra en la etapa de soldadura de retorno. El proceso coloca la placa de circuito en el horno de soldadura de retorno, donde se calienta y derrite la pasta de soldadura para soldar firmemente el componente al sustrato.

6. inspecciones y pruebas

Una vez finalizada la soldadura de retorno, es necesario realizar una inspección detallada y una prueba funcional de la placa de circuito para garantizar la calidad de los puntos de soldadura y la corrección de la conexión. El proceso se puede realizar mediante inspección visual, inspección óptica automática o radiografía.

7. inserción de componentes transversales

Para las placas de circuito que requieren la inserción de componentes a través del agujero, estos componentes pueden insertarse manualmente o con soldadura de pico en el pcb. este paso garantiza que la señal del componente se puede transmitir de un lado de la placa de circuito al otro.

8. inspección final

Una vez completados todos los trabajos de soldadura e inserción, se realiza una inspección final a fondo de la placa de circuito, incluidas pruebas de características funcionales y eléctricas, para garantizar que todos los componentes funcionen correctamente.

9. limpieza

El proceso de soldadura deja residuos de flujo, por lo que la placa de circuito debe limpiarse a fondo antes de entregarse al cliente. Esto se puede lograr lavando en agua desionizada y secando con aire comprimido.

El tablero principal de PCB es el componente central del equipo electrónico. Sin este tablero de pcb, el dispositivo electrónico no puede funcionar. Por lo tanto, es muy importante en la producción de productos electrónicos.