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Noticias de PCB - Cómo compensar los defectos de la placa de circuito de PCB para automóviles

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Cómo compensar los defectos de la placa de circuito de PCB para automóviles

2021-08-28
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Author:Aure

Cómo compenSar los defectos del automóvil PCB circuit boards

The automotive electronics market is the third largest application area of PCBs after computers and communications. Con el desarrollo del automóvil de productos mecánicos tradicionales a productos inteligentes, Informatización, Productos de alta tecnología mecatrónica, La tecnología electrónica se ha utilizado ampliamente en los automóviles, Sistema de motor, Sistema de chasis, Sistema de Seguridad, Sistema de información, Todos los sistemas ambientales del vehículo utilizan productos electrónicos, sin excepción. El mercado del automóvil se ha convertido obviamente en otro punto brillante del mercado de consumo electrónico. El desarrollo de la electrónica automotriz promueve naturalmente el desarrollo de PCB Automotores.

Principales objetos de aplicación hoy en día PCB circuit boards, PCB para automóviles ocupa una posición importante. Sin embargo,, Debido al entorno de Trabajo Especial, Requisitos de Seguridad y alta corriente para automóviles, Mayor demanda de fiabilidad del sistema y adaptabilidad ambiental PCB circuit board, Los tipos de tecnología de PCB también son relativamente amplios.. Para PCB, Es un desafío; Para los fabricantes que deseen desarrollar el mercado de PCB para automóviles, Necesitan saber y analizar más sobre este nuevo mercado..

PCB para automóviles Se hace especial hincapié en la alta fiabilidad y la baja dppm. Así que..., Nuestra empresa ha acumulado tecnología y experiencia en la fabricación de alta fiabilidad? Si se ajusta a la dirección futura del desarrollo de productos? En el control de procesos, Puede cumplir los requisitos de ts16949? Si se implementa un dppm bajo? Todo esto requiere una evaluación cuidadosa. Ver este pastel tentador, entrar ciegamente, causará daño a la propia empresa.


Cómo compensar los defectos de la placa de circuito de PCB para automóviles

Las siguientes son algunas de las prácticas especiales de las empresas representativas que se especializan en la fabricación de PCB para automóviles en el proceso de prueba, para referencia de la mayoría de los colegas de PCB:

1. Segundo método de ensayo

Algunos Fabricante de PCB El segundo método de ensayo se utiliza para aumentar la proporción de placas defectuosas encontradas después de la primera falla eléctrica de alta tensión..

2. Método de ensayo comparativo

Algunos clientes utilizan dos marcas diferentes de PCB para probar diferentes lotes, y el seguimiento de los lotes correspondientes de PPM, para entender el rendimiento de los dos probadores, y luego elegir un mejor probador de rendimiento para probar los PCB de automoción.

3. Mejora de los parámetros de ensayo

Seleccione parámetros de prueba más altos para detectar estrictamente tales PCB. Debido a que si se selecciona un voltaje y un umbral más altos y se aumenta el número de fugas de lectura de alta tensión, se puede mejorar la tasa de detección de PCB defectuosos. Por ejemplo, una gran empresa taiwanesa de PCB en Suzhou utiliza 300 V, 30 m y 20 ohmios para probar PCB para automóviles.

4. Verificación periódica de los parámetros de la máquina de ensayo

Después de un largo período de funcionamiento, la resistencia interna y otros parámetros de prueba relacionados se desviarán. Por lo tanto, los parámetros de la máquina deben ajustarse periódicamente para garantizar la exactitud de los parámetros de ensayo. El equipo de ensayo se mantiene durante medio a ño o un año en un número considerable de grandes empresas de PCB y se ajustan los parámetros de rendimiento interno. La búsqueda de PCB de automóviles "cero defectos" ha sido la dirección de la mayoría de los PCB. Sin embargo, debido a las limitaciones de los equipos de proceso y las materias primas, las 100 mejores empresas de PCB del mundo siguen explorando formas de reducir la ppm.

5. Sistema de ensayo a prueba de fallos para placas rotas

Cada vez más fabricantes de PCB instalan "sistema de marcado de placas buenas" y "caja de prueba de placas malas" en el probador de placas, lo que evita eficazmente la fuga artificial. El sistema de identificación de la placa buena es la máquina de ensayo para la identificación de la placa de ensayo, para evitar eficazmente que la placa de ensayo o la placa mala fluyan a las manos del cliente. La Caja a prueba de fallos de la placa mala se refiere a la señal de apertura de la Caja de salida del sistema de ensayo cuando se prueba a través de la placa. En su lugar, cuando se prueban circuitos defectuosos, la Caja se cierra para permitir al operador colocar correctamente los circuitos de prueba.

6. Establecimiento de un sistema de calidad PPM

En la actualidad, PPm (Partspermillion, parts per million defect rate) quality system has begun to be widely used in Fabricante de PCB. Entre los muchos clientes de nuestra empresa, Hitachi chemcial in Singapore is the most Reference for its Application and Results. There are more than 20 Persona in the factory who are responsible for the statistical analysis of online PCB quality abnormalities and PCB quality abnormal returns. Método de análisis estadístico del proceso de producción del RCP, Clasificación y análisis estadístico de cada placa de circuito defectuosa y cada placa de circuito defectuosa devuelta, En combinación con herramientas auxiliares como la microtomía, se analizaron las placas defectuosas y defectuosas en el proceso de producción.. Sobre la base de los resultados estadísticos, Podemos resolver los problemas del proceso con un propósito.