Được. Xét nghiệm PCBA thường được đặt ở phía sau quá trình xử lý, và chức năng là kiểm tra tính to àn vẹn sản phẩm PCBA. Xét nghiệm phải được thực hiện theo những quy tắc nghiêm ngặt nhằm nâng cao độ chính xác của thử nghiệm., nâng cao chất lượng các chuyến hàng từ Trung Quốc xử lý PCBA cây. Được. Xét nghiệm PCBA It is mainly to test chức năng, Ngắt ngang điện, cuộc sống, sản phẩm và các dữ liệu khác. Vậy thì cần thiết bị gì để thử nghiệm? Hiện tại, the main test fixtures used in the PCBA production line are classified as follows:
Trong hoàn cảnh bình thường xử lý PCBA Các nhà máy có thể làm xét nghiệm.
1. Kiểm tra I-T
Bài kiểm tra này chủ yếu dành cho bảng mạch PCB và các thành phần, phạm vi ứng dụng khá nhỏ, và thiết bị khá tốn kém, nhiều khi chỉ có các s ản phẩm cao cấp được sử dụng, chức năng của nó chủ yếu bao gồm các giá trị hoạt động, điện ảnh và điện năng, các đường cong bất thường, Amtự động, nhiễu, v.v.
Kiểm tra FCT
Sau khi kết thúc sản xuất PCBA, thì cần phải đốt chương trình của nó vào bộ phận I.C. rồi tiến hành mô phỏng chức năng trên sản phẩm đã hoàn thành. Và bước này là thử nghiệm qua FCT, nó có thể phát hiện các vấn đề trong phần cứng và phần mềm theo thời gian. Và kết quả của khách hàng cho việc tăng cường phần mềm và cải tiến vấn đề phần cứng. Bài kiểm tra này phải có giá trị sản xuất PCBA.
Trường hợp thông thường, xưởng xử lý PCBA có thể thực hiện các thử nghiệm đó.
Thử thách độ mệt
Như cái tên gợi ý, thử nghiệm độ mệt là thử nghiệm độ bền của PCBA, để xem bảng mạch có thể chịu được bao lâu trước khi nó hỏng. Xét nghiệm là mẫu thử chung một mẫu. Sau khi hoạt động tần suất cao và thời gian dài, xác định tỷ lệ hư hỏng, và sử dụng tham số này để xác định tỷ lệ mệt mỏi.
4. Xét nghiệm kích hoạt
Bài kiểm tra này chủ yếu là để giữ cho sản phẩm năng lượng được sử dụng, làm việc liên tục trong thời gian cố định, và để xem có lỗi hay không. Chỉ có thể kiểm soát hàng loạt nghiêm ngặt sau khi qua được bài kiểm tra lão hóa.
Kiểm tra các điều kiện cực đoan
Đây là loại thử nghiệm PCBA thường không được sử dụng, và hệ thống ứng dụng chính là công nghiệp quân sự, xe ngoài đường, thiết bị đặc biệt và các sản phẩm khác sẽ gặp phải những điều kiện lao động khắc nghiệt. Xét nghiệm bao gồm các giá trị giới hạn nhiệt độ, độ ẩm, độ buông, nước bắn, và các rung động.
2. Làm thế nào thanh tra sạch PCBA được thực hiện?
Việc kiểm tra sau việc lau chùi PCBA thường được thực hiện theo phương pháp giám sát. Đối với các sản phẩm đáng tin cậy cao, thiết bị kiểm tra đặc biệt và phương pháp tiêu chuẩn cần để đo độ sạch. Các tiêu chuẩn chính cho việc đo độ sạch là: ô nhiễm ion và kháng cự cách ly bề mặt.
2. Làm thế nào thanh tra sạch PCBA được thực hiện?
Một tiêu chuẩn sạch
Độ khẩn cấp cao:
Không có tiêu chuẩn rõ ràng cho việc ô nhiễm ion trong các nhà máy xử lý con chip SMT hiện nay. Thông thường, bạn trích dẫn tiêu chuẩn quân đội Mỹ cho MIL2809 hoặc tiêu chuẩn American tiêu chuẩn ANSI/J-00B.
(2) Kháng diện mặt đất (SIR)
Độ kháng cự cách ly bề mặt thường được đo bằng một vòng vây lược. Cách này có trực giác và định lượng được, và có độ tin cậy cao nhất, nhưng cũng là cách khó nhất. Nó yêu cầu thiết kế một mạch lược để đo. Thông thường thì độ kháng cự cách ly mặt đất SIR 2269;137; 165; 10 tới 10th năng lượng/ Hả.
Làm thế nào kiểm tra sau khi quét dọn PCBA?
2. Phương pháp Điều tra
Việc kiểm tra quá trình làm sạch phải được thực hiện theo yêu cầu trong sạch của sản phẩm.
Nếu nó là một sản phẩm có nhu cầu đặc biệt như sản phẩm quân sự, liệu pháp y, dụng cụ chính xác, v.v., thì cần phải dùng phương pháp đo lường như Omega (s2069;169;) đo mức độ sắc màu Na ion; Hơn nữa, thường thì một miếng thử hình được dùng để kiểm tra độ kháng cự cách ly bề mặt.
The Omega (Ω) instrument measures cleanliness by immersing the measured printed circuit assembly (PCBA) in a clean standard solvent, Giải phóng sự nhiễm độc ion ở trên... Bề mặt PCBA vào dung môi chuẩn, và sau đó tính toán giải pháp tiêu chuẩn? 128;, mà cung cấp độ sạch của miếng thử nghiệm
Các rãnh nước có thể được kiểm tra qua các phương pháp giám sát cho một sản phẩm yêu cầu.
Thiết bị giám sát phải được kiểm tra bằng kính hiển vi 4x. Bề mặt của PCB và các thành phần phải sạch sẽ và không có hạt, chất cặn và chất thải khác. Mối nguy hiểm nên được xem như tiêu chuẩn đánh giá.