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¿Cuáles son los requisitos de mantenimiento del proceso de galvanoplastia de PCB?
Fábrica de PCBCuáles son los requisitos de mantenimiento Proceso de galvanoplastia de PCB? Let us understand together:
1. Small maintenance
. Añadir bolas de cobre y estaño limpias; Sustitución de barras de estaño.
A - A - B, limpie el autobús volador, el asiento del autobús volador, la barra de ánodo y los puntos de contacto entre el gancho y la barra de ánodo.
. Añadir material a cada tanque y reemplazar el tanque de ácido sulfúrico diluido de acuerdo con el análisis de laboratorio.
. Compruebe si la bolsa de ánodo está dañada y reemplace la bolsa de placa dañada y la percha.
Arrastre el cilindro durante media hora a una densidad de corriente de 10 ASF y 20 ASF.
2. Mantenimiento principal
ââA, Apaga la bomba., Bomba de filtración, Calefacción, Swing, Amperímetro, Oscilación, Etc..
B. Vierta la poción de cobre en el depósito.
. Enjuagar el tubo de cobre con agua limpia.
. Saque la bolsa de la cesta de titanio, Enjuague con agua limpia y reemplace la usada.
. Vierta la bola de cobre, sumerja la cesta de titanio en solución de ácido sulfúrico y peróxido de hidrógeno y enjuague con agua.
. Limpie la pared del cilindro de cobre con un paño blanco y limpio, limpie el asiento de cobre y la varilla de ánodo, absorba las impurezas en el Fondo del cilindro con una esponja y enjuague con agua.
. Coloque la bola de cobre limpia en la cesta de titanio, y luego ponga la bolsa de la cesta de titanio limpia de nuevo en la posición especificada en el tanque. Añadir bolas de cobre limpias a los cilindros de cobre restantes y cestas de titanio por encima del nivel de líquido.
. Compruebe si el elemento filtrante de la bomba filtrante ha alcanzado la frecuencia de reemplazo y si es necesario, reemplace el elemento filtrante limpio.
Esto es mío. Vierta el jarabe en el tanque de cobre y agregue el nivel de líquido para circular y filtrar durante 1 hora.
. El equipo de producción notificó al laboratorio que realizara el análisis y el ajuste, utilizando 10 ASF, 15 ASF, 20 ASF, 25 ASF densidad de corriente de cobre de desecho para conducir el cilindro durante 1 hora.
3.. Carbon treatment of copper cylinder
ââDuring the electroplating process, Productos de descomposición de aditivos, La acumulación de película seca o la solución de elución de la placa formarán la contaminación orgánica de la solución de recubrimiento.. Es necesario utilizar carbón activado con peróxido de hidrógeno para obtener un efecto más completo.. Este tratamiento se realiza generalmente semestralmente a una vez al a ño.
4.. Maintenance of tin tank
ââA. Extracción de la cesta de aleación de titanio, Compruebe la bolsa de ánodo, Y reemplazar el desgastado.
B. Vierta la bola de estaño, lave la bola de estaño con ácido sulfúrico al 5% y colóquela en la cesta de titanio en la posición especificada en el frasco.
. Compruebe si el elemento filtrante de la bomba filtrante ha alcanzado la frecuencia de cambio.
. Use un tercio del núcleo de carbono durante 2 horas a la semana y reemplace el filtro de polipropileno.
. Limpie el asiento de cobre y la varilla catódica con un paño de limpieza blanco.
. Después de 1 hora de filtración circulante, el equipo de producción notificó al laboratorio que analizara y ajustara el medicamento. El equipo de producción se ajusta a la tabla de análisis y conduce el cilindro a una densidad de corriente de 5 ASF durante 1 hora.
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