Fabricación de PCB de precisión, PCB de alta frecuencia, PCB multicapa y montaje de PCB.
Es la fábrica de servicios personalizados más confiable de PCB y PCBA.
Con los dispositivos inteligentes, la gente comienza a entrar en las ciudades inteligentes. Hogar inteligente. Internet de las cosas. Computación inteligente. Los PCB necesitan tener cada vez más funciones, como procesadores, sensores, conexiones, gestión de energía, etc., todos estos son diseños de pcb. Por lo tanto, bajo los desafíos técnicos y la competencia de tiempo, acortar el tiempo de diseño, optimizar la flexibilidad del diseño y la Alta personalización se han convertido en los objetivos habituales de los desarrolladores.
El nuevo concepto de diseño adopta greenpak. con esta búsqueda común, Dialog ofrece un nuevo producto IC de señal mixta editable (ic de señal mixta configurable) - greenpak, un dispositivo de configuración de memoria no volátil rentable que los desarrolladores pueden usar para integrar funciones del sistema.
Minimizar el número de componentes de pcb, el área de la placa de circuito y el consumo de energía. Greenpak puede configurar el IC de señal mixta para proporcionar todas las funciones necesarias para los ingenieros de pcb. Subvierte completamente el concepto tradicional de tiempo de diseño de pcb. La configuración de diseño de PCB se puede completar rápidamente. El ciclo de diseño se ha reducido de unos días a unas horas, se ha reducido el tiempo de comercialización y se han logrado múltiples objetivos como la personalización, los cambios y la Alta producción.
Al mismo tiempo, se reduce efectivamente el tamaño del producto y se duplica la experiencia de diseño. Las aplicaciones IC de señal mixta configurables greenpak incluyen dispositivos portátiles, dispositivos de Internet de las cosas, dispositivos portátiles, hogares inteligentes, electrónica de consumo y otros productos electrónicos terminales, así como computación y almacenamiento, electrónica de aplicaciones industriales (computación integrada en servidores, dispositivos médicos, etc.).
¿2. ¿ por qué se cae el cable de cobre de la placa de circuito de PCB de resistencia?
No es bueno que el cable de cobre de la placa de circuito impreso se caiga (también conocido como tirar cobre). Se dice que la planta de PCB es un problema de laminación, y su planta de producción está obligada a soportar graves pérdidas.
Según muchos años de experiencia en el manejo de quejas de clientes, las razones comunes para la aparición de lingotes de cobre en las fábricas de PCB son las siguientes:
Causas de la caída del cable de cobre de la placa de circuito de PCB de Resistencia
I. factores del proceso de fábrica de la placa de circuito impreso:
1. la lámina de cobre está demasiado grabada. Las láminas de Cobre electrolítico utilizadas en el mercado son generalmente galvanizadas en un solo lado (comúnmente conocidas como láminas grises) y cobre en un solo lado (comúnmente conocidas como láminas rojas). Las pilas de cobre comunes suelen ser láminas de cobre galvanizadas de más de 70um, y las láminas rojas y grises de menos de 18um básicamente no aparecen en lotes de cobre. Cuando el diseño de la línea de cliente es mejor que el de la línea de grabado, si las especificaciones de la lámina de cobre cambian y los parámetros de grabado se mantienen sin cambios, el tiempo de permanencia de la lámina de cobre en la solución de grabado será demasiado largo.
Debido a que el zinc es originalmente un metal activo, cuando el cable de cobre en el cable de cobre está en una solución de grabado durante mucho tiempo, causa una corrosión transversal excesiva del circuito y hace que algunas capas de zinc de soporte de alambre fino se reflejen completamente y se separen del sustrato, es decir, el cobre. el cable se cae. En otro caso, los parámetros de grabado de la placa de circuito impreso están bien, pero después del grabado, la limpieza y el secado no son buenos, lo que hace que el cable de cobre esté rodeado por una solución de grabado en la superficie de la placa de circuito impreso. Si no se trata durante mucho tiempo, también puede causar una corrosión excesiva de los bordes de cobre. Tira el cobre. Esta situación suele manifestarse como líneas finas y densas en la carretera o defectos similares en toda la placa de circuito PCB en clima húmedo. Pelar el cable de cobre y observar cambios de color en la superficie de contacto con el sustrato (la llamada superficie áspera)., Las láminas de cobre ordinarias tienen diferentes colores, mirando el color original del Fondo de cobre, las láminas de cobre gruesas se pelan.
2. durante la colisión local de la placa de circuito impreso, el cable de cobre se separa del sustrato a través de la fuerza mecánica externa. Si el posicionamiento es malo o el rendimiento de la dirección no es bueno, el cable de cobre se deformará significativamente, o habrá marcas de arañazos / impacto en la misma Dirección.
Se quitó el cable de cobre roto y se vio la lámina de cobre en la superficie de la lana. Puedes ver que el color del pelo de la lámina de cobre es normal, no habrá erosión lateral, y la resistencia a la descamación de la lámina de cobre es normal.
3. el diseño de la línea de la placa de circuito PCB no es razonable, y los cables finos diseñados con láminas de cobre gruesas también pueden hacer que la línea se grabe demasiado y el cobre se tire.
En segundo lugar, la razón del proceso de laminación: en general, siempre que el material laminado esté caliente durante más de 30 minutos, la lámina de cobre y el prepreg están básicamente completamente unidos, por lo que la compactación generalmente no afecta la Unión de la lámina de cobre y el sustrato.
Sin embargo, durante el proceso de laminación y apilamiento, si el PP está contaminado o el pelo de la lámina de cobre está dañado, también puede provocar una adherencia insuficiente entre la lámina de cobre laminada y el sustrato, lo que resulta en una caída de alambre de cobre localizado (solo para placas grandes) o esporádico. sin embargo, La medición de la resistencia de desprendimiento de la lámina de cobre cerca del circuito no será Anormal.
3. razones de las materias primas de las placas laminadas: 1. Las láminas de Cobre electrolítico ordinarias mencionadas anteriormente son productos galvanizados o chapados en cobre de láminas de lana. Si el pico de producción de la lámina de pelo no es normal, o si el zinc / cobre galvanizado, el recubrimiento no es malo, lo que resulta en una resistencia insuficiente a la descamación de la lámina de cobre en sí, después de la inserción de la placa de circuito, la lámina de aluminio hecha de PCB no es buena, lo que hará que el cable de cobre de PCB se caiga debido a la influencia de fuerzas externas.
Este cobre tira el cable de cobre mal pelado para ver la superficie de la lana de cobre (es decir, la superficie de contacto con el sustrato). La erosión transversal no será evidente, pero la resistencia a la descamación de la lámina de cobre en toda la superficie será pobre. 2. poca adaptabilidad de la lámina de cobre y la resina: ahora utilizamos algunos laminados de propiedades especiales, como la placa htg, porque el sistema de resina es diferente, el agente de curado es generalmente la resina pn, la estructura de la cadena molecular de la resina es simple, y se curará cuando el grado de enlace cruzado es bajo. Es necesario emparejar con láminas de cobre de pico especial. cuando las láminas de cobre utilizadas en la producción de laminados no coinciden con el sistema de resina, la resistencia de desprendimiento de las láminas metálicas es insuficiente y el plug - in también presenta una mala caída del cable de cobre.
