Công nghệ PCB - Vài vấn đề trong việc thiết kế và xử lý bảng PCBA

Đối với hầu hết các bảng mạch, làm thế nào để đặt số bảng cho Thiết lập bảng PCBA, và những yếu tố cần xem xét? Làm thế nào để tham gia vào ban quản trị có thể nâng cao hiệu quả sản xuất và giảm mất mát của ban quản trị. Bây giờ có rất nhiều lợi ích của việc chẻ đôi, sau khi kỹ sư thiết kế PCB xác định hình dạng của PCB, Anh ấy có thể thiết kế bảng mạch.. Sau đó trò đố PCB là một vấn đề cần phải giải quyết trong quá trình xử lý PCBA.

Các cách chung để tham gia ván: có nhiều cách để kết hợp các bảng mạch, như hai trong một, ba trong một, bốn trong một, v.v. cái phổ biến hơn là kết hợp hơn hai mảnh của cùng một bảng mạch thành một bảng mạch lớn; sử dụng các hình khác nhau Các tấm ván có thể lắp ráp, nhưng chương trình này khá nhỏ, chủ yếu bởi vì số bảng các hình khác nhau rất khó so sánh trong thời gian sản xuất; Các mặt dương và tiêu cực của cùng loại bảng mạch được kết hợp thành một bảng mạch, và bảng dương và âm có thể cải thiện hiệu quả xử lý chip SMT, phù hợp với bảng mạch với một số bộ phận nhỏ. Hệ thống âm dương không phù hợp với tất cả các bảng mạch. Nếu các thành phần nặng hơn được thiết kế ở một mặt của bảng mạch, việc dùng ván âm dương có thể làm các phần nặng rơi xuống khi mặt được dùng làm phần thứ hai. Có những tấm ván có các thành phần hấp thụ nhiệt lớn trên bảng, và âm và dương không thể được dùng. Bất lợi của ban âm dương là có giới hạn chế xử lý SMT, rất dễ gây ra tình trạng nóng không đều. Cần phải xem xét các yếu tố khác nhau trong cách chia tách đặc biệt.

Tác động của việc làm giá trị của bảng cho số câu đố ghép hình

Quản trị là yếu tố quan trọng nhất được dùng để đo số câu đố ghép hình. Để tăng hiệu quả sản xuất và giảm chi phí, các nhà sản xuất bảng mạch sẽ có kích cỡ thông thường cơ bản. Những tiêu chuẩn này liên tục xem xét việc sử dụng bảng mạch tốt nhất. Các tiêu chuẩn chung là 16.16"x16.16", 18.32"x18.32"x20.32"... v. Chi phí của bảng mạch sẽ bị ảnh hưởng bởi kích thước của tấm ván đã dùng. Chọn bảng chuẩn thích hợp nhất để đạt được hiệu ứng tối đa trên bảng có thể làm giảm chi phí sản xuất của bảng mạch. Chi phí của bảng mạch cũng liên quan đến các yếu tố như số tầng của tấm ván, số lượng các lỗ, và có thể có đường mù và chôn vùi.

Bộ xử lý SMT được chia thành đường dài và đường ngắn theo các yêu cầu khác nhau. There are at most two fast vị trí machine and one slow position machine for ngắn-term lines; thường có nhiều máy chuyển vị nhanh và máy chuyển vị tốc độ chậm cho các đường dài. Thông thường mỗi dòng được trang bị một máy in keo tẩy mỏng. Nó mất khoảng 35-40 giây để cọ xát lên tấm ván với một chiều dài 150mm. The two-in-one board is treated in SMT đoản_-term, and the time Dành cho mỗi máy is about 10-26 Secrets, the vị trí time is much lower than the solder paste in time, suggest that the Vị trí máy in dầu đang đợi the solder paste in bách, and the production capacity of the location Machine is not entirely used. Thay thế hai trong một bằng bốn trong một, và hiệu quả sẽ được cải thiện ngay lập tức.

Nhà máy PCB Hy vọng càng ít tấm ván, Tốt hơn, bởi vì số tấm ván nhỏ hơn, ít cơ hội chụp X, có thể giảm tỷ lệ phế liệu và giảm giá sản xuất trên tàu. Các nhà máy SMT cũng không thích đụng vào bảng X., bởi vì va chạm ván X sẽ giảm hiệu quả của việc xử lý. Do đó, Chúng ta vẫn phải tính to án số bảng giá hợp lý nhất từ góc độ quản lý tổng hợp PCBA. Các khả năng tiến trình của Nhà máy PCB Và các nhà máy SMT cũng có tác động đến chuyện này.. Thêm nữa., Xem thử có nên dùng tiến trình cứa hay Router để gỡ bỏ viền trên bảng.. Việc này cũng ảnh hưởng đến thiết kế bảng.

Làm thế nào để kiểm soát chất lượng xưởng PCBA? Xin giới thiệu bên dưới!

Việc sản xuất PCBA có nhiều liên kết. Chất lượng của mỗi mối liên kết phải được kiểm soát để sản xuất một sản phẩm tốt. The general PCBA được bao gồm: Việc sản xuất bảng mạch PCB, kiểm soát các thành phần, xử lí vá SMT, Phần bổ sung, Một chuỗi các cách xử lý chương trình, kiểm tra, tuổm soát, chúng ta hãy cẩn thận giải thích các điểm cần phải chú ý trong mỗi liên kết. 1. Sau khi nhận lệnh PCBA, xưởng s ản xuất bảng mạch PCB, phân tích tập tin Đức, chú ý tới mối quan hệ giữa khoảng cách giữa PCB và khả năng chịu đựng của bảng, không gây sự bẻ cong hay vỡ, và liệu dây dẫn này có dựa vào sự can thiệp tín hiệu tần số cao, cản trở và các yếu tố khác: 2. Việc lấy và kiểm tra thành phần. Việc mua sắm thành phần cần kiểm soát chặt chẽ các kênh, và phải được thu thập từ các nhà buôn lớn và các nhà máy gốc, và thiệt mạng tránh mặt những vật liệu cũ và đồ giả. Hơn nữa, sẽ có một trạm kiểm tra đặc biệt cho các vật liệu đến, và các vật liệu sau này sẽ được kiểm tra kỹ lưỡng để đảm bảo các thành phần không có lỗi. Kiểm tra nhiệt độ lò phản xạ, không đường bay, dù cầu đã bị chặn hay rò rỉ mực, dù bề mặt bị cong hay gì đi nữa. Bộ phận hoà khí hoà hợp với mô hình tơ lụa, và giữ cho màn hình ở nhiệt độ và độ ẩm không biến đổi.

Các vật liệu khác thường: Kiểm tra màn hình lụa, bề ngoài, đo lường năng lượng, Comment. Thanh tra được thực hiện theo phương pháp kiểm tra ngẫu nhiên, và tỷ lệ là 1-3%. Chế độ lắp đặt SMT: Việc in chất kích thích bán hàng và khống chế nhiệt độ nóng lò nướng trở thành điểm then chốt. It is very important to use lazer stencil of good chất lượng và meet proceedings. Theo yêu cầu của PCB, một số lỗ lưới bằng thép cần được nới rộng hay giảm bớt, hay lỗ hình dạng U được dùng để làm lưới sắt theo yêu cầu tiến trình. Điều khiển nhiệt độ và tốc độ của đường làm nóng là rất quan trọng với khả năng thâm nhập vào chất solder và độ tháo được. Nó có thể được kiểm soát theo hướng dẫn hoạt động SOP thông thường.. Thêm nữa., Xét nghiệm A lô cần được thực hiện nghiêm ngặt để giảm thiểu các khiếm khuyết gây ra bởi nhân tố. Thiết lập tự động. Trong quá trình bổ sung, Định dạng nấm cho vết hàn sóng là mấu chốt.. Cách sử dụng các khuôn để tối đa xác suất tốt sau lò là một quá trình mà các kỹ sư thể thao phải tiếp tục luyện tập và tổng hợp kinh nghiệm. Trong báo cáo DFS trước, you can suggest to customers to set some test points (Test Points) on the PCB. Mục đích là kiểm tra sự liên tục của... Hệ thống PCBA sau khi tất cả các thành phần được Hàn tại PCB. Nếu bạn có điều kiện, bạn có thể yêu cầu khách hàng cung cấp một chương trình, and burn the program into the main control IC through a burner (such as ST-LINK, Comment, Comment.), và bạn có thể trực tiếp thử nghiệm hiệu quả của các tác động chạm tiếp nhau. Thay đổi hàm để kiểm tra to àn bộ hệ thống PCBA. Xét nghiệm bảng PCBA Đối với lệnh với yêu cầu xét nghiệm PCBA, the main test content includes ICT (In Circuit Test), FCT (Function Test), Burn In Test (aging test), Kiểm tra nhiệt độ và độ ẩm, thả thử, Comment., theo yêu cầu khách hàng Hãy điều hành kế hoạch thử nghiệm và tổng hợp dữ liệu báo cáo.