Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Công nghệ PCB

Công nghệ PCB - Một trong những hướng dẫn thiết kế PCB tốc độ cao: khái niệm cơ bản về PCB

Công nghệ PCB

Công nghệ PCB - Một trong những hướng dẫn thiết kế PCB tốc độ cao: khái niệm cơ bản về PCB

Một trong những hướng dẫn thiết kế PCB tốc độ cao: khái niệm cơ bản về PCB

2021-08-18
View:512
Author:IPCB

1. Khái niệm "layer"


Tương tự như khái niệm "lớp" được giới thiệu trong xử lý văn bản và có lẽ nhiều phần mềm khác để cho phép lồng và tổng hợp đồ họa, văn bản, màu sắc, v.v., lớp "của Protel" không phải là ảo mà là vật liệu bảng in thực tế trong các lớp đồng khác nhau. Ngày nay, do việc lắp đặt chuyên sâu các thành phần mạch điện tử. Chống nhiễu, dây và các yêu cầu đặc biệt khác Một số sản phẩm điện tử mới hơn được sử dụng trong bảng mạch in, không chỉ có dây trên và dưới hai mặt, mà còn ở giữa bảng mạch có lá đồng giữa các lớp có thể được xử lý đặc biệt. Ví dụ, hầu hết các bo mạch chủ máy tính hiện đang được sử dụng là vật liệu bảng in trên 4 lớp. Vì các lớp này tương đối khó xử lý, chúng chủ yếu được sử dụng để thiết lập các lớp cáp điện đơn giản hơn (như Ground Dever và Power Dever trong phần mềm) và thường sử dụng các phương pháp điền diện tích lớn (như ExternaI P1a11e và Fill của phần mềm). Giao tiếp được thực hiện bằng cách sử dụng cái gọi là "quá lỗ" được đề cập trong phần mềm ở những nơi cần kết nối các lớp bề mặt trên và dưới với các lớp trung gian. Thông qua những lời giải thích trên, không khó để hiểu khái niệm liên quan đến "đĩa hàn nhiều lớp" và "thiết lập lớp dây". Để đưa ra một ví dụ đơn giản, nhiều người đã hoàn thành việc định tuyến và thấy rằng nhiều thiết bị đầu cuối được kết nối không có miếng đệm khi in ra. Trên thực tế, điều này là do họ bỏ qua khái niệm "lớp" khi thêm thư viện thiết bị và không tự vẽ và đóng gói. Đặc tính pad được định nghĩa là "nhiều lớp (nhiều lớp)". Điều quan trọng cần lưu ý là một khi số lớp của bảng in được sử dụng đã được chọn, hãy chắc chắn đóng những lớp không sử dụng để không gây rắc rối và đường vòng.


2.Via(Via)


Để kết nối các đường giữa các lớp và các lớp, một lỗ chung được khoan tại điểm giao nhau của mỗi lớp dây cần được kết nối, và đây là lỗ qua. Trong quá trình này, một lớp kim loại được mạ bằng cách lắng đọng hóa học trên bề mặt hình trụ của bức tường lỗ của lỗ, lá đồng cần được kết nối được kết nối với lớp giữa và mặt trên và dưới của lỗ được tạo thành hình dạng đĩa hàn thông thường, có thể được kết nối trực tiếp với dây chuyền trên hoặc không. Nói chung, khi thiết kế mạch, việc xử lý quá lỗ có các nguyên tắc sau:


(1) Giảm thiểu việc sử dụng quá lỗ. Khi bạn đã chọn qua lỗ, hãy đảm bảo rằng bạn xử lý khoảng cách giữa lỗ và các thực thể xung quanh, đặc biệt là giữa các đường và lỗ. Những khoảng cách này có thể dễ dàng bị bỏ qua ở các lớp giữa và qua lỗ. Nếu vậy, vấn đề định tuyến tự động có thể được giải quyết tự động bằng cách chọn mục "on" trong menu con "Via Minimization 8".

(2) Công suất dòng chảy cần thiết càng lớn, kích thước của lỗ cần thiết càng lớn. Ví dụ, các lỗ quá mức được sử dụng để kết nối các lớp điện và hệ thống với các lớp khác sẽ lớn hơn.


3. đệm


Pad là khái niệm tiếp xúc thường xuyên và quan trọng nhất trong thiết kế PCB, nhưng người mới bắt đầu có xu hướng bỏ qua sự lựa chọn và sửa đổi của nó bằng cách sử dụng pad tròn trong thiết kế của họ. Khi chọn loại đệm cho các thành phần, cần phải xem xét toàn diện hình dạng, kích thước, bố cục, độ rung, nhiệt và hướng chịu lực của các thành phần. Protel cung cấp một loạt các kích cỡ và hình dạng khác nhau trong kho, chẳng hạn như tròn, vuông, bát giác, tròn và định vị, nhưng đôi khi điều này là không đủ và cần phải tự chỉnh sửa. Ví dụ, chúng có thể được thiết kế theo "hình giọt nước mắt" cho các tấm tạo ra nhiệt và chịu được áp lực và dòng điện lớn hơn. Nhiều nhà sản xuất chỉ sử dụng hình thức này trong thiết kế pad biến áp đầu ra dòng PCB quen thuộc của chúng tôi. Nói chung, ngoài những điều trên, các nguyên tắc sau đây nên được xem xét khi chỉnh sửa pad của riêng bạn:


(1) Khi định tuyến giữa các góc dẫn của phần tử, thường cần phải sử dụng các miếng đệm không đối xứng có chiều dài không đối xứng;

(2) Khi chiều dài của hình dạng không phù hợp, sự khác biệt giữa chiều rộng của dây dẫn và chiều dài cạnh cụ thể của tấm hàn không nên quá lớn;

(3) Kích thước của lỗ pad của mỗi phần tử nên được chỉnh sửa và xác định riêng theo độ dày của chân của phần tử. Nguyên tắc là kích thước của lỗ lớn hơn 0,2 đến 0,4 mm so với đường kính của pin.

ATL

4. Lớp màn hình lụa (lớp phủ)


Để tạo điều kiện thuận lợi cho việc lắp đặt và bảo trì mạch, các mẫu logo và mã văn bản cần thiết được in trên bề mặt trên và dưới của bảng in, chẳng hạn như nhãn thành phần và giá trị danh nghĩa, hình dạng thành phần và logo của nhà sản xuất, ngày sản xuất, v.v. Nhiều người mới bắt đầu chỉ chú ý đến vị trí đẹp gọn gàng của các ký hiệu văn bản khi thiết kế nội dung liên quan của lớp màn hình, bỏ qua hiệu ứng PCB thực tế. Trên bảng in mà họ thiết kế, các ký tự hoặc bị chặn bởi các yếu tố hoặc xâm nhập vào khu vực hàn và bị xóa, với một số được đánh dấu trên các yếu tố liền kề. Thiết kế đa dạng này sẽ mang lại nhiều lợi ích cho việc lắp ráp và bảo trì. Bất tiện Nguyên tắc chính xác của bố cục văn bản trên lớp màn hình lụa là: "Không mơ hồ, kim trong nháy mắt, đẹp và hào phóng".


5. Tính đặc thù của SMD


Có một số lượng lớn các gói SMD trong kho bao bì Protel, đó là thiết bị hàn bề mặt. Đặc điểm lớn nhất của loại thiết bị này, ngoài kích thước nhỏ, là sự phân bố một mặt của lỗ kim. Do đó, khi chọn loại thiết bị này, cần xác định bề mặt của thiết bị để tránh "thiếu Plns". Ngoài ra, các ghi chú văn bản có liên quan cho các thành phần như vậy chỉ có thể được đặt dọc theo bề mặt nơi các thành phần được đặt.


6. Khu vực điền giống như lưới (mặt phẳng bên ngoài) và khu vực điền (điền)


Giống như tên của cả hai, một khu vực điền mạng là một khu vực rộng lớn của lá đồng được xử lý thành một mạng lưới, và một khu vực điền chỉ duy trì tính toàn vẹn của lá đồng. Người mới bắt đầu thường không thấy sự khác biệt trên máy tính của họ trong quá trình thiết kế, và trên thực tế, chỉ cần phóng to, bạn có thể nhìn thấy nó trong nháy mắt. Chính là bởi vì bình thường không dễ dàng nhìn ra hai người khác nhau, cho nên lúc sử dụng, lại càng không cẩn thận đem hai người tách ra. Cần nhấn mạnh rằng trước đây có tác dụng ức chế nhiễu tần số cao trong các đặc tính mạch mạnh, phù hợp với các ứng dụng cần sản xuất. Những nơi chứa đầy các khu vực rộng lớn, đặc biệt là khi một số khu vực được sử dụng làm khu vực được che chắn, phân vùng hoặc đường dây điện hiện tại lớn, đặc biệt phù hợp. Loại thứ hai được sử dụng chủ yếu ở những nơi cần có các khu vực nhỏ hơn, chẳng hạn như cuối đường chung hoặc khu vực rẽ.


7. Các loại màng (mặt nạ)

Những bộ phim này không chỉ là không thể hoặc thiếu trong quá trình sản xuất PCB, mà còn là một điều kiện cần thiết để hàn các thành phần. Tùy thuộc vào vị trí của "màng" và chức năng của nó, "màng" có thể được chia thành mặt nạ hàn (TOP hoặc Bottom) trên bề mặt của phần tử (hoặc bề mặt hàn) và mặt nạ hàn (TOP hoặc BotomPaste mask) trên bề mặt của phần tử (hoặc bề mặt hàn). Như tên cho thấy, một màng hàn là một loại màng được áp dụng cho một tấm hàn để cải thiện khả năng hàn, tức là các đốm tròn màu sáng trên tấm xanh lá cây lớn hơn một chút so với tấm hàn. Điều ngược lại xảy ra với mặt nạ hàn, vì để thích ứng với tấm hoàn thiện với hàn sóng và các phương pháp hàn khác, lá đồng ở vị trí không phải là tấm hàn trên tấm được yêu cầu không được mạ thiếc. Do đó, tất cả các bộ phận ngoại trừ lớp lót phải được sơn một lớp để ngăn thiếc được sơn trên các bộ phận này. Có thể thấy được, hai loại màng này là quan hệ hỗ trợ lẫn nhau. Từ cuộc thảo luận này, không khó để xác định menu

Các mặt hàng như "mặt nạ hàn En1argement" đã được thiết lập.


8. Đường bay, đường bay có hai tầng hàm nghĩa:


Một kết nối mạng giống như dây cao su để quan sát trong quá trình dây tự động. Sau khi nhập các thành phần thông qua bảng mạng và thực hiện bố cục ban đầu, bạn có thể xem trạng thái giao nhau của các kết nối mạng theo bố cục bằng cách sử dụng lệnh "Hiển thị" và tiếp tục điều chỉnh. Vị trí của các thành phần giảm thiểu chéo này để có được tốc độ định tuyến tự động tối đa. Bước này rất quan trọng. Có thể nói rằng mài dao không thể nhầm lẫn chặt gỗ. Điều này đòi hỏi nhiều thời gian và giá trị hơn!


Ngoài ra, mạng nào chưa được triển khai sau khi hệ thống cáp tự động hoàn tất, bạn cũng có thể sử dụng tính năng này để tìm hiểu. Bồi thường có thể được thực hiện thủ công sau khi tìm thấy mạng không kết nối. Nếu nó không thể được bù đắp, hãy sử dụng ý nghĩa thứ hai của "dây bay", đó là kết nối các mạng này bằng dây trên các bảng in trong tương lai. Cần phải thừa nhận rằng nếu bảng mạch là dây chuyền sản xuất tự động được sản xuất hàng loạt, dây dẫn bay này có thể được thiết kế như một phần tử điện trở với giá trị điện trở 0 ohm và thậm chí khoảng cách giữa các tấm hàn.