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Es hora de que la inspección de la placa de PCB preste atención a algunos detalles para estar más preparada para garantizar la calidad del producto. Al inspeccionar el tablero de pcb, debemos prestar atención a las siguientes 9 habilidades.
1. está estrictamente prohibido probar el tablero de PCB utilizando equipos de prueba de tierra para tocar la televisión en vivo, audio, video y otros equipos de la placa inferior sin transformadores de aislamiento.
Está estrictamente prohibido probar directamente equipos de televisión, audio, video y otros equipos con instrumentos y equipos conectados a tierra con carcasa sin transformadores de aislamiento de energía. Aunque las grabadoras de casete en general tienen transformadores de potencia, cuando estás expuesto a equipos de televisión o audio más especiales, especialmente la Potencia de salida o la naturaleza de la fuente de alimentación utilizada, primero debes averiguar si el chasis de la máquina está cargado, de lo contrario será fácil, La carga de audio y otros dispositivos junto con el tablero trasero puede causar un cortocircuito en la fuente de alimentación, lo que afecta al circuito integrado y hace que la falla se expanda aún más.
2. al probar la placa de pcb, preste atención a las propiedades de aislamiento del soldador.
No se permite el uso de soldadores para soldadura eléctrica. Asegúrese de que el soldador no esté cargado. Es mejor poner la carcasa del soldador a tierra. Ten más cuidado con los circuitos mos. Es más seguro usar una plancha de baja presión de 6 a 8v.
3. antes de probar la placa de circuito impreso, conozca cómo funcionan los circuitos integrados y los circuitos relacionados.
Antes de revisar y reparar el circuito integrado, primero debe estar familiarizado con la función del circuito integrado utilizado, el circuito interno, los principales parámetros eléctricos, el papel de cada pin y el voltaje normal del pin, la forma de onda y el principio de funcionamiento del circuito compuesto por componentes periféricos. Si se cumplen las condiciones anteriores, el análisis y la inspección serán más fáciles.
4. al probar el tablero de pcb, no provoque un cortocircuito entre los pines
Al medir el voltaje o la forma de onda de prueba con una sonda de osciloscopio, no provoque un cortocircuito entre los pines del circuito integrado debido al deslizamiento del cable de prueba o la sonda. Es mejor medirlo en un circuito impreso periférico conectado directamente al pin. Cualquier cortocircuito instantáneo puede dañar fácilmente el circuito integrado. Se debe tener más cuidado al probar circuitos integrados CMOS encapsulados en plano.
5. la resistencia interna del probador de placas de PCB debe ser mayor.
Al medir el voltaje de corriente continua de los pines ic, se debe utilizar un multímetro con una resistencia interna superior a 20k Island / V en la cabeza del medidor, de lo contrario, el error de medición del voltaje de algunos Pines es mayor.
6. al probar la placa de circuito impreso, preste atención a la disipación de calor del circuito integrado de energía.
Los circuitos integrados de potencia deben tener un buen rendimiento de disipación de calor y no permiten trabajar en condiciones de alta potencia sin radiadores.
7. los cables de las placas de PCB deben someterse a pruebas razonables.
Si es necesario añadir componentes externos para reemplazar la parte dañada del circuito integrado, se deben seleccionar componentes pequeños y el cableado debe ser razonable para evitar acoplamientos parasitarios innecesarios, especialmente la puesta a tierra entre el circuito integrado del amplificador de potencia de audio y el extremo del Circuito del preamplificador.
8. compruebe la placa de PCB para garantizar la calidad de la soldadura
En el momento de la soldadura, la soldadura es sólida, y es probable que la acumulación de soldadura y poros conduzca a la soldadura virtual. El tiempo de soldadura generalmente no supera los 3 segundos, y en el caso del calentamiento interno, la Potencia del soldador debe ser de unos 25w. Los circuitos integrados soldados deben revisarse cuidadosamente. Es mejor medir si hay un cortocircuito entre los pines con un ohmmeter, confirmar que no hay adherencia de soldadura y luego encender la fuente de alimentación.
9. al probar la placa de pcb, no juzgue fácilmente los daños en el circuito integrado.
No pienses que los circuitos integrados son fáciles de dañar. Debido a que la mayoría de los circuitos integrados están acoplados directamente, una vez que el circuito presenta anomalías, puede causar múltiples cambios de voltaje que no son necesariamente causados por daños en el circuito integrado. Además, en algunos casos, el voltaje de medición de cada PIN es diferente del voltaje normal. Cuando estos valores coinciden o se acercan, no siempre significa que el circuito integrado sea bueno. Porque algunas fallas blandas no causarán cambios en el voltaje de corriente continua.
Método de puesta en marcha de la placa de PCB
Para el nuevo tablero de PCB que acaba de ser recuperado, primero debemos observar aproximadamente si hay problemas en el tablero, como si hay grietas obvias, si hay cortocircuitos, cortes de energía, etc. si es necesario, verifique si la resistencia entre la fuente de alimentación y el cable de tierra es lo suficientemente grande.
Para las placas de circuito recién diseñadas, la puesta en marcha a menudo encuentra algunas dificultades, especialmente cuando las placas de circuito son relativamente grandes y hay más componentes, a menudo no se pueden iniciar. Pero si se domina un conjunto de métodos de puesta en marcha razonables, la puesta en marcha hará más con menos.
Pasos de puesta en marcha de la placa de PCB
1. para el nuevo tablero de PCB que acaba de ser recuperado, primero debemos observar aproximadamente si hay problemas en el tablero, como si hay grietas obvias, si hay cortocircuitos, cortes de energía, etc. si es necesario, verifique si la resistencia entre la fuente de alimentación y el cable de tierra es lo suficientemente grande.
2. luego instale los componentes. Módulos independientes, si no estás seguro de que funcionan correctamente, es mejor no instalarlos todos, sino instalarlos parte por parte (para circuitos relativamente pequeños, se puede instalar todo a la vez), lo que facilita la determinación del rango de falla. Evite conseguirlo cuando tenga problemas.
En general, se puede instalar la fuente de alimentación primero y luego electrificarla para comprobar si el voltaje de salida de la fuente de alimentación es normal. Si no tiene mucha confianza al encender la electricidad (incluso si está seguro, se recomienda agregar un fusible, por si acaso), considere usar una fuente de alimentación estabilizada ajustable con función de restricción de corriente.
Primero se preestablece la corriente de protección de sobrecorriente, luego se aumenta lentamente el valor de voltaje de la fuente de alimentación estabilizada y se monitorea la corriente de entrada, el voltaje de entrada y el voltaje de salida. Si no hay problemas como la protección contra sobrecorriente al ajustarse hacia arriba y el voltaje de salida ha alcanzado la normalidad, la fuente de alimentación es normal. de lo contrario, desconecte la fuente de alimentación, encuentre el punto de falla y repita los pasos anteriores hasta que la fuente de alimentación sea normal.
3. a continuación, instale gradualmente otros módulos. Una vez completada la instalación de cada módulo, se electrifica y se realiza la prueba. al electrificarse, siga los pasos anteriores para evitar sobrecorriente y quemar componentes debido a errores de diseño de PCB o / e instalación.
