Được. Bảng PCBA Phương pháp xử lý và nướng, Các loại lớn thì được đặt lào kiểu phẳng, và 30 là cảnh giác xếp hạng. PCB được loại ra khỏi lò sau mười phút sau khi quá trình nướng xong., và nó được đặt thẳng ở nhiệt độ phòng để tự mát.. Những chiếc ti-vi cỡ nhỏ và trung bình thường được đặt theo kiểu phẳng., với nhiều hơn chục mảnh xếp, và số loại đứng không giới hạn. Lấy PCB ra khỏi lò chỉ sau mười phút sau khi nướng.. Các thành phần không còn được sử dụng sau khi sửa chữa không cần phải được nướng. Điều kiện sản xuất PCBA: Kiểm tra thường xuyên xem môi trường bảo tồn có trong phạm vi đã xác định. Nhân viên làm nhiệm vụ phải được huấn luyện.. Nếu có bất thường trong quá trình nướng, phải thông báo đúng thời gian cho những người liên quan.. Cần phải có biện pháp phòng tĩnh và cách ly nhiệt khi đụng vào vật liệu. Những vật liệu chì và nguyên liệu không chứa chì cần phải được giấu và nướng riêng.. Sau khi nướng xong, nó phải được làm lạnh đến nhiệt độ phòng trước khi được nối máy hay bao bọc..
Bảng PCBA được dùng trong hầu hết các thiết bị điện. Một tấm bảng màu nhiệm. Các thiết bị điện tử dày đặc, giúp các thiết bị điện tử hoàn thành các chức năng khác nhau. Một phần quan trọng của bảng PCBA là lò nướng. Chúng ta có những bước tiến gì khi xử lý vỏ PCBA? Vấn đề chung là gì? Hãy xem xét kỹ hơn "các bước đầu nướng và các điều kiện thông thường trong việc xử lý bảng PCBA."
Trước xử lý PCBA, có một tiến trình mà nhiều nhà sản xuất PCBA sẽ bỏ qua, and that là vỏ nướng. Được. Bánh nướng can remove the moisture on the PCB board and the components, và sau khi nó đạt được nhiệt độ nhất định, Sự liên kết có thể tốt hơn với các thành phần và đệm má.. Khả năng hàn cũng sẽ được cải thiện nhiều.. Để tôi giới thiệu các bạn về quá trình làm bánh PCBA Name. Bảng PCBA Bánh nướng: nhiệt độ là 120;194; 177; 5 mức Cesius., thường nướng chín trong hai giờ, bắt đầu tính giờ khi nhiệt độ vươn tới nhiệt độ lò nướng. Các tham số cụ thể có thể là chỉ số lò nướng tương ứng.. [PCBA] Thiết lập nhiệt độ và thời gian, PCB được niêm phong và giải nén trong vòng hai tháng sau ngày sản xuất nhiều hơn 5 ngày, đầu nướng ở 12054; 1775 bằng Celisius trong một giờ; Ngày sản xuất PCB từ 2 đến 6 tháng, Nhiệt độ 120 194; 177; Bake ở 5AS194; 1769;C trong 2 giờ; Dảo với ngày sản xuất của sáu tháng tới một năm, bánh nướng với nhiệt độ 12054; 177; 5444556; C trong bốn giờ; Những chiếc ti vi đã được nướng phải được xử lý trong vòng năm ngày, và các bản vẽ phải được nướng lại 1 Nó chỉ có thể hoạt động trong vài giờ; Những chiếc bản tính tuổi hơn một năm kể từ ngày sản xuất có thể nung bốn giờ với nhiệt độ 1205544555555555555546;176C và tái phun chì để có thể online.
Trong quá trình xử lý và hàn ván PCBA, hiệu quả của luồng ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng hàn. Vậy các khuyết điểm hàn chung của bảng PCBA là gì? Làm thế nào để phân tích và cải thiện hàn? Tình trạng xấu là quá nhiều cặn trên bề mặt bảng PCB sau khi được hàn, và tấm ván bị bẩn. Cái này có thể do không được hâm nóng trước khi được sấy hoặc nhiệt độ hâm nóng quá thấp, nhiệt độ của lò thiếc không đủ. Độ nhanh của tấm ván quá nhanh. được thêm vào chất lỏng thiếc để hấp thụ oxy. luồng xịt quá nhiều, Chân thành và van phân tán phần mềm (cái lỗ quá lớn) làm cho các dòng chảy tích tụ lại. trong lúc sử dụng thay đổi, không có chất loãng nào được thêm trong một thời gian dài. Thông thường bạn có thể chú ý đến vấn đề này nếu bạn học được những điểm này! Có một tình huống xấu dễ bị bắt lửa, điều này cần được chú ý đặc biệt! Sóng nhiệt không có dao cắt dẫn đến sự tích tụ thông lượng và chảy ngược lên ống nhiệt trong thời gian làm nóng. Góc của con dao không khí không đúng (thay đổi không phân phối đồng bộ) Trên bảng PCBA có quá nhiều keo và keo sẽ được đốt lên. vận tốc của tấm ván quá nhanh (nguồn thông gió không phải hoàn to àn bay hóa và trôi vào ống nhiệt) hay quá chậm (bề mặt tấm ván quá nóng). Các vấn đề trong quá trình xử lý (máy móc, hay PCBA quá gần lò sưởi). Tình trạng xấu: ăn mòn (thành phần xanh, kết dính đen) Không đủ lượng thuốc khai quật dẫn đến nhiều chất lượng thay đổi và quá nhiều chất gây hại. sử dụng thông lượng cần được lau chùi, nhưng sau khi hàn được hàn xong thì không có rửa. Vì hai lý do này, các điều kiện thông thường trong việc xử lý bảng PCBA là gì? Trong quá trình xử lý và hàn ván PCBA, hiệu quả của luồng ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng hàn. Điều kiện không tốt: kết nối, rò rỉ (tệ độ cách ly) và điều khác là thiết kế bảng PCBA không hợp lý. It. là một nhà sản xuất chuyên nghiệp thiết kế bảng PCBA! Mặt nạ solder PCB là chất lượng kém, dễ vận hành điện, hiện tượng xấu: đồ hàn giả, đồ hàn liên tục, bị thiếu đường hàn, quá ít hay băng thông không đều. cẩn trọng oxy hóa của một số má hay chân solder; Dây dẫn PCB không thích đáng. Cuộn van. Đường ống bị tắc và van thu sủi không đều ngang, dẫn tới lớp phủ có luồng bất ổn. dùng phương pháp không thích hợp khi nhúng bằng tay Sóng bất thường ngang ngang dải sóng. Không có hiện tượng xấu: các khớp solder quá sáng hay các khớp solder không sáng, vấn đề này có thể được giải quyết bằng cách chọn loại sáng hay thông lượng Matt, Mẫu được dùng không tốt. Bất khả xâm phạm: làn khói lớn và mùi rất lớn. Đây là những thứ cần phải chú ý.
Vấn đề của chất dịch chuyển: việc dùng nhựa thông thường sẽ tạo ra nhiều khói hơn. Người kích hoạt có rất nhiều khói và mùi hăng quá. và hệ thống khói không hoàn hảo. Bất khả xâm phạm:, tin bead technology: low preheating temperature (the flux solvent is not completely volatilized); fast board travel speed, chưa đạt tới hiệu ứng trước khi ăn, Dây xích có khuynh hướng xấu, có bong bóng giữa chất lỏng chì và PCB, chúng được tạo ra sau khi bong bóng vỡ hạt rắc. thao tác không thích hợp khi ngâm bằng tay. ẩm môi trường làm việc vấn đề với Bảng PCBA: the board surface is wet and moisture is generated; the thiết kế of the holes for the PCB to run out is unreasonable, resulting in air trapping between the PCB and the tin liquid; the thiết kế of the Bảng PCBA không phải là hợp lý, phần chân quá dày để gây sưng phù.. Bất thuận tượng: kém hàn, Khớp hàn không đủ, Công nghệ kép được dùng, Các thành phần hiệu quả của nguồn thông khí đã hoàn toàn được giải tán khi hộp được truyền đi. vận tốc của tấm ván quá chậm, Độ nóng đang quá cao; Giá trị này không đồng nhất; nghiêm trọng hóa các đệm và các chốt nhân tố gây ra việc ăn nấu thiếc kém; Quá ít lớp vỏ chảy không làm ướt được các khớp đệm và các chốt thành phần; là vô lý Thiết kế PCBA ảnh hưởng tới việc hàn các thành phần. Lỗi: 80='of the Bảng PCBA giáp mặt nạ gỡ ra, Sự lột vỏ hay phồng da do các vấn đề trong quá trình sản xuất PCB: giặt kém, mặt nạ tẩy kém chất lượng, Lỗi cấu trúc PCB và mặt nạ solder, Comment.; Độ nóng dung dịch thiếc hoặc nhiệt độ hâm nóng quá cao; số vết lằn là quá nhiều; khi cái nắp nhúng tay được vận hành, the Bảng PCBA ở trên mặt nước thiếc quá lâu.. Trên đây là hiện tượng hàn tồi và kết quả phân tích PCBA Name
Thận trọng với việc nướng Bảng PCBA: Khi da chạm vào bảng PCB, bạn phải đeo găng chống nhiệt, và thời gian nướng phải được kiểm soát chặt chẽ, không quá dài hay quá ngắn. Trước khi lên mạng, cái bàn PCB nướng phải được làm lạnh đến nhiệt độ phòng.