Noticias de PCB - ¿¿ qué es un punto de prueba de pcb?

¿¿ qué es un punto de prueba de pcb? Los llamados puntos de prueba de PCB se utilizan para probar si los componentes de la placa de circuito cumplen con las especificaciones y la soldabilidad. Los componentes electrónicos en el tablero de PCB son complejos y diversos. ¿¿ estas piezas cumplen con las especificaciones? ¿¿ se puede soldar todo? Si no se cumplen los requisitos del proceso, no se puede fabricar precipitadamente, de lo contrario no se puede usar. Por lo tanto, es particularmente importante realizar pruebas antes de la fabricación, donde se necesitan puntos de prueba de pcb.

Para la medición de pcb, generalmente se utiliza TIC (prueba en línea), es decir, una máquina de prueba automática, que utiliza una cama de aguja (cama de clavos) para tocar todas las piezas que deben medirse en la placa de PCB para la prueba. El probador suele ser rápido, pero puede ser aplastado cuando la sonda entra en contacto con la pieza o el pie de soldadura. De esta manera, el equipo sin problemas se convierte en un problema.

Para resolver este problema, apareció un "punto de prueba". Se dibujaron un par de pequeños puntos en ambos extremos de la pieza. No hay mascarilla en la pieza, por lo que la sonda de prueba puede tocar estos pequeños puntos. No es necesario entrar en contacto directo con las piezas electrónicas que se están midiendo, por lo que no es necesario preocuparse por los daños en las piezas.

¿Después de entender la importancia de los puntos de prueba, ¿ cuáles son los requisitos del proceso al hacer puntos de prueba? Kimberley comparte con ustedes: 1. las almohadillas utilizadas para la soldadura de los componentes no se pueden utilizar como puntos de prueba, y las almohadillas de prueba especiales deben diseñarse por separado. La almohadilla se encuentra en el mismo lado del pcb, lo que facilita la inspección y reduce los costos correspondientes.

2. el punto de prueba está hecho de metal suave, penetrante y no oxidado para garantizar una puesta a tierra confiable y prolongar la vida útil de la sonda. 3. la distancia entre el punto de prueba y el borde del PCB debe ser superior a 5 mm;

3. debe colocarse a 1 mm del componente para evitar la colisión entre la sonda y el componente; Debe colocarse a una distancia de 3,2 mm del anillo del agujero de posicionamiento. 4 el diámetro de los puntos de prueba no es inferior a 0,4 mm, y la distancia entre los puntos de prueba adyacentes es preferiblemente superior a 2,54 mm, pero no inferior a 1,27 mm. 5 los puntos de prueba deben distribuirse uniformemente sobre el sustrato del PCB para reducir La concentración de esfuerzo de presión de la sonda; El cable de alimentación en el PCB debe establecer puntos de interrupción de prueba en diferentes áreas para facilitar el desacoplamiento de la fuente de alimentación o la consulta de puntos de falla.

A lo largo de los años, estamos orgullosos de mantener una tasa de entrega puntual del 99%. Trabajamos tres turnos para asegurarnos de que sus PCB puedan aparecer en su escritorio lo antes posible como estaba previsto. Puede elegir DHL y otros servicios de mensajería para equilibrar la velocidad y el presupuesto. Solo utilizamos los servicios proporcionados por empresas confiables y de buena reputación.

Servicio al cliente las 24 horas del día, cada vez que encuentre algún problema, puede ponerse en contacto con el personal de servicio al cliente en el lugar para responder a su correo electrónico o mensaje. Desde que envíe el archivo Gerber hasta que reciba el PCB y el PCB ensamblado, nuestro personal de servicio hará un seguimiento satisfactorio de su pedido.