Fabricación de PCB de precisión, PCB de alta frecuencia, PCB multicapa y montaje de PCB.
Es la fábrica de servicios personalizados más confiable de PCB y PCBA.
La diferencia entre una placa de circuito PCB de doble cara y un solo panel es que solo se imprime un circuito en un lado del circuito y una placa de circuito de doble cara se imprime en ambos lados del circuito. Por lo tanto, además de más de una, las placas de circuito de doble cara tienen diferentes procesos de hundimiento de cobre. Además, el proceso de producción de placas de circuito impreso de doble cara se divide en método de cableado, método de enchufe, método de máscara y galvanoplastia de patrones.
Los equipos electrónicos de alta frecuencia son la tendencia de desarrollo, especialmente en las redes inalámbricas, las comunicaciones por satélite se están desarrollando, los productos de información se están desarrollando a alta velocidad y alta frecuencia, y los productos de comunicación se están estandarizando para el desarrollo de capacidades de transmisión inalámbrica de alta velocidad de voz, video y datos.
Las características básicas del sustrato de la placa de circuito de alta frecuencia son las siguientes:
1: otras resistencias al calor, resistencia química, resistencia al impacto, resistencia a la descamación, etc., también deben ser buenas.
2: la baja absorción de agua y la Alta absorción de agua pueden afectar la constante dieléctrica y la pérdida dieléctrica cuando están húmedos.
3: el coeficiente de expansión térmica de la lámina de cobre es lo más consistente posible, porque la inconsistencia puede hacer que la lámina de cobre se separe en cambios de frío y calor.
4: la pérdida dieléctrica (df) debe ser pequeña, lo que afecta principalmente a la calidad de la transmisión de la señal. Cuanto menor sea la pérdida dieléctrica, menor será la pérdida de señal.
5: DK debe ser pequeño y estable, generalmente cuanto más pequeño, mejor, la velocidad de transmisión de la señal es inversamente proporcional a la raíz cuadrada de la constante dieléctrica del material, y la Alta constante dieléctrica se suaviza fácilmente, lo que resulta en retrasos en la transmisión de la señal.
La placa de circuito impreso de doble cara es una placa de circuito impreso importante en la placa de circuito. En el mercado de PCB hay placas de circuito de doble cara, placas de circuito de PCB de base metálica, placas de circuito de cobre pesado de alta tg, placas de circuito de doble cara de herida plana, PCB de alta frecuencia y dieléctrico híbrido. La placa de circuito dual de alta frecuencia básica es adecuada para diversas industrias de alta tecnología, como: telecomunicaciones, energía, computadoras, control industrial, productos digitales, equipos científicos y educativos, equipos médicos, automóviles, defensa aeroespacial.
Preparación de placas de circuito
Las placas impresas de doble cara suelen estar hechas de vidrio Epóxido recubierto con láminas de cobre. Se utiliza principalmente para equipos electrónicos de comunicación, instrumentos avanzados y requisitos de alto rendimiento de computadoras electrónicas.
El proceso de producción de la placa de doble cara se divide generalmente en el método de línea de proceso, el método de bloqueo de agujeros, el método de máscara y el método de grabado de galvanoplastia de patrón. el proceso de producción del método de galvanoplastia de patrón se muestra en la imagen.
El proceso de prueba de PCB de doble cara más utilizado. Al mismo tiempo, el proceso de pino, el proceso osp, el proceso de chapado en oro, el proceso de chapado en oro y plata también son adecuados para placas de doble Cara.
Tecnología de pulverización de estaño: buena apariencia, plateado en almohadillas, fácil estaño, fácil soldadura y bajo precio.
Proceso de oro de silicio: calidad estable, generalmente utilizado para golpear ic.
El sistema de gestión de restricciones muestra en tiempo real las reglas físicas / de distancia y de alta velocidad y su estado de acuerdo con el estado actual del diseño, y se puede aplicar a cualquier etapa del proceso de diseño. Cada hoja de trabajo proporciona una interfaz de hoja de cálculo que permite a los usuarios definir y administrar de manera jerárquica y confirmar diferentes reglas. Esta potente aplicación funcional permite a los diseñadores crear, editar y evaluar conjuntos de restricciones, usar gráficos como topologías de gráficos y usar planos electrónicos como estrategias de implementación ideales. Una vez enviadas las restricciones a la base de datos, se pueden usar para impulsar el proceso de colocación y cableado de los cables de señal. El sistema de gestión de restricciones está completamente integrado en el editor de pcb. A medida que avanza el proceso de diseño, las restricciones se pueden confirmar en tiempo real. El resultado del proceso de confirmación indicará gráficamente si se cumplen las restricciones. Las restricciones satisfactorias se muestran en verde y rojo, sin restricciones, lo que permite a los diseñadores ver oportunamente en la hoja de cálculo el progreso del diseño y el impacto de cualquier cambio de diseño.
