Los recubrimientos de cobre son una parte importante del sistema cobre / níquel / cromo utilizado para proteger y decorar los recubrimientos. Los recubrimientos de cobre flexibles y de baja permeabilidad juegan un papel importante en la mejora de la adherencia y la resistencia a la corrosión entre los recubrimientos. El recubrimiento de cobre también se utiliza para evitar filtraciones locales de carbono, la metalización de agujeros de placas de impresión y como capa superficial de rodillos de impresión. La capa de cobre de color tratada químicamente, recubierta con película orgánica, también se puede utilizar para la decoración. En la actualidad, las soluciones de galvanoplastia de cobre más utilizadas son la solución de galvanoplastia de cianuro, la solución de galvanoplastia de sulfato y la solución de galvanoplastia de pirofosfato.
El chapado en cobre, también conocido como precipitación de cobre o formación de poros (pth), es una oxidación y reducción autocatalíticas. En primer lugar, se utiliza un activado para absorber una capa de partículas activas en la superficie del sustrato aislante, generalmente partículas de paladio metálico. Los iones de cobre se reducen primero en estas partículas de paladio metálico activo, que en sí mismos se convierten en capas catalíticas de iones de cobre, permitiendo que la reacción de reducción del cobre continúe en la superficie de estos nuevos núcleos de cobre. El recubrimiento de cobre sin electrodomésticos se ha utilizado ampliamente en la fabricación de PCB en china. en la actualidad, el método más común es el uso del recubrimiento de cobre sin electrodomésticos para metal los agujeros de los pcb.
Proceso de recubrimiento de cobre de placas de PCB
En primer lugar, necesitamos preparar una solución de cobre. Los principales componentes del líquido de cobre son el sulfato de cobre y el ácido tartárico. Este proceso requiere un tiempo y una temperatura de reacción estrictos, de lo contrario, dará lugar a soluciones de cobre inutilizables.
A continuación, necesitamos preprocesar la placa de pcb. El objetivo del pretratamiento es limpiar y activar la capa de cobre en la superficie de la placa de pcb, que es la clave para garantizar un cobre uniforme en la superficie de la placa de pcb.
3. luego, necesitamos sumergir la placa de PCB en una solución de cobre. En este proceso, los iones de cobre se depositarán gradualmente en la superficie de la placa de pcb, formando una capa uniforme de deposición eléctrica de cobre. El proceso requiere controlar el tiempo y la temperatura de deposición para garantizar el espesor y la uniformidad de la capa de cobre en la superficie de la placa de pcb.
4. por último, necesitamos limpiar y reprocesar. Este proceso incluye la limpieza de las placas de pcb, la eliminación de las áreas sin cobre y las operaciones de reprocesamiento, como proteger las placas de PCB de la corrosión.
El papel de la placa de PCB recubierta de cobre
1. la deposición eléctrica de cobre puede mejorar la resistencia mecánica de las placas de pcb. El cobre es un metal con alta elasticidad y tenacidad que puede fortalecer las placas de pcb.
2. la deposición eléctrica de cobre puede mejorar la conductividad eléctrica de la placa de pcb. El cobre es un excelente material conductor que puede mejorar la conductividad eléctrica de los circuitos de pcb.
3. la deposición eléctrica de cobre puede mejorar la resistencia a la corrosión de las placas de pcb. La capa de deposición eléctrica de cobre puede proteger eficazmente la placa de PCB de la oxidación, la corrosión y otras reacciones químicas.
Tecnología de proceso de cobre de PCB
1. lavado con ácido
El objetivo del lavado ácido es eliminar los óxidos de la superficie de la placa y activar la superficie de la placa. La concentración es generalmente del 5%, y algunas se mantienen en torno al 10%, principalmente para evitar la entrada de agua, lo que resulta en un contenido inestable de ácido sulfúrico en el tanque. Se debe prestar atención al control del tiempo de inmersión durante la operación, y el tiempo de inmersión no debe ser demasiado largo para evitar la oxidación de la superficie de la placa.
En el caso de las soluciones ácidas, si se vuelven turbias o tienen un alto contenido de cobre después de un período de uso, deben reemplazarse inmediatamente para evitar la contaminación de las superficies de las columnas y placas de cobre galvanizadas. El ácido sulfúrico utilizado para el lavado ácido debe ser generalmente ácido sulfúrico de grado CP.
2. preparación del baño de chapado
El baño de recubrimiento de sulfato de cobre ácido (ii) tiene las ventajas de buena dispersión, fuerte capacidad de recubrimiento profundo, alta eficiencia de corriente y bajo costo, y es ampliamente utilizado en la producción de placas impresas.
3. placa completa cubierta de cobre
También se llama chapado de cobre desechable. Su función es proteger las capas finas de cobre químico recién depositadas. La galvanoplastia de placa completa se refiere al proceso de usar toda la placa de circuito impreso como cátodo después de la metalización del agujero. La capa de cobre se engrosa hasta cierto punto a través de la galvanoplastia y luego se forma un patrón de circuito a través del grabado para evitar el desguace del producto debido al grabado de la fina capa de cobre químico por procesos posteriores.
El cobre de la placa de PCB es un paso crucial en la fabricación de pcb. A través del chapado en cobre, se puede garantizar la resistencia mecánica, la conductividad eléctrica y la resistencia a la corrosión de la placa de pcb, garantizando así la calidad y el rendimiento de la placa de pcb.