Enig Inmersión Oro PCB

Enig proceso de inmersión de oro tiene las ventajas de alta planura, uniformidad, soldabilidad y resistencia a la corrosión, y es ampliamente utilizado en el proceso de tratamiento de superficie de placa de circuito enig de varios productos electrónicos.

ENIG también se llama Immersion Gold. El contenido químico de níquel en PCB se controla generalmente al 7-9% (fósforo medio). El contenido químico de fósforo de níquel se divide en fósforo bajo (mate), fósforo medio (semi-brillante) y fósforo alto (brillante). Cuanto mayor sea el contenido de fósforo, mayor será la resistencia a la corrosión ácida. El níquel químico se divide en procesos de níquel químico sobre cobre, níquel químico sobre cobre y níquel químico paladio. Los problemas comunes del níquel químico son "almohadilla negra" (a menudo llamada disco negro, la capa de níquel se corroe para ser gris o negro, lo que no es propicio para la soldabilidad) o "grieta de barro" (fractura). El oro en enig se puede dividir en oro delgado (oro de reemplazo, grosor de 1-5u •) y oro grueso (reduciendo el oro, el grosor de enig puede llegar a más de 25 micropulgadas y la superficie del oro no es roja). IPCB produce principalmente Enig PCB de oro delgado.

Flujo de proceso de la placa de circuito enig

Pretratamiento (cepillado y chorro de arena) - desengrasante ácido - doble lavado - micro - grabado (persulfato de sodio) - doble lavado - preinmersión (ácido sulfúrico) - activación (catalizador pd) - lavado de agua pura - lavado ácido sulfúrico) - lavado de agua pura - lavado de agua pura - níquel químico (ni / p) - lavado de agua pura - Recuperación química de oro - lavado de agua pura - secador de lavado de agua caliente de agua ultrapura

Placa de circuito ENIG y control de procesos clave

1. retire el cilindro

El oro niquelizado con PCB se utiliza generalmente para el pretratamiento de agentes ácidos de eliminación de aceite. Su función es eliminar el aceite suave y los óxidos de las superficies de cobre, lograr el propósito de limpieza y aumentar el efecto humedecedor. Fácil de limpiar el tablero.

2. micropulverizador (sps + h2so4)

El propósito de la ligera erosión es eliminar el residuo residual de la capa de oxidación superficial de cobre y el preproceso, mantener la superficie de cobre fresca e aumentar la cercanía de la capa química de níquel. El líquido de micrograbado es una solución ácida de sulfato sódico (NA2S2O8: 80 µ1⁄2 120 g/L; ácido sulfúrico: ácido sulfúrico: 20 µ1⁄2 30 ml/L). Debido a que los iones de cobre tienen un mayor efecto en la tasa de microerosión (cuanto mayor sea el ión de cobre, más se acelerará la oxidación de la superficie del cobre. La profundidad es de 0,5 a 1,0 μm. Al cambiar el cilindro, a menudo retiene 1/5 del líquido madre del cilindro (líquido antiguo) para mantener una cierta concentración de iones de cobre.

3. cilindro preimpregnado

El cilindro previamente sumergido solo mantiene la acidez del cilindro activado y entra en el cilindro activo bajo el estado fresco (anaoamida) bajo el estado fresco (anaeróbico). El cilindro de sulfato pre-sumergido se usa como agente pre-sumergido. La concentración es consistente con el cilindro activado.

4. activar el cilindro

La activación consiste en formar una capa de paladio (pd) en la superficie del cobre como núcleo cristalino catalítico para la reacción inicial del níquel químico. Su proceso de formación es una reacción de reemplazo químico de PD y cu, y la superficie de cobre es reemplazada por una capa de pd. de hecho, es imposible activar completamente la superficie de cobre (cubriendo completamente la superficie de cobre). En términos de costos, esto aumentará el consumo de PD y puede conducir fácilmente a graves problemas de calidad, como fugas y lanzamiento de níquel.

Anexo: cuando hay sedimentos grises y negros en la pared y el Fondo de la ranura, es necesario establecer una ranura de ácido nítrico. El proceso es: ácido nítrico 1: 1, activar la bomba de circulación durante más de 2 horas o hasta que se elimine por completo el sedimento gris y negro de la pared de la ranura.

5. Cilindro de hundimiento de níquel (reacción de hundimiento de níquel)

El níquel químico es un efecto catalítico de PD. La hidrolisis de NAH2PO2 genera H atómico. Al mismo tiempo, bajo las condiciones de condiciones catalíticas de PD, el átomo H se restaura a un solo níquel y se deposita en la superficie desnuda de cobre (generalmente el espesor del níquel es de 100-250U, la velocidad es generalmente, la velocidad es la velocidad y la velocidad es la velocidad. Control a 6-8 μl).

Procedimientos de nitrato de ranura química de níquel: extraer poción química de níquel en una ranura de repuesto. La concentración de concentración comercialmente disponible es del 65%, ácido nítrico con una concentración de nitrato del 10-30% (V/V), abrir el ciclo de filtración o poner en posición durante al menos 8 horas después de al menos 8 horas. Después de unas horas de estática, comprobar la parte inferior de la ranura o la pared de la ranura para ser nitrado? Si no lo limpias, necesitas complementar el ácido nítrico hasta que el nitrato esté limpio. Después de que los nítricos estén limpios, debe quitar el líquido residual de ácido nítrico y enjuagarlo con agua, y luego abrir el tanque con agua durante unos 15 minutos (al menos dos veces). Y encender la filtración circular durante 15 minutos, y comprobar el agua, el valor de pH del agua pura (tira de prueba o prueba de pH) datos en el tanque (generalmente el valor de pH del agua pura se lavó entre 5-7) y la conductividad (generalmente a 15 US / por debajo de cm) está calificado.

6. Cilindro ENIG (reacción de reemplazo de oro hundido)

La reacción de reemplazo Immersion Gold generalmente puede alcanzar el espesor límite durante 30 minutos (generalmente el espesor de oro es de 0,025-0,1 μm), y la velocidad se controla a 0,25-0,45 μm/min). Debido al bajo contenido de AU líquido de oro de inmersión (generalmente 0,5-2,0 g/L), la velocidad de difusión y la distribución de la capa interna de la solución de oro de hundimiento de PCB afectan entre sí Diferencia. En general, es normal que sea 100% más alto que el grosor de oro del área grande de PAD. Los requisitos de espesor de Shen Jin pueden controlar el espesor del oro mediante la regulación de la temperatura, el tiempo o el aumento de la concentración de oro. Cuanto mayor sea el cilindro dorado, mejor, no solo los pequeños cambios en la concentración de UA son propicios para el control del grosor de oro y pueden extender el ciclo del cilindro.

Precauciones para placas de circuito ENIG Fabricación

1. Cuando el espacio denso de las líneas de placa blanda es inferior a 0,1 mm, el tiempo de activación debe controlarse entre 60 ~ 90 segundos, y Pd2 + debe controlarse entre 10 ~ 15PPM. Si el níquel no puede depositarse, o hay una pequeña pieza en una placa de circuito enig o un delgado depósito de oro en el circuito, indica que la concentración o el tiempo de activación es insuficiente.

2. la placa de prueba ha sido desengrasada, micro - grabada, preimpregnada y activada. Después del tratamiento de activación, se observó una capa de PD en la superficie del cobre: la superficie era de color blanco grisáceo con un grado moderado de activación (demasiada activación no se convierte en negro, poca activación no se convierte en color del cobre), y luego el níquel - oro se derrite, sin fugas y penetración, lo que indica que el activado tiene Una buena selectividad.

3. Compruebe si el voltaje de protección del ánodo es normal antes de la producción. Si es anormal, compruebe la causa. La protección de voltaje normal es 0.8 ~ 1.2V;

4. Antes de la producción, la placa revestida de cobre desnudo de 0.3 ~ 0.5dm2 / L debe usarse para comenzar a chapar el baño de níquel. Durante la producción, la carga debe estar entre 0,3 ~ 0,8dm2 / L. Si la carga es insuficiente, se agregará la placa del cilindro de arrastre. El voltaje del dispositivo de precipitación anticátodo se ajusta a 0,9 V. Cuando la corriente exceda de 0,8 A, el tanque se girará y las juntas deben comprobarse regularmente.

5. el cilindro debe arrastrarse con media hora de antelación para garantizar una actividad y parámetros normales. Después de que la línea de producción se detuvo, la temperatura del baño de níquel cayó por debajo de 60 grados celsius. Al calentarse, se debe iniciar la circulación o la mezcla de aire. Durante el proceso de producción, la zona de calentamiento del baño de níquel debe activar la mezcla de aire, y la zona de colocación de la placa debe estar libre de mezcla de aire;

6. recubrimiento de oro de níquel en agujeros no conductores: demasiado paladio residual en el recubrimiento directo o el recubrimiento químico de cobre, y la actividad del baño de níquel es demasiado alta. Si se utiliza ácido clorhídrico + tiourea, la composición de la solución: tiourea 20 a 30 G / l, análisis de ácido clorhídrico puro 10 a 50 ml / l, desengrasante ácido 1 ml / L. condiciones de funcionamiento: 4 a 5 minutos; La temperatura es de 22 a 28 ° c, el persulfato de sodio graba ligeramente 80 G / L y el ácido sulfúrico entre 20 y 50 ml / L. otro método es remojar la solución después del grabado (ácido sulfúrico: 100 ml / L + tiourea: 20G / L + sulfato de estaño: 60 G / l), luego eliminar el estaño, lavarlo en contracorriente tres veces y luego cargarlo en azul a través de toda la línea fundida de níquel - oro o proceso - remojarlo en tiourea (balanceo) - lavar con agua (una vez) - quitar la placa (tenga cuidado de no rayar) - colocarla en una maceta llena de agua limpia (no en el aire) - pulverizar con un molino de cepillo - rociar agua - No es necesario - secar la placa - cargar el aire placa - oro de níquel normalizado.

7. si la tasa de depósito de níquel es de - 4mto (múltiplo de la cantidad de reabastecimiento mayor que la cantidad de apertura del cilindro), la tasa de depósito de níquel se ralentizará con el aumento de mto, la tasa de depósito de oro se ralentizará debido a la actividad superficial de la capa de níquel y la placa se oscurecerá después del chapado en oro. el tiempo de chapado en oro debe ser más largo. Si se cambia el líquido dorado, la apariencia debe ser normal. Si el baño de níquel o oro está contaminado, la actividad es pobre al pasar por el baño de níquel - oro, la tasa de carga del oro es lenta y es difícil depositar oro o la superficie del oro es incolora. Además, la superficie del oro es de color blanco claro, no amarillo, un poco peor. Cuando la placa de níquel sale normalmente del chapado en oro, aparecen agujeros grises, y la actividad del baño de oro suele ser insuficiente (nota: la capa de oro se oscurece debido a la contaminación orgánica, y el oro que aumenta el contenido de oro o se deposita durante más tiempo no se vuelve amarillo).

8. Si el fregadero de níquel contiene fosfito alto (el fregadero de níquel es gris), el espesor de la deposición de níquel permanecerá inalterado (sin reacción) durante mucho tiempo. Generalmente, el contenido de fosfito de sodio (NaHPO3) se controla a < 120 g/l. Si alcanza < 120 g/l, se debe preparar una nueva solución.

9. El chapado de níquel que falta y blanqueamiento es decir, una capa delgada de níquel se ha depositado y la capa de níquel es blanca. Se puede ver a partir de esto que la solución de baño en el baño de níquel tiene una actividad pobre. El método es arrastrar el depósito y añadir el agente D para activar la actividad de la solución de baño de níquel.

10. Retira el inserto de oro de níquel y quitalo con ácido nítrico + ácido clorhídrico.

11. si el depósito de níquel es negro (mancha), la velocidad de depósito del oro se ralentizará en este momento, entonces la superficie del oro del depósito es roja y amarilla (roja y oxidada).

12. cuanto mayor sea el pH de la solución de níquel, menor será el contenido de fósforo. Cuanto mayor sea el mto, mayor será el valor de pH y más lenta será la tasa de precipitación.

13. la solución de baño de oro tiene una baja concentración de oro, una larga vida útil o no está limpia después del lavado (puede causar fácilmente oxidación de oro). El líquido medicinal tiene una larga vida útil y altas impurezas (manchas en la superficie del oro).

14. cuando el oro se adelgaza, se puede volver a procesar. El método de retrabajo es: lavado ácido (1 - 2 minutos) - lavado con agua (1 - 1 minutos) - precipitación de oro.

15. Las tablas deben secarse dentro de media hora después de la deposición de oro. Las tablas deben estar separadas por un papel blanco de tamaño apropiado. El portador de la tabla debe usar guantes antiestáticos. Después del secado, las placas se transportarán a la sala de inspección de la placa de circuito enig dentro de 30 minutos para evitar la oxidación del oro causada por la niebla ácida.

16. cuando la concentración de oro en el tanque de precipitación de oro es baja y está contaminada con impurezas de níquel, cobre y metal, la tasa de deposición disminuye (la actividad disminuye) e incluso es difícil depositar oro (el tiempo de precipitación de oro es largo y el espesor no cumple con los requisitos).

17. La temperatura de trabajo de la solución debe mantenerse fluctuando en aproximadamente 2 â ¢. Si la amplitud es demasiado grande, se producirá un recubrimiento en escamas.

18. La línea se detendrá durante menos de 8 horas para el baño de níquel, y el cilindro se remolcará durante 10-20 minutos, y la línea se detendrá durante más de 8 horas, y el cilindro se remolcará durante 20-30 minutos.

19. Durante la producción, se habilitará la agitación del aire en la zona de calentamiento del baño de níquel.

20. Carga grande: depósito de níquel áspero y pobre (descomposición espontánea, capa de níquel áspero), y fallo de descomposición fácil.

21. Cuando Ni2 + en el baño de oro supera 500ppm, la apariencia y la adhesión del metal empeorarán, y la medicina líquida se volverá verde lentamente. En este momento, el baño de oro debe ser reemplazado, que es muy sensible a los iones de cobre. La precipitación de más de 20 ppm se desacelerará y conducirá a un aumento del estrés. Después de la precipitación de níquel, no debe dejarse durante mucho tiempo para evitar la pasivación.

El análisis de causas de problemas comunes en la placa de circuito enig y las medidas de mejora correspondientes solo se enumeran. Sólo a través del aprendizaje constante y el resumen podemos dominar la tecnología del producto más a fondo. Sólo con una rica experiencia podemos analizar y determinar mejor el problema. Al mismo tiempo, podemos controlar y mantener la medicina líquida de manera más racional, científica, flexible y eficaz, y realmente lograr una alta eficacia Mejorar el margen de beneficio del producto sobre la base de la alta calidad y reducir el desperdicio de recursos!